一种消防箱生产用板材冲孔装置的制作方法

本实用新型涉及消防附属装置的技术领域，特别是涉及一种消防箱生产用板材冲孔装置。

背景技术：

众所周知，用于消防箱生产用冲孔装置是一种用于消防箱生产过程中，对其使用的板材进行冲孔，以便于更好的使用冲孔完成的通孔将消防箱与墙面使用螺栓进行安装的辅助装置，其在消防设备生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于消防箱生产用冲孔装置包括顶板、四组上支撑杆、四组下支撑杆、操作板和液压缸，四组上支撑杆的顶端分别与顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组上支撑杆的底端分别与操作板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组下支撑杆的顶端分别与操作板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸的顶端与顶板的底端中部连接，并且液压缸内部伸缩杆的底端设置有冲压头，操作板上对应设置有冲压槽；现有的用于消防箱生产用冲孔装置使用时，首先将待冲孔的板材横放在操作板上，然后将液压缸与外部液压油站通过液压油管连通，然后将液压缸内部伸缩杆带动冲压头向下动作，通过冲压头与冲压槽之间的配合，将板材进行冲孔作业，然后向右人工移动板材，继续下一组冲孔作业，不断连续循环作业即可；现有的用于消防箱生产用冲孔装置使用中发现，其不方便对板材进行等距间隔的冲孔作业，人工操作移动板材调节冲孔间隔误差较大，人为因素较大，影响整体的批量化生产，导致其使用局限性较高；并且板材在操作板上移动过程中，平稳性较差，导致其使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其方便对板材进行等距间隔的冲孔作业，降低人为操作误差因素，防止影响整体的批量化生产，降低使用局限性；并且提高板材在操作板上移动过程中的平稳性，提高使用可靠性的用于消防箱生产用冲孔装置。

本实用新型的一种消防箱生产用板材冲孔装置，包括顶板、四组上支撑杆、四组下支撑杆和操作板，四组上支撑杆的顶端分别与顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组上支撑杆的底端分别与操作板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组下支撑杆的顶端分别与操作板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；包括左支板、右支板、固定板、偏心轴、皮带电机、第一传动皮带、第二传动皮带、间歇皮带轮、间歇板、移动板、两组限位滑柱、冲压板、伸缩杆、上限位板、冲压块和四组连接弹簧，所述左支板和右支板的底端分别与所述顶板顶端的左侧和右侧连接，所述固定板底端的左侧和右侧分别与所述左支板和右支板的顶端连接，所述皮带电机位于所述右支板的右侧，并且皮带电机的底端与所述顶板的顶端连接，所述偏心轴的后端设置有连接轴，并且所述固定板的前端中部设置有固定通孔，并且固定通孔内部设置有滚珠轴承，所述连接轴的后端自固定板的前端穿过滚珠轴承内部并伸出至固定板的后端外界，并且连接轴的圆周外侧壁与滚珠轴承内部固定连接，连接轴的后端同心设置有从动皮带轮，所述皮带电机的前部输出端设置有第一主动皮带轮，所述第一传动皮带分别套装在从动皮带轮和第一主动皮带轮上，所述顶板的顶端中部设置有滑动通孔，并且所述伸缩杆的顶端自顶板的底端可滑动穿过滑动通孔内部并伸出至顶板的顶端外界与所述偏心轴的底端可接触，所述上限位板的顶端中部与所述伸缩杆的底端连接，并且所述四组连接弹簧的底端分别与所述上限位板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组连接弹簧的顶端分别与顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述冲压块的顶端与所述上限位板的底端连接，冲压块的底端设置有冲压头，所述四组下支撑杆之间横向固定设置有支撑板，所述间歇皮带轮的底端设置有支座，并且支座的底端与所述支撑板的顶端右侧连接，间歇皮带轮与支座之间可相对转动，所述操作板的中部设置有方形通槽，并且所述两组限位滑柱的左端分别与方形通槽左端内壁的前侧和后侧连接，所述移动板内部的前侧和后侧均横向设置有调节通孔，并且所述两组限位滑柱的右端均自移动板左端的前侧和后侧分别穿过两组调节通孔内部并滑动伸出至移动板的右端外界，所述冲压板的底端与所述移动板的顶端连接，并且冲压板的内部设置有强磁磁铁，冲压板的顶端横向设置有多组等距的冲压槽，所述间歇板的顶端与所述移动板的底端连接，并且间歇板的底端设置有多组等距限位槽，所述间歇皮带轮的前端左侧设置有限位轴，所述第一主动皮带轮的后端同心设置有第二主动皮带轮，所述第二传动皮带分别套装在第二主动皮带轮和间歇皮带轮上；还包括左上支架、右上支架、左下支架、右下支架、左压辊、右压辊、左支撑辊和右支撑辊，所述左上支架和右上支架分别设置在所述顶板底端的左侧和右侧，并且所述左压辊和右压辊分别可滚动架设在左支架和右支架上，所述左下支架和右下支架的底端分别与所述操作板顶端的左侧和右侧连接，并且所述左支撑辊和右支撑辊分别可滚动架设在左下支架和右下支架上，所述左压辊与左支撑辊之间纵向相对设置，并且所述右压辊与右支撑辊之间纵向相对设置。

本实用新型的一种消防箱生产用板材冲孔装置，还包括左第一滑板、左第二滑板、左挡板、左调节弹簧、两组左调节杆、左限位板、右第一滑板、右第二滑板、右挡板、右调节弹簧、两组右调节杆和右限位板，所述左第一滑板和左第二滑板的顶端分别与所述顶板底端的左侧区域的左侧和右侧连接，并且所述左挡板顶端的左侧和右侧分别与所述左第一滑板和左第二滑板的底端连接，所述右第一滑板和右第二滑板的顶端分别与所述顶板底端的右侧区域的左侧和右侧连接，并且所述右挡板顶端的左侧和右侧分别与所述右第一滑板和右第二滑板的底端连接，所述左限位板与左调节弹簧均设置在左第一滑板和左第二滑板之间，并且所述左调节弹簧的底端与所述左限位板的顶端连接，所述左限位板的左端与左第一滑板的右端可滑动接触，并且左限位板的右端与所述左第二滑板的左端可滑动接触，所述两组左调节杆的顶端自左挡板的底端前侧和后侧均穿过左挡板的内部并伸出至左挡板的顶端外界，并且两组左调节杆的顶端分别与所述左限位板底端的前侧和后侧连接，并且两组左调节杆与所述左挡板的内部的前侧和后侧可滑动配合，所述两组左调节杆的底端分别与所述左上支架顶端的前侧和后侧连接，所述右限位板与右调节弹簧均设置在右第一滑板和右第二滑板之间，并且所述右调节弹簧的底端与所述右限位板的顶端连接，所述右限位板的左端与右第一滑板的右端可滑动接触，并且右限位板的右端与所述右第二滑板的左端可滑动接触，所述两组右调节杆的顶端自右挡板的底端前侧和后侧均穿过右挡板的内部并伸出至右挡板的顶端外界，并且两组右调节杆的顶端分别与所述右限位板底端的前侧和后侧连接，并且两组右调节杆与所述右挡板的内部的前侧和后侧可滑动配合，所述两组右调节杆的底端分别与所述右上支架顶端的前侧和后侧连接。

本实用新型的一种消防箱生产用板材冲孔装置，还包括左调节螺杆、右调节螺杆、左调节板和右调节板，所述左调节板设置在左第一滑板和左第二滑板之间，并且所述左调节板的左端与所述左第一滑板的右端可滑动接触，左调节板的右端与所述左第二滑板的左端可滑动接触，左调节板的底端与所述左调节弹簧的顶端连接，所述右调节板设置在右第一滑板和右第二滑板之间，并且所述右调节板的左端与所述右第一滑板的右端可滑动接触，右调节板的右端与所述右第二滑板的左端可滑动接触，右调节板的底端与所述右调节弹簧的顶端连接，所述顶板顶端的左侧和右侧分别纵向设置有上下贯穿的左螺纹通孔和右螺纹通孔，并且所述左调节螺杆和右调节螺杆的底端均自顶板的顶端分别插入并螺装至左螺纹通孔和右螺纹通孔内部，并且所述左调节螺杆和右调节螺杆的底端分别自左螺纹通孔和右螺纹通孔内部向下旋出至顶板的底端外界，左调节螺杆和右调节螺杆的底端分别与所述左调节板和右调节板的顶端顶紧接触。

本实用新型的一种消防箱生产用板材冲孔装置，还包括左限制板、右限制板、下限制板和四组弹簧，所述冲压块的左端和右端分别设置有左燕尾滑块和右燕尾滑块，并且所述左限制板的右端纵向设置有左燕尾滑槽，所述左燕尾滑块可滑动设置在左燕尾滑槽内部，并且所述右限位板的左端纵向设置有右燕尾滑槽，并且所述右燕尾滑块可滑动设置在右燕尾滑槽内部，所述下限制板顶端的左侧和右侧分别与所述左限制板和右限制板的底端连接，并且所述下限制板内部纵向设置有上下贯穿的伸缩通孔，所述冲压头的底端自下限制板的顶端穿过伸缩通孔内部并伸出至下限制板的底端外界，并且所述四组弹簧设置在冲压块与下限制板之间，四组弹簧的顶端分别与所述冲压块底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组弹簧的底端分别与下限制板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

本实用新型的一种消防箱生产用板材冲孔装置，所述左压辊、右压辊、左支撑辊和右支撑辊的圆周外侧壁上均包裹设置有橡胶皮套。

本实用新型的一种消防箱生产用板材冲孔装置，还包括四组底脚板，所述四组底脚板的顶端中部分别与所述四组下支撑杆的底端连接。

本实用新型的一种消防箱生产用板材冲孔装置，还包括滑轮，所述滑轮可旋转设置在所述伸缩杆的前端上侧，并且滑轮的顶端与所述偏心轴的底端接触。

本实用新型的一种消防箱生产用板材冲孔装置，还包括左调节手轮和右调节手轮，所述左调节手轮和右调节手轮的底端分别与所述左调节螺杆和右调节螺杆的顶端同心连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以通过左支板、右支板和固定板之间的连接对偏心轴进行支撑，可以通过连接轴，使偏心轴和从动皮带轮在滚珠轴承内部进行同心同步同向转动，通过皮带电机的转动，使第一主动皮带轮转动，通过第一传动皮带的传动，使从动皮带轮带动偏心轴进行转动，通过偏心轴与伸缩杆之间的滑动接触，并且配合四组连接弹簧的拉力，在偏心轴的转动下，使伸缩杆可以在滑动通孔内部进行上下往复动作，通过冲压板内部的强磁磁铁的设置，可以将放置在冲压板上的板材进行稳定放置，同时在皮带电机的转动下，使第二主动皮带轮进行转动，并且通过第二传动皮带，使间歇皮带轮进行转动，通过间歇皮带轮上的限位轴，在旋转过程中不断依次自间歇板的右端向右间歇进入间歇板上的多组等距限位槽内部，在两组限位通孔内分别与两组限位滑柱之间的滑动配合，使冲压板随间歇板的间歇动作进行同步由左向右的间歇动作，当限位轴顺时针旋转出至每组限位内部时，此时冲压板停止移动，由于皮带电机的持续转动，通过第一传动皮带，使偏下轴上的突起部分将伸缩杆向下推动，从而使冲压头配合冲压板上对应设置的每组冲压槽对板材进行冲孔，当限位轴顺时再次旋转进至下一组限位槽内部，使冲压板继续向右移动，同时偏心轴上的突起部分顺时针旋转至上侧，从而在四组连接弹簧的拉力作用下，使冲压头向上提起，从而通过皮带电机的持续转动，使冲压头和冲压板重复上述动作间歇进行，从而可以方便对板材进行等距间隔的冲孔作业，降低人为操作误差因素，防止影响整体的批量化生产，降低使用局限性；并且可以通过左上支架和右上支架分别对左压辊和右压辊进行旋转支撑，同时通过左下支架和右下支架分别对左支撑辊和右支撑辊进行旋转支撑，从而可以将被冲压作业的板材分别在左支撑辊和右支撑辊的作用下进行支撑，并且通过左压辊和右压辊的作用，将板材顶端的左侧和右侧压紧，通过左压辊、右压辊、左支撑辊和右支撑辊的可转动性，使板材随冲压板的移动进行稳定的移动，从而可以提高板材在操作板上移动过程中的平稳性，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型操作板与两组限位滑柱等连接的俯视结构示意图；

图3是本实用新型A处的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型B处的局部放大结构示意图；

图5是本实用新型左上支架、左压辊和两组左调节杆连接的左视结构示意图；

附图中标记：1、顶板；2、上支撑杆；3、操作板；4、左支板； 5、固定板；6、偏心轴；7、皮带电机；8、第一传动皮带；9、第二传动皮带；10、间歇皮带轮；11、间歇板；12、移动板；13、限位滑柱；14、冲压板；15、伸缩杆；16、上限位板；17、冲压块；18、连接弹簧；19、冲压头；20、左上支架；21、左下支架；22、左压辊； 23、左支撑辊；24、左第一滑板；25、左第二滑板；26、左挡板；27、左调节弹簧；28、左调节杆；29、左限位板；30、左调节螺杆；31、左调节板；32、左限制板；33、下限制板；34、弹簧；35、橡胶皮套； 36、底脚板；37、滑轮；38、左调节手轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种消防箱生产用板材冲孔装置，包括顶板1、四组上支撑杆2、四组下支撑杆和操作板3，四组上支撑杆的顶端分别与顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组上支撑杆的底端分别与操作板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组下支撑杆的顶端分别与操作板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；包括左支板4、右支板、固定板 5、偏心轴6、皮带电机7、第一传动皮带8、第二传动皮带9、间歇皮带轮10、间歇板11、移动板12、两组限位滑柱13、冲压板14、伸缩杆15、上限位板16、冲压块17和四组连接弹簧18，左支板和右支板的底端分别与顶板顶端的左侧和右侧连接，固定板底端的左侧和右侧分别与左支板和右支板的顶端连接，皮带电机位于右支板的右侧，并且皮带电机的底端与顶板的顶端连接，偏心轴的后端设置有连接轴，并且固定板的前端中部设置有固定通孔，并且固定通孔内部设置有滚珠轴承，连接轴的后端自固定板的前端穿过滚珠轴承内部并伸出至固定板的后端外界，并且连接轴的圆周外侧壁与滚珠轴承内部固定连接，连接轴的后端同心设置有从动皮带轮，皮带电机的前部输出端设置有第一主动皮带轮，第一传动皮带分别套装在从动皮带轮和第一主动皮带轮上，顶板的顶端中部设置有滑动通孔，并且伸缩杆的顶端自顶板的底端可滑动穿过滑动通孔内部并伸出至顶板的顶端外界与偏心轴的底端可接触，上限位板的顶端中部与伸缩杆的底端连接，并且四组连接弹簧的底端分别与上限位板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组连接弹簧的顶端分别与顶板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，冲压块的顶端与上限位板的底端连接，冲压块的底端设置有冲压头19，四组下支撑杆之间横向固定设置有支撑板，间歇皮带轮的底端设置有支座，并且支座的底端与支撑板的顶端右侧连接，间歇皮带轮与支座之间可相对转动，操作板的中部设置有方形通槽，并且两组限位滑柱的左端分别与方形通槽左端内壁的前侧和后侧连接，移动板内部的前侧和后侧均横向设置有调节通孔，并且两组限位滑柱的右端均自移动板左端的前侧和后侧分别穿过两组调节通孔内部并滑动伸出至移动板的右端外界，冲压板的底端与移动板的顶端连接，并且冲压板的内部设置有强磁磁铁，冲压板的顶端横向设置有多组等距的冲压槽，间歇板的顶端与移动板的底端连接，并且间歇板的底端设置有多组等距限位槽，间歇皮带轮的前端左侧设置有限位轴，第一主动皮带轮的后端同心设置有第二主动皮带轮，第二传动皮带分别套装在第二主动皮带轮和间歇皮带轮上；还包括左上支架20、右上支架、左下支架21、右下支架、左压辊22、右压辊、左支撑辊23和右支撑辊，左上支架和右上支架分别设置在顶板底端的左侧和右侧，并且左压辊和右压辊分别可滚动架设在左支架和右支架上，左下支架和右下支架的底端分别与操作板顶端的左侧和右侧连接，并且左支撑辊和右支撑辊分别可滚动架设在左下支架和右下支架上，左压辊与左支撑辊之间纵向相对设置，并且右压辊与右支撑辊之间纵向相对设置；可以通过左支板、右支板和固定板之间的连接对偏心轴进行支撑，可以通过连接轴，使偏心轴和从动皮带轮在滚珠轴承内部进行同心同步同向转动，通过皮带电机的转动，使第一主动皮带轮转动，通过第一传动皮带的传动，使从动皮带轮带动偏心轴进行转动，通过偏心轴与伸缩杆之间的滑动接触，并且配合四组连接弹簧的拉力，在偏心轴的转动下，使伸缩杆可以在滑动通孔内部进行上下往复动作，通过冲压板内部的强磁磁铁的设置，可以将放置在冲压板上的板材进行稳定放置，同时在皮带电机的转动下，使第二主动皮带轮进行转动，并且通过第二传动皮带，使间歇皮带轮进行转动，通过间歇皮带轮上的限位轴，在旋转过程中不断依次自间歇板的右端向右间歇进入间歇板上的多组等距限位槽内部，在两组限位通孔内分别与两组限位滑柱之间的滑动配合，使冲压板随间歇板的间歇动作进行同步由左向右的间歇动作，当限位轴顺时针旋转出至每组限位内部时，此时冲压板停止移动，由于皮带电机的持续转动，通过第一传动皮带，使偏下轴上的突起部分将伸缩杆向下推动，从而使冲压头配合冲压板上对应设置的每组冲压槽对板材进行冲孔，当限位轴顺时再次旋转进至下一组限位槽内部，使冲压板继续向右移动，同时偏心轴上的突起部分顺时针旋转至上侧，从而在四组连接弹簧的拉力作用下，使冲压头向上提起，从而通过皮带电机的持续转动，使冲压头和冲压板重复上述动作间歇进行，从而可以方便对板材进行等距间隔的冲孔作业，降低人为操作误差因素，防止影响整体的批量化生产，降低使用局限性；并且可以通过左上支架和右上支架分别对左压辊和右压辊进行旋转支撑，同时通过左下支架和右下支架分别对左支撑辊和右支撑辊进行旋转支撑，从而可以将被冲压作业的板材分别在左支撑辊和右支撑辊的作用下进行支撑，并且通过左压辊和右压辊的作用，将板材顶端的左侧和右侧压紧，通过左压辊、右压辊、左支撑辊和右支撑辊的可转动性，使板材随冲压板的移动进行稳定的移动，从而可以提高板材在操作板上移动过程中的平稳性，提高使用可靠性。

本实用新型的一种消防箱生产用板材冲孔装置，还包括左第一滑板24、左第二滑板25、左挡板26、左调节弹簧27、两组左调节杆 28、左限位板29、右第一滑板、右第二滑板、右挡板、右调节弹簧、两组右调节杆和右限位板，左第一滑板和左第二滑板的顶端分别与顶板底端的左侧区域的左侧和右侧连接，并且左挡板顶端的左侧和右侧分别与左第一滑板和左第二滑板的底端连接，右第一滑板和右第二滑板的顶端分别与顶板底端的右侧区域的左侧和右侧连接，并且右挡板顶端的左侧和右侧分别与右第一滑板和右第二滑板的底端连接，左限位板与左调节弹簧均设置在左第一滑板和左第二滑板之间，并且左调节弹簧的底端与左限位板的顶端连接，左限位板的左端与左第一滑板的右端可滑动接触，并且左限位板的右端与左第二滑板的左端可滑动接触，两组左调节杆的顶端自左挡板的底端前侧和后侧均穿过左挡板的内部并伸出至左挡板的顶端外界，并且两组左调节杆的顶端分别与左限位板底端的前侧和后侧连接，并且两组左调节杆与左挡板的内部的前侧和后侧可滑动配合，两组左调节杆的底端分别与左上支架顶端的前侧和后侧连接，右限位板与右调节弹簧均设置在右第一滑板和右第二滑板之间，并且右调节弹簧的底端与右限位板的顶端连接，右限位板的左端与右第一滑板的右端可滑动接触，并且右限位板的右端与右第二滑板的左端可滑动接触，两组右调节杆的顶端自右挡板的底端前侧和后侧均穿过右挡板的内部并伸出至右挡板的顶端外界，并且两组右调节杆的顶端分别与右限位板底端的前侧和后侧连接，并且两组右调节杆与右挡板的内部的前侧和后侧可滑动配合，两组右调节杆的底端分别与右上支架顶端的前侧和后侧连接；可以通过左第一滑板和左第二滑板的限制作用，可以将左限位板可以沿着两组左调节杆的方向进行上下移动，同时可以通过右第一滑板和右第二滑板的限制作用，可以将右限位板可以沿着两组右调节杆的方向进行上下移动，从而可以使左压辊和右压辊进行高度上的调节，从而可以调节左压辊和右压辊分别与左支撑辊和右支撑辊之间的距离，适应不同厚度的板材进行压紧，降低使用局限性，并且可以通过左调节弹簧和右调节弹簧的弹力，使压辊和右压辊时刻与被冲压的板材顶端的左侧和右侧压紧，提高使用可靠性。

本实用新型的一种消防箱生产用板材冲孔装置，还包括左调节螺杆30、右调节螺杆、左调节板31和右调节板，左调节板设置在左第一滑板和左第二滑板之间，并且左调节板的左端与左第一滑板的右端可滑动接触，左调节板的右端与左第二滑板的左端可滑动接触，左调节板的底端与左调节弹簧的顶端连接，右调节板设置在右第一滑板和右第二滑板之间，并且右调节板的左端与右第一滑板的右端可滑动接触，右调节板的右端与右第二滑板的左端可滑动接触，右调节板的底端与右调节弹簧的顶端连接，顶板顶端的左侧和右侧分别纵向设置有上下贯穿的左螺纹通孔和右螺纹通孔，并且左调节螺杆和右调节螺杆的底端均自顶板的顶端分别插入并螺装至左螺纹通孔和右螺纹通孔内部，并且左调节螺杆和右调节螺杆的底端分别自左螺纹通孔和右螺纹通孔内部向下旋出至顶板的底端外界，左调节螺杆和右调节螺杆的底端分别与左调节板和右调节板的顶端顶紧接触；在左调节弹簧和右调节弹簧的作用下，同时通过左调节螺杆和右调节螺杆分别与左螺纹通孔和右螺纹通孔内部的螺装配合，通过分别向下旋转左调节螺杆和右调节螺纹螺栓，使左调节螺杆和右调节螺杆分别推动左调节板和右调节板向下动作，从而可以对左调节弹簧和右调节弹簧进行压紧，通过分别向上旋转左调节螺杆和右调节螺杆，减少左调节板和右调节板分别对左调节弹簧和右调节弹簧的压力，从而可以方便调节左调节弹簧和右调节弹簧的松紧度，进一步可以根据实际情况，方便调节左压辊和右压辊对板擦的压紧程度，提高使用性，降低使用局限性。

本实用新型的一种消防箱生产用板材冲孔装置，还包括左限制板 32、右限制板、下限制板33和四组弹簧34，冲压块的左端和右端分别设置有左燕尾滑块和右燕尾滑块，并且左限制板的右端纵向设置有左燕尾滑槽，左燕尾滑块可滑动设置在左燕尾滑槽内部，并且右限位板的左端纵向设置有右燕尾滑槽，并且右燕尾滑块可滑动设置在右燕尾滑槽内部，下限制板顶端的左侧和右侧分别与左限制板和右限制板的底端连接，并且下限制板内部纵向设置有上下贯穿的伸缩通孔，冲压头的底端自下限制板的顶端穿过伸缩通孔内部并伸出至下限制板的底端外界，并且四组弹簧设置在冲压块与下限制板之间，四组弹簧的顶端分别与冲压块底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并且四组弹簧的底端分别与下限制板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；当冲压头向下进行冲压时，使四组弹簧压缩，使冲压头不断伸出至下限制板的底端外界，当冲压头对板材进行完成冲压后，可以通过四组弹簧的弹力，将下限制板向下推动，从而使冲压头不断向下限制板的顶端外界缩回，从而可以防止冲压头卡紧至板材内部不便拔出，提高冲压作业的使用可靠性。

本实用新型的一种消防箱生产用板材冲孔装置，左压辊、右压辊、左支撑辊和右支撑辊的圆周外侧壁上均包裹设置有橡胶皮套35；可以通过橡胶皮套的柔软性提高对被冲压板材的保护。

本实用新型的一种消防箱生产用板材冲孔装置，还包括四组底脚板36，四组底脚板的顶端中部分别与四组下支撑杆的底端连接；可以通过四组底脚板提高四组下支撑杆底端与地面的接触面积，从而可以提高整体的支撑稳固性。

本实用新型的一种消防箱生产用板材冲孔装置，还包括滑轮37，滑轮可旋转设置在伸缩杆的前端上侧，并且滑轮的顶端与偏心轴的底端接触；可以通过滑轮的可转动的性质，将偏心轴与伸缩杆顶端的滑动摩擦转换为与滑轮之间的滚动摩擦，从而降低偏心轴与伸缩杆之间的摩擦力，减少皮带电机做功，使偏心轴带动伸缩杆做上下往复动作更加顺畅，提高实用性。

本实用新型的一种消防箱生产用板材冲孔装置，还包括左调节手轮38和右调节手轮，左调节手轮和右调节手轮的底端分别与左调节螺杆和右调节螺杆的顶端同心连接；可以通过左调节手轮和右调节手轮方便旋转左调节螺杆和右调节螺杆，节省人力。

本实用新型的一种消防箱生产用板材冲孔装置，其在工作时，首先将待冲压的板材平放在冲压板上，并且调节至合适冲压的位置，通过强磁磁铁的性质将板材稳定吸住在冲压板上，并将板材底端的左侧和右侧分别放置在左支撑辊和右支撑辊上，通过左第一滑板和左第二滑板的限制作用，将左限位板沿着两组左调节杆的方向进行上下移动，同时通过右第一滑板和右第二滑板的限制作用，将右限位板沿着两组右调节杆的方向进行上下移动，使左压辊和右压辊进行高度上的调节，调节左压辊和右压辊分别与左支撑辊和右支撑辊之间的距离，适应不同厚度的板材进行压紧，降低使用局限性，并且通过左调节弹簧和右调节弹簧的弹力，使压辊和右压辊时刻与被冲压的板材顶端的左侧和右侧压紧，分别旋转左调节手轮和右调节手轮，使左调节丝杠和右调节丝杠进行转动，在左调节弹簧和右调节弹簧的作用下，同时通过左调节螺杆和右调节螺杆分别与左螺纹通孔和右螺纹通孔内部的螺装配合，通过分别向下旋转左调节螺杆和右调节螺纹螺栓，使左调节螺杆和右调节螺杆分别推动左调节板和右调节板向下动作，对左调节弹簧和右调节弹簧进行压紧，通过分别向上旋转左调节螺杆和右调节螺杆，减少左调节板和右调节板分别对左调节弹簧和右调节弹簧的压力，调节左调节弹簧和右调节弹簧的松紧度，进一步根据实际情况，调节左压辊和右压辊对板擦合适的压紧度，通过橡胶皮套的柔软性提高对被冲压板材的保护，通过左支板、右支板和固定板之间的连接对偏心轴进行支撑，通过连接轴，使偏心轴和从动皮带轮在滚珠轴承内部进行同心同步同向转动，通过皮带电机的转动，使第一主动皮带轮转动，通过第一传动皮带的传动，使从动皮带轮带动偏心轴进行转动，通过偏心轴与伸缩杆之间的滑动接触，并且配合四组连接弹簧的拉力，在偏心轴的转动下，通过滑轮的可转动的性质，将偏心轴与伸缩杆顶端的滑动摩擦转换为与滑轮之间的滚动摩擦，降低偏心轴与伸缩杆之间的摩擦力，使伸缩杆在滑动通孔内部进行上下往复动作，通过冲压板内部的强磁磁铁的设置，将放置在冲压板上的板材进行稳定放置，同时在皮带电机的转动下，使第二主动皮带轮进行转动，并且通过第二传动皮带，使间歇皮带轮进行转动，通过间歇皮带轮上的限位轴，在旋转过程中不断依次自间歇板的右端向右间歇进入间歇板上的多组等距限位槽内部，在两组限位通孔内分别与两组限位滑柱之间的滑动配合，使冲压板随间歇板的间歇动作进行同步由左向右的间歇动作，当限位轴顺时针旋转出至每组限位内部时，此时冲压板停止移动，由于皮带电机的持续转动，通过第一传动皮带，使偏下轴上的突起部分将伸缩杆向下推动，使冲压头配合冲压板上对应设置的每组冲压槽对板材进行冲孔，当限位轴顺时再次旋转进至下一组限位槽内部，使冲压板继续向右移动，同时偏心轴上的突起部分顺时针旋转至上侧，在四组连接弹簧的拉力作用下，使冲压头向上提起，通过皮带电机的持续转动，使冲压头和冲压板重复上述动作间歇进行，对板材进行等距间隔的冲孔作业即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。