一种焊接设备的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种焊接设备。

背景技术：

拼板是由两块板料对接所形成的，板料为钢板，由于板料的切割工艺不可能达到准直状态，在对接处设置有基准对接线，所以两块板料的对接处就不是严格意义上的直线，因此对接处会偏离基准对接线，通常需要在对接处采用焊接的方式进行焊接。目前对接处的焊接是采用人工焊接的方式使焊枪的焊丝熔池落在对接处，实现两块对接板的焊接。

现有的焊接设备无法根据待焊接的两块板料的大小调整夹具，导致焊接设备的适用范围窄，且现有的焊接设备由于结构复杂，无法调节待焊接的两块板料的高度，不便于工人们进行焊接作业，现有的焊接设备无法根据待焊接板料的厚度调整夹具，因此我们对此做出改进，提出一种焊接设备。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的焊接设备无法根据待焊接板料的厚度调整夹具以及无法调节待焊接的两块板料的高度的缺陷，本实用新型提供一种焊接设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种焊接设备，包括两个工作台，两个所述工作台一侧的两端分别与两根第一电动伸缩杆的两端固定连接，两个所述工作台底端的一侧分别通过四根第二电动伸缩杆与两根固定杆的顶端固定连接，每根所述固定杆的底端均固定安装有两个滑轮，其中一个所述工作台的边侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一电动伸缩杆控制开关和第二电动伸缩杆控制开关，两个所述工作台顶端的一侧分别固定设有两块挡板，每个所述工作台顶端的两边侧分别固定设有两对第一螺柱，四对所述第一螺柱分别与四块滑板的中部开有的开口穿插连接，每块所述滑板顶部的一端均固定设有第二螺柱，每根所述第二螺柱的中部均穿插连接有滑块，每块所述滑块的一侧均通过弹性臂与压板的顶端固定连接，每根所述第二螺柱的顶部和底部均螺纹连接有调节螺母，两根所述第一电动伸缩杆和四根第二电动伸缩杆分别通过第一电动伸缩杆控制开关和第二电动伸缩杆控制开关与电源电性连接。

进一步的，两个所述工作台顶端的中部均设有防滑纹理。

进一步的，其中一根所述固定杆的顶端固定设有置物板。

进一步的，所述滑轮为万向轮，且滑轮设有轮刹。

进一步的，两块所述挡板的内侧均固定设有橡胶垫。

进一步的，每根所述第一螺柱的顶部均螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与滑板之间套设有垫圈。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种焊接设备，两个工作台一侧的两端分别与两根第一电动伸缩杆的两端固定连接，通过调节两根第一电动伸缩杆的长度可以根据待焊接板料的长度调节两个工作台之间距离，四对第一螺柱分别与四块滑板的中部开有的开口穿插连接，通过调节滑板的位置可以根据待焊接板料的宽度调节压板的位置，继而焊接设备可以根据待焊接的两块板料的大小调整夹具，使焊接设备适用于对不同尺寸的板料进行焊接，提高了焊接设备的适用范围，两个工作台底端的一侧分别通过四根第二电动伸缩杆与两根固定杆的顶端固定连接，通过调节四根第二电动伸缩杆的高度可以调节两个工作台的高度，继而使焊接设备可以调节待焊接的两块板料的高度，便于工人们进行焊接作业，且结构简单、操作便捷，通过调节滑块在第二螺柱上的位置，再通过两个调节螺母固定滑块的位置，继而可以根据待焊接板料的厚度调节压板与工作台之间的距离，提高了焊接设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型一种焊接设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种焊接设备的局部结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一电动伸缩杆；3、第二电动伸缩杆；4、固定杆；5、滑轮；6、开关面板；7、挡板；8、橡胶垫；9、第一螺柱；10、滑板；11、开口；12、锁紧螺母；13、第二螺柱；14、滑块；15、弹性臂；16、压板；17、防滑纹理；18、调节螺母；19、置物板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种焊接设备，包括两个工作台1，两个工作台1一侧的两端分别与两根第一电动伸缩杆2的两端固定连接，两个工作台1底端的一侧分别通过四根第二电动伸缩杆3与两根固定杆4的顶端固定连接，每根固定杆4的底端均固定安装有两个滑轮5，其中一个工作台1的边侧固定安装有开关面板6，开关面板6的表面分别设有第一电动伸缩杆控制开关和第二电动伸缩杆控制开关，两个工作台1顶端的一侧分别固定设有两块挡板7，每个工作台1顶端的两边侧分别固定设有两对第一螺柱9，四对第一螺柱9分别与四块滑板10的中部开有的开口11穿插连接，每块滑板10顶部的一端均固定设有第二螺柱13，每根第二螺柱13的中部均穿插连接有滑块14，每块滑块14的一侧均通过弹性臂15与压板16的顶端固定连接，每根第二螺柱13的顶部和底部均螺纹连接有调节螺母18，两根第一电动伸缩杆2和四根第二电动伸缩杆3分别通过第一电动伸缩杆控制开关和第二电动伸缩杆控制开关与电源电性连接。

其中，两个工作台1顶端的中部均设有防滑纹理17，通过防滑纹理17可以增大拼板与工作台1之间的摩擦，防止拼板在工作台1上滑动。

其中，其中一根固定杆4的顶端固定设有置物板19，可以将焊枪和焊丝等物品置于置物板19上，降低人力劳动。

其中，滑轮5为万向轮，且滑轮5设有轮刹，通过轮刹可以防止焊接设备移动，避免影响工人进行焊接作业，提高了焊接质量。

其中，两块挡板7的内侧均固定设有橡胶垫8，通过橡胶垫8可以防止在通过挡板7对拼板进行夹紧时损坏拼板。

其中，每根第一螺柱9的顶部均螺纹连接有锁紧螺母12，锁紧螺母12与滑板10之间套设有垫圈，通过垫圈可以防止通过锁紧螺母12固定滑板10的位置时损坏滑板10。

需要说明的是，本实用新型为一种焊接设备，具体工作时，首先通过固定杆4底端安装的滑轮5将焊接设备移动至合适位置，然后根据待焊接板料的长度通过开关面板6调节两根第一电动伸缩杆2的长度至合适位置，此时使对接处置于两个工作台1之间，通过两块挡板7可以对两块板料远离对接处的一端进行限位夹紧，接着根据待焊接板料的宽度调节四块滑板10的位置至合适位置，然后再通过锁紧螺母12固定滑板10的位置，防止通过压板16对板料进行夹紧滑板10发生位移，然后通过滑轮5设有的轮刹固定焊接设备的位置，防止在进行焊接作业时焊接设备发生位移，接着根据待焊接板料的厚度调节滑块14在第二螺柱13上的位置，然后再通过两个调节螺母18固定滑块14的位置，此时在弹性臂15的弹性作用下通过压板16对待焊接板料进行固定，然后工人们通过置于置物板19上的焊枪和焊丝等物品对待焊接板料进行焊接作业，可以提高焊接设备的适用范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。