一种散热效果好的自动钻孔机的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种散热效果好的自动钻孔机。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。而常见的自动钻孔机散热效果不理想，在钻孔作业时，机箱内部的驱动电机会产生大量的热量，由于空气中的灰尘长时间的堆积，容易导致散热口的防尘网造成堵塞，使得机箱内部驱动电机所产生的热量无法及时的排出，从而降低了驱动电机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种散热效果好的自动钻孔机，具备散热效果好的优点，解决了常见的自动钻孔机散热效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热效果好的自动钻孔机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有机箱，所述机箱的左右两侧均开设有散热口，所述散热口的内壁上固定连接有防尘网，所述机箱内壁顶部的中点处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的底部贯穿机箱且延伸至其外部固定连接有钻头安装块，所述钻头安装块的底部固定连接有钻头，所述底座顶部的中点处固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有两个放置块，所述机箱顶部的左右两侧均开设有通口，所述机箱顶部且位于通口后侧的位置固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的前端固定连接有转盘，所述转盘的前侧固定连接有第一固定轴，所述机箱内壁顶部的左右两侧均固定连接有挡板，所述挡板远离散热口的一侧设置有撞击杆，所述撞击杆靠近散热口的一端贯穿挡板且延伸至其外部固定连接有撞击球，所述撞击球靠近散热口的一侧贯穿散热口且延伸至其内部，所述撞击杆远离撞击球的一端固定连接有固定板，所述固定板远离撞击杆一侧的中点处固定连接有滑轮，所述固定板远离滑轮一侧的顶部和底部均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离固定板的一端与挡板固定连接，所述机箱内壁顶部且位于驱动电机和滑轮之间的位置固定连接有滑杆，所述滑杆的底部与机箱内壁的底部固定连接，所述滑杆表面且对应滑轮的位置活动连接有与滑轮配合使用的梯形块，所述梯形块顶部且对应第一固定轴的位置固定连接有固定块，所述固定块的前侧固定连接有第二固定轴，所述第一固定轴和第二固定轴之间通过连杆活动连接。

优选的，所述底座的底部固定连接有减震垫。

优选的，所述支撑柱右侧的顶部固定连接有加强筋，所述加强筋的顶部与机箱的底部固定连接。

优选的，所述驱动电机的左右两侧均固定连接有稳固杆，所述稳固杆远离驱动电机的一端与机箱内壁的顶部固定连接。

优选的，所述撞击杆表面且位于挡板和撞击球之间的位置固定连接有限位板，所述限位板靠近挡板的一侧与挡板相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过散热口、防尘网、通口、旋转电机、旋转转轴、转盘、第一固定轴、挡板、撞击杆、撞击球、固定板、滑轮、支撑弹簧、滑杆、梯形块、固定块、第二固定轴和连杆相互配合，起到了散热效果好的作用，避免了因灰尘堵塞防尘网而造成机箱内部热量无法及时排出的情况出现，提高了驱动电机的使用寿命。

2、本实用新型通过设置减震垫，降低了自动钻孔机工作时所产生的震动，通过设置加强筋，起到了对机箱稳固支撑作用，防止机箱掉落，通过设置稳固杆，起到了对驱动电机的稳固作用，防止驱动电机掉落，通过设置限位板，起到了对撞击杆的限位作用，限制了撞击杆左右运动的范围。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型俯视图的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图；

图4为本实用新型图2中B的局部放大图。

图中：1底座、2支撑柱、3机箱、4散热口、5防尘网、6驱动电机、7驱动转轴、8钻头安装块、9钻头、10气缸、11放置板、12放置块、13通口、14旋转电机、15旋转转轴、16转盘、17第一固定轴、18挡板、19撞击杆、20撞击球、21固定板、22滑轮、23支撑弹簧、24滑杆、25梯形块、26固定块、27第二固定轴、28连杆、29减震垫、30加强筋、31稳固杆、32限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种散热效果好的自动钻孔机，包括底座1，底座1的底部固定连接有减震垫29，设置减震垫29，降低了自动钻孔机工作时所产生的震动，底座1顶部的左侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有机箱3，支撑柱2右侧的顶部固定连接有加强筋30，加强筋30的顶部与机箱3的底部固定连接，通过设置加强筋30，起到了对机箱3稳固支撑作用，防止机箱3掉落，机箱3的左右两侧均开设有散热口4，散热口4的内壁上固定连接有防尘网5，机箱3内壁顶部的中点处固定连接有驱动电机6，驱动电机6的左右两侧均固定连接有稳固杆31，稳固杆31远离驱动电机6的一端与机箱3内壁的顶部固定连接，通过设置稳固杆31，起到了对驱动电机6的稳固作用，防止驱动电机6掉落，驱动电机6的输出轴上固定连接有驱动转轴7，驱动转轴7的底部贯穿机箱3且延伸至其外部固定连接有钻头安装块8，钻头安装块8的底部固定连接有钻头9，底座1顶部的中点处固定连接有气缸10，气缸10的顶部固定连接有放置板11，放置板11的顶部固定连接有两个放置块12，机箱3顶部的左右两侧均开设有通口13，机箱3顶部且位于通口13后侧的位置固定连接有旋转电机14，旋转电机14的输出轴上固定连接有旋转转轴15，旋转转轴15的前端固定连接有转盘16，转盘16的前侧固定连接有第一固定轴17，机箱3内壁顶部的左右两侧均固定连接有挡板18，挡板18远离散热口4的一侧设置有撞击杆19，撞击杆19靠近散热口4的一端贯穿挡板18且延伸至其外部固定连接有撞击球20，撞击球20靠近散热口4的一侧贯穿散热口4且延伸至其内部，撞击杆19表面且位于挡板18和撞击球20之间的位置固定连接有限位板32，限位板32靠近挡板18的一侧与挡板18相互接触，通过设置限位板32，起到了对撞击杆19的限位作用，限制了撞击杆19左右运动的范围，撞击杆19远离撞击球20的一端固定连接有固定板21，固定板21远离撞击杆19一侧的中点处固定连接有滑轮22，固定板21远离滑轮22一侧的顶部和底部均固定连接有支撑弹簧23，支撑弹簧23远离固定板21的一端与挡板18固定连接，机箱3内壁顶部且位于驱动电机6和滑轮22之间的位置固定连接有滑杆24，滑杆24的底部与机箱3内壁的底部固定连接，滑杆24表面且对应滑轮22的位置活动连接有与滑轮22配合使用的梯形块25，梯形块25顶部且对应第一固定轴17的位置固定连接有固定块26，固定块26的前侧固定连接有第二固定轴27，第一固定轴17和第二固定轴27之间通过连杆28活动连接，通过散热口4、防尘网5、通口13、旋转电机14、旋转转轴15、转盘16、第一固定轴17、挡板18、撞击杆19、撞击球20、固定板21、滑轮22、支撑弹簧23、滑杆24、梯形块25、固定块26、第二固定轴27和连杆28相互配合，起到了散热效果好的作用，避免了因灰尘堵塞防尘网5而造成机箱3内部热量无法及时排出的情况出现，提高了驱动电机6的使用寿命。

使用时，启动旋转电机14，由旋转电机14带动旋转转轴15旋转，旋转转轴15带动转盘16旋转，转盘16带动第一固定轴17旋转，从而带动连杆28沿着第一固定轴17不断的上下运动，从而带动梯形块25不断的上下来回运动，由于梯形块25和滑轮22相互配合，当梯形块25向下运动时依次带动滑轮22、固定板21、撞击杆19和撞击球20撞击防尘网5同时压缩支撑弹簧23，当梯形块25向上运动时，由支撑弹簧23依次带动固定板21、滑轮22、撞击杆19和撞击球20进行复位，由于梯形块25不断的上下来回运动，从而使得撞击球20不断的撞击防尘网5，使得防尘网5上的灰尘被震落，有效提高了机箱3的散热效果，延长了驱动电机6的使用寿命。

综上所述：该散热效果好的自动钻孔机，通过散热口4、防尘网5、通口13、旋转电机14、旋转转轴15、转盘16、第一固定轴17、挡板18、撞击杆19、撞击球20、固定板21、滑轮22、支撑弹簧23、滑杆24、梯形块25、固定块26、第二固定轴27和连杆28相互配合，解决了常见的自动钻孔机散热效果不理想的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。