一种不锈钢导线环冲压用夹紧部件的制作方法

本实用新型涉及渔具加工设备技术领域，具体为一种不锈钢导线环冲压用夹紧部件。

背景技术：

导线环又叫导眼，是专门用来走鱼线的配件，其产品要求强度高，摩擦阻力小，导热性能好，并和鱼竿的调性相一致。

导线环按材料不同，可分为不锈钢导线环、陶瓷导线环和碳化硅导线环。当前对不锈钢导线环的加工工艺均采用冲压工艺，由于导线环本身壁内径较小、外壁圆弧形和脆软特性，在对导线环冲压前，难以实现对其夹紧，易造成脱夹，而影响加工效率，且夹紧程度难以确定，易因装夹过度而使得导线环失去圆环形特性，产生加工次品，间接提高了生产成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢导线环冲压用夹紧部件，具备夹持牢固不易脱夹、装夹便利、易判断夹紧是否适度等优点，解决了由于导线环本身壁内径较小、外壁圆弧形和脆软特性，在对导线环冲压前，难以实现对其夹紧，易造成脱夹，而影响加工效率，且夹紧程度难以确定，易因装夹过度而使得导线环失去圆环形特性，产生加工次品，间接提高了生产成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述夹持牢固不易脱夹、装夹便利和易判断夹紧是否适度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢导线环冲压用夹紧部件，包括底座，所述底座正面的顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有两个限位滑块，两个所述限位滑块的正面均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的内部均与调节螺杆的外部螺纹连接，所述调节螺杆外壁的左右两端均活动套接有定位套筒，两个所述定位套筒的外部均固定套接有支撑板，两个所述支撑板的背面均与底座的正面固定连接，所述调节螺杆的左右两端分别固定连接有限位板和旋转把手，所述限位板和旋转把手的一侧分别与两个定位套筒的一端接触，两个所述支撑块的底端均固定连接有连接板，两个所述连接板的背面均滑动连接有滑板，两个所述滑板的一侧均固定连接有折板，两个所述折板的背面均固定连接有夹板，两个所述连接板的底端均卡接有栓钉，且栓钉的另一端伸入连接板的内部并与滑板的内部活动套接，所述夹板的内部固定安装有夹紧显示装置。

优选的，所述夹紧显示装置包括顶杆，所述顶杆的一端伸出夹板的内壁，所述顶杆的另一端位于夹板的内腔且与弹簧夹的一端固定连接，所述弹簧夹的另一端与夹板的内底固定连接，所述顶杆的正面固定连接有指示杆，所述指示杆的正面伸出夹板的正面。

优选的，所述限位滑槽与支撑块、连接板与滑板的滑动连接方式均采用T型槽与T型块的滑动连接方式。

优选的，所述调节螺杆的外部设两段螺纹，且两段螺纹的螺纹节距相同，螺纹方向相反，所述调节螺杆的两段螺纹分别与两个支撑块的内部螺纹连接。

优选的，所述夹板的装夹面内凹弧形，其凹弧对应的扇形角小于180°，所述夹板的内凹弧面中央嵌设有橡皮圈垫。

优选的，所述栓钉的一端设有永磁铁，且永磁铁与连接板的内底产生磁力相吸状态。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢导线环冲压用夹紧部件，具备以下有益效果：

1、该不锈钢导线环冲压用夹紧部件，通过将夹板的装夹内壁设置成近半圆弧形，且在夹板的装夹面的内壁上嵌设等弧度的橡胶皮圈垫，使得夹板的内壁弧度完美匹配导线环的外壁弧度，再由橡皮圈垫增加对导线环的摩擦力，从而通过两个夹板的配合夹持，能够将待冲压的导线环夹紧，且不易脱落。

2、该不锈钢导线环冲压用夹紧部件，通过将两个夹板分别随两个连接板同步移动，再由调节螺杆转动并带动两个支撑块相对运动，从而能够很方便的对夹板处的导线环进行装夹，使用便利。

3、该不锈钢导线环冲压用夹紧部件，通过设置夹紧显示装置，可通过观察指示杆的位移情况来确定夹板内壁的橡皮圈垫的受压位移程度，以此确定装夹导线环的夹压情况，便于操作人员直观的判断。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型图1中连接板处正视图；

图4为本实用新型图3的侧视图。

图中：1、底座；2、限位滑槽；3、限位滑块；4、支撑块；5、调节螺杆；6、定位套筒；7、支撑板；8、限位板；9、旋转把手；10、连接板；11、滑板；12、折板；13、夹板；14、栓钉；15、夹紧显示装置；151、顶杆；152、弹簧夹；153、指示杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种不锈钢导线环冲压用夹紧部件，包括底座1，底座1正面的顶部开设有限位滑槽2，限位滑槽2的内部滑动连接有两个限位滑块3，两个限位滑块3的正面均固定连接有支撑块4，两个支撑块4的内部均与调节螺杆5的外部螺纹连接，调节螺杆5的外部设两段螺纹，且两段螺纹的螺纹节距相同，螺纹方向相反，调节螺杆5的两段螺纹分别与两个支撑块4的内部螺纹连接，使得两个支撑块4能够在调节螺杆5外部沿着调节螺杆5的长度方向同步相向或同步相悖运动，调节螺杆5外壁的左右两端均活动套接有定位套筒6，两个定位套筒6的外部均固定套接有支撑板7，两个支撑板7的背面均与底座1的正面固定连接，调节螺杆5的左右两端分别固定连接有限位板8和旋转把手9，限位板8和旋转把手9的一侧分别与两个定位套筒6的一端接触，两个支撑块4的底端均固定连接有连接板10，两个连接板10的背面均滑动连接有滑板11，限位滑槽2与支撑块4、连接板10与滑板11的滑动连接方式均采用T型槽与T型块的滑动连接方式，T型槽与T型块的滑动连接方式不仅可以对T型块进行稳定限位，而且容易实现对接安装，两个滑板11的一侧均固定连接有折板12，两个折板12的背面均固定连接有夹板13，夹板13的装夹面内凹弧形，其凹弧对应的扇形角小于180°，夹板13的内凹弧面中央嵌设有橡皮圈垫，保证夹板13的内凹弧的长度小于半圆弧长度，从而使得夹板13在对导线环进行装夹时，让导线环的上下两个面均能够露在夹板13的外部，以供冲压装置对导线环进行冲压，两个连接板10的底端均卡接有栓钉14，且栓钉14的另一端伸入连接板10的内部并与滑板11的内部活动套接，栓钉14的一端设有永磁铁，且永磁铁与连接板10的内底产生磁力相吸状态，便于栓钉14与连接板10栓接时，不会自行脱落，同时通过设置栓钉14，可便于对栓钉14卡接处的滑板11进行更换，从而对夹板13进行更换，以满足装置对不同内径的导线环进行更换夹具，夹板13的内部固定安装有夹紧显示装置15，夹紧显示装置15包括顶杆151，顶杆151的一端伸出夹板13的内壁，顶杆151的另一端位于夹板13的内腔且与弹簧夹152的一端固定连接，弹簧夹152的另一端与夹板13的内底固定连接，顶杆151的正面固定连接有指示杆153，指示杆153的正面伸出夹板13的正面。

工作时，将待夹的导线环置于夹板13半圆凹槽内并置于底座1的正面，转动旋转把手9，由于调节螺杆5只转动而不平移，从而，由调节螺杆5带动两个支撑块4相对运动，由两个支撑块4分别带动两个连接板10运动，从而带动两个夹板13相对运动，对夹板13处的导线环进行夹紧，在夹紧过程中，导线环逐渐对夹板13内壁的橡皮圈垫进行挤压，从而由橡皮圈垫挤压顶杆151，推动指示杆153移动，再由指示杆153位移大小确定夹紧程度，停止转动旋转把手9。

综上所述，该不锈钢导线环冲压用夹紧部件，通过将夹板13的装夹内壁设置成近半圆弧形，且在夹板13的装夹面的内壁上嵌设等弧度的橡胶皮圈垫，使得夹板13的内壁弧度完美匹配导线环的外壁弧度，再由橡皮圈垫增加对导线环的摩擦力，从而通过两个夹板13的配合夹持，能够将待冲压的导线环夹紧，且不易脱落；通过将两个夹板13分别随两个连接板10同步移动，再由调节螺杆5转动并带动两个支撑块4相对运动，从而能够很方便的对夹板13处的导线环进行装夹，使用便利；通过设置夹紧显示装置15，可通过观察指示杆153的位移情况来确定夹板13内壁的橡皮圈垫的受压位移程度，以此确定装夹导线环的夹压情况，便于操作人员直观的判断；解决了由于导线环本身壁内径较小、外壁圆弧形和脆软特性，在对导线环冲压前，难以实现对其夹紧，易造成脱夹，而影响加工效率，且夹紧程度难以确定，易因装夹过度而使得导线环失去圆环形特性，产生加工次品，间接提高了生产成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。