一种激光焊接机的工件压紧装置的制作方法

本实用新型涉及激光焊接设备技术领域，具体涉及一种激光焊接机的工件压紧装置。

背景技术：

激光焊接机是较为常见的焊接设备，在进行一些激光焊接作业时，需要对待焊工件进行压紧处理，也即需要使用特定设计的压紧装置，将焊接平台上预放置好的工件进行压紧固定。相关技术中压紧装置的结构多种多样，结构较为复杂，且多是对待焊件进行单点压紧，压紧固定效果有待提升。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种对待焊件压紧固定效果更好的用于激光焊接机的工件压紧装置。

本实用新型的技术方案是，提供一种激光焊接机的工件压紧装置，包括底板、垂直固定在底板上的支撑板，所述支撑板上设置有直线滑台，所述直线滑台的顶端安装有气缸，所述直线滑台上滑动设置有由所述气缸驱动上下往复运动的滑块，所述滑块上通过螺栓固定安装有压紧头，所述压紧头包括安装底板、支撑管以及真空吸盘，所述支撑管的一端垂直固定在安装底板上，所述真空吸盘安装在所述支撑管的另一端上，所述支撑管的管壁上设置有用于引入真空管的管孔，所述支撑管的靠近真空吸盘的一端的外周侧等间距设置有多个延伸杆，所述延伸杆的延伸方向与支撑管的轴线垂直，所述延伸杆远离支撑管的杆头上垂直固定有压紧触头。

本实用新型技术方案的有益效果为：通过在支撑板上设置直线滑台，并在直线滑台上设置外接气源控制驱动的气缸，气缸的活动端又连接滑块，可以按需控制滑块上下往复运动，滑块上设置的压紧头用于压紧工作台上的待焊件，通过设置包含底板、支撑管和真空吸盘的压紧头，真空吸盘固定在支撑管的下端，由外接气动组件、真空管连通真空吸盘来控制真空吸盘的吸放，在实际使用过程中，可以控制滑块下移使得延伸杆上的多个压紧触头均匀压紧在待焊件上，压紧后由外接的气动部件控制真空吸盘抽真空吸住待焊件，对待焊件的压紧固定效果良好。

进一步地，所述真空吸盘的内侧壁上设置有与真空吸盘同轴的固定环，所述固定环上垂直固定有多个橡胶减震管，所述橡胶减震管的轴线与真空吸盘的中轴线平行。

进一步地，所述延伸杆的远离压紧触头的一端设置有第一结构加强块，所述第一结构加强块固定连接于支撑管的外壁和延伸杆之间。

进一步地，所述滑块包括滑块横板和滑块纵板，所述滑块横板、滑块纵板相互垂直连接呈L形，所述滑块横板、滑块纵板之间固定连接有第二结构加强块。

进一步地，所述延伸杆设置有3～5个。

进一步地，所述底板和支撑板之间连接固定有第三结构加强块，所述第三结构加强块分别垂直固定在底板和支撑板上。

进一步地，所述橡胶减震管的外表面设置有保护层，所述保护层由碧卡纤维线和涤纶纤维线交织而成。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一种激光焊接机的工件压紧装置第一方位的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一种激光焊接机的工件压紧装置第二方位的结构示意图；

图3是图2的A部放大示意图。

其中，附图标记为：

1、底板，2、支撑板，3、直线滑台，4、气缸，5、滑块，6、压紧头，7、安装底板，8、支撑管，9、真空吸盘，10、管孔，11、延伸杆，12、压紧触头，13、固定环，14、橡胶减震管，15、第一结构加强块，16、第二结构加强块，17、第三结构加强块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种激光焊接机的工件压紧装置，包括底板1、垂直固定在底板1上的支撑板2，支撑板2上设置有直线滑台3，直线滑台3的顶端安装有气缸4，直线滑台3上滑动设置有由气缸驱动上下往复运动的滑块5，滑块5上通过螺栓固定安装有压紧头6，压紧头6包括安装底板7、支撑管8以及真空吸盘9，支撑管8的一端垂直固定在安装底板7上，真空吸盘9安装在支撑管8的另一端上，支撑管8的管壁上设置有用于引入真空管的管孔10，支撑管8的靠近真空吸盘9的一端的外周侧等间距设置有多个延伸杆11，延伸杆11的延伸方向与支撑管8的轴线垂直，延伸杆11远离支撑管8的杆头上垂直固定有压紧触头12。

具体地，通过在支撑板上设置直线滑台，并在直线滑台上设置外接气源控制驱动的气缸，气缸的活动端又连接滑块，可以按需控制滑块上下往复运动，滑块上设置的压紧头用于压紧工作台上的待焊件，通过设置包含底板、支撑管和真空吸盘的压紧头，真空吸盘固定在支撑管的下端，由外接气动组件、真空管连通真空吸盘来控制真空吸盘的吸放，在实际使用过程中，可以控制滑块下移使得延伸杆上的多个压紧触头均匀压紧在待焊件上，压紧后由外接的气动部件控制真空吸盘抽真空吸住待焊件，对待焊件的压紧固定效果良好。较佳地，延伸杆11设置有3～5个，本实施例中，延伸杆等间距设置了4个。

作为其中一种改进，真空吸盘9的内侧壁上设置有与真空吸盘9同轴的固定环13，固定环13上垂直固定有多个橡胶减震管14，橡胶减震管14的轴线与真空吸盘9的中轴线平行。橡胶减震管14用于在真空吸盘吸住待焊件的同时，对待焊件形成多点柔性支撑，可以配合真空吸盘缓解待焊件的震动。

作为另一种改进，延伸杆11的远离压紧触头12的一端设置有第一结构加强块15，第一结构加强块15固定连接于支撑管8的外壁和延伸杆11之间。第一结构加强块15设置在延伸杆11的顶端并连接支撑管8的管壁，加强了延伸杆11的受力稳定性，使延伸杆11不易损坏。

较佳地，滑块5包括滑块横板和滑块纵板，滑块横板、滑块纵板相互垂直连接呈L形，滑块横板、滑块纵板之间固定连接有第二结构加强块16。第二结构加强块16设置在L形滑块的两个板之间，对滑块结构形成稳定支撑，受力更加平衡。

作为其中一种实施方式，底板1和支撑板2之间连接固定有第三结构加强块17，第三结构加强块17分别垂直固定在底板1和支撑板2上。第三结构加强块17设置在底板和支撑板之间，对压紧装置的主支架的结构形成稳定支撑。

作为另一种实施方式，橡胶减震管14的外表面设置有保护层，保护层由碧卡纤维线和涤纶纤维线交织而成。碧卡纤维具有很好的拒油性能，和涤纶纤维一起交织设在橡胶减震管的外表面上，可以对橡胶减震管形成很好的保护。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。