一种有效避免开关固定位置松脱的冲床的制作方法

文档序号:18114524发布日期:2019-07-06 12:37阅读:316来源:国知局
一种有效避免开关固定位置松脱的冲床的制作方法

本实用新型涉及冲床技术领域,具体为一种有效避免开关固定位置松脱的冲床。



背景技术:

冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。

目前市场上的冲床基本可以满足加工的需求,但是也存在一些问题,市场上的冲床的开关大多数为脚踏开关,使用时间长了之后踏板会产生松动的现象,影响操作,且在不用的时候没有很好的保护的作用,同时冲床的夹持装置不够稳固,且实用性差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种有效避免开关固定位置松脱的冲床,以解决上述背景技术中提出的脚踏开关会产生松脱的现象,且不能对开关进行保护,夹持不够稳固的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有效避免开关固定位置松脱的冲床,包括冲床主体,所述冲床主体的一侧外表面靠近上端部位固定安装有皮带轮,且皮带轮的一侧部位固定安装有电机,所述电机的下方部位固定安装有照明灯,所述冲床主体的另一侧外表面固定安装有齿轮,所述冲床主体的前端外面固定安装有挡板,且挡板的前方部位固定安装有固定架,所述固定架的上端一侧部位固定安装有空槽,且空槽内设有固定框,所述固定框的上端两侧部位固定安装有卡齿,且固定框的上方部位设有第一转轮,所述固定框的一侧部位设有旋转齿轮,且旋转齿轮的中间部位设有转轴,所述转轴上固定安装有把手,所述旋转齿轮的上方部位固定安装有空腔,所述把手的下方部位设有移动杆,且移动杆的下端外表面固定安装有第一压板,所述固定架的一侧部位固定安装有第二转轮,且第二转轮的一侧外表面固定安装有螺杆,所述螺杆的末端固定安装有第二压板,所述第二压板和第二转轮通过螺杆与固定架活动连接,所述固定架的下方部位固定安装有操作台,所述冲床主体的前端外表面靠近操作台的下方部位固定安装有控制面板,所述冲床主体的下端一侧部位固定安装有脚踏开关。

优选的,所述脚踏开关包括保护框、底板、连接块、连接轴、触碰开关、复位弹簧、卡槽、踏板和防滑块,所述脚踏开关上固定安装有保护框,且保护框的下端外表面固定安装有底板,所述底板的上端外表面一侧部位固定安装有连接块,且连接块上设有连接轴,所述连接轴上设有踏板,且踏板的下端一侧部位固定安装有卡槽,所述踏板的下端两侧部位固定安装有复位弹簧,所述底板的上端外表面固定安装有触碰开关。

优选的,所述底板包括固定块、连接转轴和支杆,所述底板的上端外表面固定安装有固定块,且固定块上设有连接转轴,所述连接转轴上固定安装有支杆,且支杆通过连接转轴与固定块活动连接。

优选的,所述保护框的一侧外表面固定安装有连接头。

优选的,所述移动杆与固定框的一侧外表面均固定安装有锯齿。

优选的,所述踏板的上端外表面固定安装有防滑块。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种有效避免开关固定位置松脱的冲床,通过设置有固定架,固定架上的第一压板和第二压板可以对工件进行夹持,可以提高工件的稳固性,提高加工的质量和速度,且通过设置有保护框可以对脚踏开关起到保护的作用,且复位弹簧可以对踏板起到支撑的作用,放置踏板发生松动的现象,同时在不用的时候支杆可以起到保护的作用,避免发生误踩现象;

(1)设置有固定架,通过推动把手可带动移动杆上下伸缩,从而带动第一压板上下伸缩,再转动第二转轮带动第二压板进行移动,通过第一压板和第二压板可对工件进行夹持固定,不仅提高了对工件夹持的稳固性,同时也可进行调节,适用不同规格的工件,实用性得到提高;

(2)设置有复位弹簧,将复位弹簧安装在踏板和底板之间,当脚踩下去时复位弹簧会进行收缩,脚放开之后会立刻弹回去,这样可以避免开关时间长了失灵的现象,且可以对踏板起到支撑的作用,避免踏板长时间的踩踏发生松动的现象;

(3)设置有支杆,当机器不用或者占时不用的时候,通过转动支杆,将支杆竖起来,且将支杆卡在卡槽内,即对踏板起到支撑保护的作用,避免误踩到开关上发生事故,保证了操作的安全性,同时也提高了脚踏开关的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中A处的结构示意图;

图3为本实用新型中脚踏开关的结构示意图;

图4为本实用新型中底板的结构示意图;

图5为本实用新型中固定框的俯视图。

图中:1、冲床主体;2、皮带轮;3、电机;4、齿轮;5、固定架;6、操作台;7、控制面板;8、脚踏开关;801、保护框;802、底板;8021、固定块;8022、连接转轴;8023、支杆;803、连接块;804、连接轴;805、触碰开关;806、复位弹簧;807、卡槽;808、踏板;809、防滑块;9、挡板;10、照明灯;11、连接头;12、空槽;13、第一转轮;14、转轴;15、空腔;16、把手;17、移动杆;18、固定框;19、旋转齿轮;20、第一压板;21、第二转轮;22、第二压板;23、螺杆;24、卡齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:

一种有效避免开关固定位置松脱的冲床,包括冲床主体1,冲床主体1的一侧外表面靠近上端部位固定安装有皮带轮2,且皮带轮2的一侧部位固定安装有电机3(此电机3的型号为Y315S-4),电机3通过导线与触碰开关805电连接,电机3通过带动皮带的转动从而带动皮带轮2进行转动,电机3的下方部位固定安装有照明灯10,通过照明灯10可在光线暗的时候进行加工,冲床主体1的另一侧外表面固定安装有齿轮4,冲床主体1的前端外面固定安装有挡板9。

挡板9的前方部位固定安装有固定架5,固定架5的上端一侧部位固定安装有空槽12,且空槽12内设有固定框18,固定框18的上端两侧部位固定安装有卡齿24,且固定框18的上方部位设有第一转轮13,固定框18的一侧部位设有旋转齿轮19,且旋转齿轮19的中间部位设有转轴14,转轴14上固定安装有把手16,旋转齿轮19的上方部位固定安装有空腔15,把手16的下方部位设有移动杆17,移动杆17与固定框18的一侧外表面均固定安装有锯齿,且移动杆17的下端外表面固定安装有第一压板20。

作为优选的,通过推动把手16带动旋转齿轮19进行旋转,旋转齿轮19通过移动杆17上的锯齿带动移动杆17进行上下的移动,从而带动第一压板20的移动,对工件进行夹持固定,且通过旋转第一转轮13通过卡齿24带动固定框18进行移动,当固定框18移动到旋转齿轮19上时,固定框18上的锯齿会和旋转齿轮19上的锯齿进行卡接,对旋转齿轮19进行固定,从而对移动杆17进行固定,避免发生松动的现象。

作为优选的,固定架5的一侧部位固定安装有第二转轮21,且第二转轮21的一侧外表面固定安装有螺杆23,螺杆23的末端固定安装有第二压板22,第二压板22和第二转轮21通过螺杆23与固定架5活动连接,固定架5的下方部位固定安装有操作台6,冲床主体1的前端外表面靠近操作台6的下方部位固定安装有控制面板7,通过旋转第二转轮21带动第二压板22向前推,从而对工件进行夹持,通过和第一压板20的配和使用可以对工件进行固定,保证加工的安全性。

冲床主体1的下端一侧部位固定安装有脚踏开关8,脚踏开关8包括保护框801、底板802、连接块803、连接轴804、触碰开关805、复位弹簧806、卡槽807、踏板808和防滑块809,脚踏开关8上固定安装有保护框801,保护框801的一侧外表面固定安装有连接头11,且保护框801的下端外表面固定安装有底板802,底板802包括固定块8021、连接转轴8022和支杆8023,底板802的上端外表面固定安装有固定块8021,且固定块8021上设有连接转轴8022,连接转轴8022上固定安装有支杆8023,且支杆8023通过连接转轴8022与固定块8021活动连接。

作为优选的,当机器不用或者占时不用的时候,通过转动支杆8023,将支杆8023竖起来,且将支杆8023卡在卡槽807内,即对踏板808起到支撑保护的作用,避免误踩到开关上发生事故,保证了操作的安全性,同时也提高了脚踏开关8的使用寿命。

底板802的上端外表面一侧部位固定安装有连接块803,且连接块803上设有连接轴804,连接轴804上设有踏板808,踏板808的上端外表面固定安装有防滑块809,且踏板808的下端一侧部位固定安装有卡槽807,踏板808的下端两侧部位固定安装有复位弹簧806,底板802的上端外表面固定安装有触碰开关805,当踏板808触碰到触碰开关805时,触碰开关805会通过导向将信号传到连接头11上,连接头11在通过导线将信号传送到控制电机3上。

作为优选的,将复位弹簧806安装在踏板808和底板802之间,当脚踩下去时复位弹簧806会进行收缩,脚放开之后会立刻弹回去,这样可以避免开关时间长了失灵的现象,且可以对踏板808起到支撑的作用,避免踏板808长时间的踩踏发生松动的现象。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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