一种用于水轮机主轴焊接的轨道底座的制作方法

本实用新型涉及水轮机技术领域，尤其涉及一种用于水轮机主轴焊接的轨道底座。

背景技术：

水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。早在公元前100年前后，中国就出现了水轮机的雏形——水轮，用于提灌和驱动粮食加工器械。现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电。在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电。作完功的水则通过尾水管道排向下游。水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大。因此水轮机的体积很庞大，这使得水轮机内部部件体积也相应的变大，其中，水轮机主轴是水轮机的重要部件，其两端均需要焊接法兰。

目前，由于水轮机尺寸较大，在对水轮机主轴的焊接中，多在地面进行，依靠人工来调整焊接机位置，不仅费时也很费力，影响生产效率，且调试过程长造成工艺不连续，得到产品的特性受到影响，需要针对焊接水轮机主轴的特性设计一种用于水轮机主轴焊接的专用轨道。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述人工调试费时费力，生产效率低，工艺不连续，产品特性受影响的问题，本实用新型提供一种用于水轮机主轴焊接的轨道底座。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于水轮机主轴焊接的轨道底座，包括矩形的底座、位于底座两侧且与底座长边平行的两条长轨道以及位于底座中部且与底座短边平行的四条短轨道，所述四条短轨道关于矩形底座长边的对称轴对称设置且所述四条短轨道关于矩形底座短边的对称轴对称设置，所述长轨道上滑动连接有焊接装置，所述短轨道上滑动连接有用于支撑水轮机主轴的主轴支撑装置。

本实用新型工作时，将水轮机主轴放置到主轴支撑装置上，移动短轨道上的主轴支撑装置到合适的位置固定，移动长轨道上的焊接装置到水轮机主轴的两端焊接法兰处固定，根据需要选择并安装一种或多种焊接装置，调整焊接装置的位置，使用焊接装置对水轮机主轴进行焊接工作。

进一步地，每条所述长轨道包括设于底座上的倒T形凹槽和与所述倒T形凹槽形状匹配的长轨道配合底座，所述长轨道配合底座设有螺孔，所述底座上设有与长轨道配合底座上螺孔匹配的螺孔槽，所述底座与长轨道配合底座的倒T形边通过长轨道固定螺栓固定，长轨道上的长轨道配合底座推到任意位置均可固定。

进一步地，每条所述短轨道包括设于底座上的倒T形凹槽和与所述倒T形凹槽形状匹配的短轨道配合底座，所述短轨道配合底座设有螺孔，所述底座上设有与短轨道配合底座上螺孔匹配的螺孔槽，所述底座与短轨道配合底座的倒T形边通过短轨道固定螺栓固定，短轨道上的短轨道配合底座推到任意位置均可以固定。

进一步地，所述长轨道的长轨道配合底座与焊接装置固定连接，所述焊接装置可推到长轨道上的任意位置后固定。

进一步地，所述短轨道的短轨道配合底座与主轴支撑装置固定连接，所述主轴支撑装置可推到短轨道上任意位置后固定，用于固定直径不同的多种水轮机主轴。

进一步地，所述主轴支撑装置包括有相对设置的两根支撑杆，每根所述支撑杆上部活动设置有上部直杆，下部活动设置有下部三角杆，所述上部直杆和下部三角杆均通过连接部与支撑杆连接，水轮机主轴固定在两根支撑杆的上部直杆和下部三角杆之间。

进一步地，所述上部直杆套设在支撑杆上，所述下部三角杆的三角形两边均套设在支撑杆上，所述连接部上设有多个螺孔。

进一步地，所述支撑杆四周从上自下均匀设置有螺栓孔，所述螺栓孔与连接部的螺孔相匹配，通过连接螺栓连接，上部直杆和下部三角杆可调节，用于调节水轮机主轴的固定高度，也用于固定直径不同的多种水轮机主轴。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置轨道，可以在轨道中根据需要安装并移动焊接装置，工艺连续，生产效率高，同时主轴支撑装置还实现了对不同种类水轮机主轴的固定，扩大了使用范围，该实用新型结构简单，易制作易操作易更换，满足焊接水轮机主轴的各项要求。

附图说明

图1是本实用新型轨道底座的结构示意图；

图2是短轨道固定的示意图；

图3是长轨道固定的示意图；

图4是主轴支撑装置的结构示意图；

图5是主轴支撑装置连接部的结构示意图；

图中标记为：1-底座，2-短轨道，3-主轴支撑装置，4-水轮机主轴，5-焊接法兰，6-焊接装置，7-长轨道，21-短轨道固定螺栓，22-短轨道配合底座，71-长轨道固定螺栓，72-长轨道配合底座，31-上部直杆，32-支撑杆，33-下部三角杆，34-连接部，35-连接螺栓，36-螺栓孔。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1、图2、图3、图4、图5对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种用于水轮机主轴焊接的轨道底座，包括矩形的底座1、位于底座1两侧且与底座1长边平行的两条长轨道7以及位于底座1中部且与底座1短边平行的四条短轨道2，所述四条短轨道2关于矩形底座1长边的对称轴对称设置且所述四条短轨道2关于矩形底座1短边的对称轴对称设置，所述长轨道7上滑动连接有焊接装置6，所述短轨道2上滑动连接有用于支撑水轮机主轴4的主轴支撑装置3。

本实用新型工作时，将水轮机主轴4放置到主轴支撑装置3上，移动短轨道2上的主轴支撑装置3到合适的位置固定，移动长轨道7上的焊接装置6到水轮机主轴4的两端焊接法兰5处固定，根据需要选择并安装一种或多种焊接装置6，调整焊接装置6的位置，使用焊接装置6对水轮机主轴4进行焊接工作。

本实用新型通过设置轨道，可以在轨道中根据需要安装并移动焊接装置，同时主轴支撑装置还实现了对不同种类水轮机主轴的固定，扩大了使用范围，该实用新型结构简单，易制作易操作易更换，满足焊接水轮机主轴的各项要求。

实施例2

基于实施例1，每条所述长轨道7包括设于底座1上的倒T形凹槽和与所述倒T形凹槽形状匹配的长轨道配合底座72，所述长轨道配合底座72设有螺孔，所述底座1上设有与长轨道配合底座72上螺孔匹配的螺孔槽，所述底座1与长轨道配合底座72的倒T形边通过长轨道固定螺栓71固定，根据需要移动长轨道配合底座72至长轨道7任意位置后固定。

实施例3

基于实施例1，每条所述短轨道2包括设于底座1上的倒T形凹槽和与所述倒T形凹槽形状匹配的短轨道配合底座22，所述短轨道配合底座22设有螺孔，所述底座1上设有与短轨道配合底座22上螺孔匹配的螺孔槽，所述底座1与短轨道配合底座22的倒T形边通过短轨道固定螺栓21固定，根据需要移动短轨道配合底座22至短轨道2任意位置后固定。

实施例4

基于实施例2，所述长轨道7的长轨道配合底座72与焊接装置6固定连接，根据需要移动焊接装置6至长轨道7任意位置后固定。

实施例5

基于实施例3，所述短轨道2的短轨道配合底座22与主轴支撑装置3固定连接，根据需要移动主轴支撑装置3至短轨道2任意位置后固定。

实施例6

基于实施例1，所述主轴支撑装置3包括有相对设置的两根支撑杆32，每根所述支撑杆32上部活动设置有上部直杆31，下部活动设置有下部三角杆33，所述上部直杆31和下部三角杆33均通过连接部34与支撑杆32连接，使用时，将水轮机主轴固定于支撑杆32的上部直杆31和下部三角杆33之间。

实施例7

基于实施例6，所述上部直杆31套设在支撑杆32上，所述下部三角杆33的三角形两边均套设在支撑杆32上，所述连接部34上设有多个螺孔。

实施例8

基于实施例7，所述支撑杆32四周从上自下均匀设置有螺栓孔36，所述螺栓孔36与连接部34的螺孔相匹配，通过连接螺栓35连接，通过连接螺栓35连接不同位置的螺栓孔36，调节水轮机主轴的固定高度。

所述技术领域的人员应当理解，本方案所述焊接装置6属于现有技术，可根据具体需求在市场上采购到不同型号和规格的产品。例如，本方案可使用大智精密制造有限公司生产的焊接机器人，型号为DZ-614700或德国MUNSC公司生产的焊枪，型号为MA-60-D。

以上为本方案的主要特征及其有益效果，本行业的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理，在不脱离本方案精神和范围的前提下，本方案还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。