一种便于散热罩冲孔的台式冲孔设备的制作方法

本实用新型涉及冲孔设备技术领域，具体来说，涉及一种便于散热罩冲孔的台式冲孔设备。

背景技术：

冲孔机为薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分。在现有中散热罩在冲孔的时候，都是先冲孔后成型，使得增加工作者的麻烦，并且冲孔不够全面，影响整体质量，不能对散热罩的每个角落进行有效的冲孔，从而影响冲孔效率，并且传统的冲孔机结构复杂，操作复杂，使用不方便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种便于散热罩冲孔的台式冲孔设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种便于散热罩冲孔的台式冲孔设备，包括底座、支撑柱以及背板，所述底座的顶部一侧设置有所述背板，所述背板的一侧设置有所述支撑柱，其中，所述支撑柱且靠近所述背板的一侧下部设置有固定板三，所述固定板三且远离所述支撑柱的一侧设置有旋转装置，所述旋转装置且远离所述固定板三的一侧设置有圆柱体一，所述圆柱体一上套设有散热罩；所述背板的一侧且与所述散热罩为相同一侧的顶部一端设置有固定柱，所述固定柱且远离所述支撑柱的一侧设置有销齿轮一，所述销齿轮一且远离所述固定柱的一侧设置有固定板一，所述固定板一且远离所述销齿轮一的一侧设置有电机一，所述电机一的侧边且与所述背板相接触面一侧固定在所述背板的相对应侧边端部，所述固定柱的下方且靠近所述支撑柱的一侧设置有电机二，所述电机二且远离所述支撑柱的一侧设置有固定板二，所述固定板二且远离所述电机二的一侧设置有U型板，所述U型板的侧边且远离所述背板的一侧设置有凹槽，所述凹槽内一端且靠近所述固定板二的一端设置有连接块，所述连接块的一侧且远离所述固定板二的一侧设置有旋转轴，且所述旋转轴贯穿于所述凹槽，所述旋转轴的表面卡接有卡板，所述卡板内卡接有与所述销齿轮一以及所述卡板均相配合的半齿条，所述半齿条的底部设置有与所述散热罩相配合的冲孔头。

进一步的，所述旋转装置包括旋转板，所述旋转板的中部设置有销齿轮二，所述旋转板的一侧设置有与所述销齿轮二相啮合的销齿轮三，所述销齿轮三的一侧且远离所述旋转板的一侧中部设置有电机三，所述电机三的一侧且远离所述销齿轮三的一侧设置有转轴一，所述旋转板的另一侧设置有若干个支撑杆，其中若干个支撑杆的相对应侧端之间设置有圆柱体二，所述圆柱体二的侧边且远离所述旋转板的一侧设置有电机四，所述电机四且远离所述圆柱体二的一侧设置有转轴二。

进一步的，所述旋转板的两侧分别卡接在所述固定板三以及所述圆柱体一的相对应侧边。

进一步的，所述电机三以及所述电机四的输出端均通过输出轴与所述圆柱体二以及所述销齿轮二的相对应侧端活动连接。

进一步的，所述固定板一以及所述固定板二的一侧且与所述背板相接处面一侧均通过螺栓或/螺钉与所述背板的相对应侧边端部固定连接。

进一步的，所述半齿条的侧边且靠近所述背板的一侧设置有与所述销齿轮一相啮合的轮齿。

本实用新型的有益效果：通过在外部控制按钮的作用下，首先控制电机二的运行，当电机二带动旋转轴旋转时，卡接在旋转轴上的卡板随着旋转轴的转动带动半齿条左右移动，在半齿条移动到需要的位置时，通过控制电机一的作用，让电机一带动销齿轮一旋转，从而通过销齿轮一旋转的功能带动半齿条上下升降，使得半齿条升降到需要的位置时，通过旋转装置带动散热罩边旋转边冲孔，方便对散热罩全方位的进行冲孔，增加冲孔的效果，通过采用本体技术方案中先把散热罩进行加工成型后，然后对成型后的散热罩进行全方位的冲孔，有效的提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种便于散热罩冲孔的台式冲孔设备的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种便于散热罩冲孔的台式冲孔设备的旋转装置结构示意图。

图中：

1、底座；2、支撑柱；3、背板；4、固定板三；5、旋转装置；6、圆柱体一；7、散热罩；8、固定柱；9、销齿轮一；10、固定板一；11、电机一；12、电机二；13、固定板二；14、U型板；15、凹槽；16、连接块；17、旋转轴；18、卡板；19、半齿条；20、冲孔头；21、旋转板；22、销齿轮二；23、销齿轮三；24、电机三；25、转轴一；26、支撑杆；27、圆柱体二；28、电机四；29、转轴二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种便于散热罩冲孔的台式冲孔设备。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种便于散热罩冲孔的台式冲孔设备，包括底座1、支撑柱2以及背板3，所述底座1的顶部一侧设置有所述背板3，所述背板3的一侧设置有所述支撑柱2，其中，所述支撑柱2且靠近所述背板3的一侧下部设置有固定板三4，所述固定板三4且远离所述支撑柱2的一侧设置有旋转装置5，所述旋转装置5且远离所述固定板三4的一侧设置有圆柱体一6，所述圆柱体一6上套设有散热罩7；所述背板3的一侧且与所述散热罩7为相同一侧的顶部一端设置有固定柱8，所述固定柱8且远离所述支撑柱2的一侧设置有销齿轮一9，所述销齿轮一9且远离所述固定柱8的一侧设置有固定板一10，所述固定板一10且远离所述销齿轮一9的一侧设置有电机一11，所述电机一11的侧边且与所述背板3相接触面一侧固定在所述背板3的相对应侧边端部，所述固定柱8的下方且靠近所述支撑柱2的一侧设置有电机二12，所述电机二12且远离所述支撑柱2的一侧设置有固定板二13，所述固定板二13且远离所述电机二12的一侧设置有U型板14，所述U型板14的侧边且远离所述背板3的一侧设置有凹槽15，所述凹槽15内一端且靠近所述固定板二13的一端设置有连接块16，所述连接块16的一侧且远离所述固定板二13的一侧设置有旋转轴17，且所述旋转轴17贯穿于所述凹槽15，所述旋转轴17的表面卡接有卡板18，所述卡板18内卡接有与所述销齿轮一9以及所述卡板18均相配合的半齿条19，所述半齿条19的底部设置有与所述散热罩7相配合的冲孔头20。

借助于上述技术方案，通过在外部控制按钮的作用下，首先控制电机二12的运行，当电机二12带动旋转轴17旋转时，卡接在旋转轴17上的卡板18随着旋转轴17的转动带动半齿条19左右移动，在半齿条19移动到需要的位置时，通过控制电机一11的作用，让电机一11带动销齿轮一9旋转，从而通过销齿轮一9旋转的功能带动半齿条19上下升降，使得半齿条19升降到需要的位置时，通过旋转装置5带动散热罩7边旋转边冲孔，方便对散热罩7全方位的进行冲孔，增加冲孔的效果，通过采用本体技术方案中先把散热罩7进行加工成型后，然后对成型后的散热罩7进行全方位的冲孔，有效的提高了工作效率。

此外，所述旋转装置5包括旋转板21，所述旋转板21的中部设置有销齿轮二22，所述旋转板21的一侧设置有与所述销齿轮二22相啮合的销齿轮三23，所述销齿轮三23的一侧且远离所述旋转板21的一侧中部设置有电机三24，所述电机三24的一侧且远离所述销齿轮三23的一侧设置有转轴一25，所述旋转板21的另一侧设置有若干个支撑杆26，其中若干个支撑杆26的相对应侧端之间设置有圆柱体二27，所述圆柱体二27的侧边且远离所述旋转板21的一侧设置有电机四28，所述电机四28且远离所述圆柱体二27的一侧设置有转轴二29，所述旋转板21的两侧分别卡接在所述固定板三4以及所述圆柱体一6的相对应侧边，所述电机三24以及所述电机四28的输出端均通过输出轴与所述圆柱体二27以及所述销齿轮二22的相对应侧端活动连接，所述固定板一10以及所述固定板二13的一侧且与所述背板3相接处面一侧均通过螺栓或/螺钉与所述背板3的相对应侧边端部固定连接，所述半齿条19的侧边且靠近所述背板3的一侧设置有与所述销齿轮一9相啮合的轮齿，通过半齿条19在左右移动以及上下升降的同时，可以调节冲孔头20的移动方位，方便对散热罩7表面进行冲孔，提高冲孔效果，减少之前先冲孔后成型的麻烦，提高工作效率。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在外部控制按钮的作用下，首先控制电机二12的运行，当电机二12带动旋转轴17旋转时，卡接在旋转轴17上的卡板18随着旋转轴17的转动带动半齿条19左右移动，在半齿条19移动到需要的位置时，通过控制电机一11的作用，让电机一11带动销齿轮一9旋转，从而通过销齿轮一9旋转的功能带动半齿条19上下升降，使得半齿条19升降到需要的位置时，通过旋转装置5带动散热罩7边旋转边冲孔，方便对散热罩7全方位的进行冲孔，增加冲孔的效果，通过采用本体技术方案中先把散热罩7进行加工成型后，然后对成型后的散热罩7进行全方位的冲孔，有效的提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。