一种汽车模具的顶料装置的制作方法

文档序号:16658385发布日期:2019-01-18 20:12阅读:205来源:国知局
一种汽车模具的顶料装置的制作方法

本实用新型涉及汽车模具加工技术领域,特别是涉及一种汽车模具的顶料装置。



背景技术:

随着现代科技的不断发展,很多汽车产品都是由金属材料制成的,由于金属质地较硬,因此能够对内部的元器件进行很好的保护。而目前工厂在加工这些外壳的时候,往往都是采用冲压的方式来将金属板材冲压形成所需要的形状。目前的冲压机包括两大块,分别包括输送机构和冲压机构,冲压机构包括上冲模和下冲模,该设备在生产的过程中,输送机构先将待加工的板材输送到下冲模的上端面,然后上冲模朝向下冲模运动,从而将板材冲压成所需的形状。现有的冲压机在加工过程中由于反复的锻压,金属会与下冲压模形成粘连现象,这就导致冲压件取出困难,为了解决这个问题,很多企业在操作中,采用敲打的方式,使之与冲压模形成松动,但这种方式费时费力,对精密零件加工不适用;而专门安装脱模机构,由于专用脱模机构结构复杂,因此需要增加机床的制造成本,增加了企业的负担。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种汽车模具的顶料装置,其设计合理,结构简单,解决了现有技术中汽车模具结构复杂,功能单一的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是提供一种汽车模具的顶料装置,其包括:顶板、支撑腿、防滑套、推动器、挤压板、凸块、支杆、下模、传动装置、传动杆和推板;在所述顶板的底端两侧分别设置有支撑腿;在所述支撑腿的底端设置防滑套;在所述顶板的底端中心设置推动器;在所述推动器的底端设置挤压板;在所述挤压板的底端中心设置凸块;在所述支撑腿的内侧中部设置支杆;在所述支杆的中心设置下模,且下模的上端开口与凸块相对应;所述支杆和下模的侧壁内部均中空,且贯穿在一起;在所述下模的内部底端设置传动装置;在所述传动装置的中心设置传动杆;在所述传动杆的顶端设置推板,且推板与下模内壁之间密封。

优选的是,还包括一号水箱、二号水箱、过水管、水泵、入水口和出水口;在所述支撑腿的外侧中部分别设置有一号水箱和二号水箱,且一号水箱和二号水箱均与两侧的支杆通过过水管连通;在所述两过水管上分别设置一水泵;在所述一号水箱和二号水箱的上端均设置一入水口;在所述一号水箱和二号水箱的底端均设置一出水口。

优选的是,所述支杆与支撑腿之间通过螺钉连接。

优选的是,所述支撑腿与防滑套之间通过插套连接。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,通过设置推动器、挤压板和凸块,便于把下模内的待加工原料挤压成型;通过设置一号水箱、二号水箱、过水管和水泵,便于对水进行循环流动给下模加温,使其内部加工件尽快成型;通过设置传动装置、传动杆和推板,便于将成型的加工件从下模内推出。

附图说明

图1是本实用新型一种汽车模具的顶料装置的示意图;

附图中各部件的标记如下:1、顶板;2、支撑腿;3、防滑套;4、推动器;5、挤压板;6、凸块;7、支杆;8、下模;9、传动装置;10、传动杆;11、推板;12、一号水箱;13、二号水箱;14、过水管;15、水泵;16、入水口;17、出水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1,本实用新型实施例包括:顶板1、支撑腿2、防滑套3、推动器4、挤压板5、凸块6、支杆7、下模8、传动装置9、传动杆10和推板11;在所述顶板1的底端两侧分别设置有支撑腿2;在所述支撑腿2的底端设置防滑套3,且支撑腿2与防滑套3之间通过插套连接;在所述顶板1的底端中心设置推动器4;在所述推动器4的底端设置挤压板5;在所述挤压板5的底端中心设置凸块6;在所述支撑腿2的内侧中部设置支杆7,且支杆7与支撑腿2之间通过螺钉连接;在所述支杆7的中心设置下模8,且下模8的上端开口与凸块6相对应;所述支杆7和下模8的侧壁内部均中空,且贯穿在一起;在所述下模8的内部底端设置传动装置9;在所述传动装置9的中心设置传动杆10;在所述传动杆10的顶端设置推板11,且推板11与下模8内壁之间密封。

本装置还包括一号水箱12、二号水箱13、过水管14、水泵15、入水口16和出水口17;在所述支撑腿2的外侧中部分别设置一号水箱12和二号水箱13,且一号水箱12和二号水箱13均与两侧的支杆7之间通过过水管14连通;在所述两过水管14上分别设置一水泵15;在所述一号水箱12和二号水箱13的上端均设置一入水口16;在所述一号水箱12和二号水箱13的底端均设置一出水口17。通过设置入水口16,不仅可以向水箱内放水,而且还可以从入水口16内散热。

本装置通过设置推动器4、挤压板5和凸块6,便于把下模8内的待加工原料挤压成型;通过设置一号水箱12、二号水箱13、过水管14和水泵15,便于把水在支杆7和下模8侧壁内进行循环流动给下模8加温,使其内部加工件尽快成型;通过设置传动装置9、传动杆10和推板11,便于将成型的加工件从下模8内推出。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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