一种建筑工地用建筑物料切割装置的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑工地用建筑物料切割装置。

背景技术：

在建筑物中使用的材料统称为建筑材料。新型的建筑材料包括的范围很广，有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料等都属于新型材料。建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。

现有建筑物料很大一部分是长条状，例如钢筋，水管，PC管，木条和金属条等，在长条状建筑物料的切割过程中常常出现较难对物料进行固定的问题，且操作过程中由于长条状物料数量较多难以进行操作，现有的建筑物料切割装置也没有专门为同时切割多组长条形物料而设计的，基于此，本实用新型设计了一种建筑工地用建筑物料切割装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用建筑物料切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有建筑物料很大一部分是长条状，例如钢筋，水管，PC管，木条和金属条等，在长条状建筑物料的切割过程中常常出现较难对物料进行固定的问题，且操作过程中由于长条状物料数量较多难以进行操作，现有的建筑物料切割装置也没有专门为同时切割多组长条形物料而设计的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工地用建筑物料切割装置，包括金属底板，所述金属底板上方右侧设置有两组物料固定板，两组所述物料固定板上均匀设置有长条物料固定装置，所述金属底板上方左侧设置有两组支撑滑轨，两组所述支撑滑轨之间设置有固定滑块，所述固定滑块右侧连接有推动握柄，所述固定滑块后方安装有两组转动电机，且两组转动电机的输出轴贯穿固定滑块，两组所述转动电机的输出轴顶端均套接有转动滚轮，两组所述转动滚轮之间套接有转动皮带，所述转动皮带上套接有金属转动切割履带，所述金属转动切割履带表面均匀设置有切割刀齿，左侧所述支撑滑轨外壁贯穿设置有限位固定螺钉，且限位固定螺钉与支撑滑轨外壁通过螺纹连接，左侧所述支撑滑轨外壁设置有电机控制开关，两组所述转动电机均通过电机控制开关与外界电源电性相接。

优选的，所述长条物料固定装置包括固定限位空心孔，所述固定限位孔周围圆周均匀设置有四组操作空心孔，四组所述操作空心孔内腔圆周均匀设置有四组固定限位板，四组所述固定限位板顶端均连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿固定限位空心孔与操作空心孔之间的物料固定板，所述螺纹杆与固定限位空心孔和操作空心孔之间的物料固定板通过螺纹连接，所述螺纹杆尾部位于操作空心孔内腔中，所述螺纹杆尾部设置有圆形旋块。

优选的，所述金属底板底部设置有两组万向滚轮。

优选的，所述金属底板左侧外壁设置有推动杆。

优选的，所述支撑滑轨内腔均设置有透明橡胶耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置物料固定板和长条物料固定装置使得装置具有对长条形物料进行有效固定的功能，从而解决了长条形物料在切割过程中较难进行固定的问题，通过设置支撑滑轨，固定滑块，转动电机，金属转动切割履带和切割刀齿使得装置具有对长条状物料进行切割的能力，通过推动握柄来控制支撑滑轨和固定滑块相互配合，从而达到进行精准切割的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型切割装置部分俯视图；

图4为本实用新型长条物料固定装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-金属底板，2-物料固定板，3-长条物料固定装置，31-固定限位空心孔，32-操作空心孔，33-固定限位板，34-螺纹杆，35-圆形旋块，4-支撑滑轨，5-固定滑块，6-推动握柄，7-转动电机，8-转动滚轮，9-转动皮带，10-金属转动切割履带，11-切割刀齿，12-限位固定螺钉，13-电机控制开关，14-万向滚轮，15-推动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工地用建筑物料切割装置，包括金属底板1，所述金属底板1上方右侧设置有两组物料固定板2，两组所述物料固定板2上均匀设置有长条物料固定装置3，所述金属底板1上方左侧设置有两组支撑滑轨4，两组所述支撑滑轨4之间设置有固定滑块5，所述固定滑块5右侧连接有推动握柄6，所述固定滑块5后方安装有两组转动电机7，且两组转动电机7的输出轴贯穿固定滑块5，两组所述转动电机7的输出轴顶端均套接有转动滚轮8，两组所述转动滚轮8之间套接有转动皮带9，所述转动皮带9上套接有金属转动切割履带10，所述金属转动切割履带10表面均匀设置有切割刀齿11，左侧所述支撑滑轨4外壁贯穿设置有限位固定螺钉12，且限位固定螺钉12与支撑滑轨4外壁通过螺纹连接，左侧所述支撑滑轨4外壁设置有电机控制开关13，两组所述转动电机7均通过电机控制开关13与外界电源电性相接。

其中，所述长条物料固定装置3包括固定限位空心孔31，所述固定限位孔31周围圆周均匀设置有四组操作空心孔32，四组所述操作空心孔32内腔圆周均匀设置有四组固定限位板33，四组所述固定限位板33顶端均连接有螺纹杆34，且螺纹杆34贯穿固定限位空心孔31与操作空心孔32之间的物料固定板2，所述螺纹杆34与固定限位空心孔31和操作空心孔32之间的物料固定板2通过螺纹连接，所述螺纹杆34尾部位于操作空心孔32内腔中，所述螺纹杆34尾部设置有圆形旋块35，通过设置长条物料固定装置3使得装置具有对长条状物料进行固定的功能，所述金属底板1底部设置有两组万向滚轮14，使得装置具有可移动的能力，所述金属底板1左侧外壁设置有推动杆15，使得使用者便于对专职进行移动，所述支撑滑轨4内腔均设置有透明橡胶耐磨层，使得支撑滑轨4不易磨损。

本实施例的一个具体应用为：通过使用者将长条状物料伸入两组物料固定板2上长条物料固定装置的固定限位空心孔31，并调整合适长度位置以便进行准确切割，使用者转动圆形旋块35，使得螺纹杆34推动固定限位板33向内移动从而对长条状物料进行有效固定，使用者通过按动电机控制开关13来使两组转动电机7通电工作带动两组转动滚轮8快速转动从而使得转动皮带9转动达到使得金属转动切割履带10转动的目的，此时切割刀齿11快速转动从而使得装置具有切割能力，此时使用者握紧推动握柄6拧松限位固定螺钉12推动推动握柄6向下运动，使得切割刀齿11接触长条状物料从而进行切割工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。