一种具有排屑结构的数控机床的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种具有排屑结构的数控机床。

背景技术：

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，而排屑是主要用于收集机器或者机床产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传送运输掉的机构，可以与清洁设备配合用，处理掉各种废屑。

市场上的数控机床很少与可移动的置物台配合使用，实用性不高，可利用的范围太小，而且产生的废屑不能够及时清理，可能影响被加工工件的精密度的问题，为此，我们提出一种具有排屑结构的数控机床。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有排屑结构的数控机床，以解决上述背景技术中提出的数控机床很少与可移动的置物台配合使用，实用性不高，可利用的范围太小，而且产生的废屑不能够及时清理，可能影响被加工工件的精密度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有排屑结构的数控机床，包括支撑横板和弹簧，所述支撑横板的中下端通过焊接固定连接有液压管，且液压管的内部安装有液压杆，所述支撑横板的左下端通过焊接固定连接有支撑柱，且支撑柱上安装有活动轴，所述活动轴的底端固定连接有固定夹，所述支撑柱的中下端设置有置物台，且置物台上边缘壁内贯穿嵌合连接有伸缩杆，所述置物台底端通过焊接固定连接有伸缩柱，且伸缩柱的底端设置有底座，所述底座内设置有第一滑槽，所述液压管内壁设置有第二滑槽，且第二滑槽内通过卡和连接有滚珠，所述弹簧通过粘接安装于滚珠上，所述支撑柱的右边缘内壁中设置有废料槽，且废料槽内通过内嵌安装有鼓风扇，所述支撑柱的右外壁上通过焊接固定连接有磁铁片，所述伸缩柱上安装有螺栓。

优选的，所述液压管为中空结构，且液压管通过液压杆与支撑横板构成升降结构。

优选的，所述固定夹通过活动轴与支撑柱构成可拆卸结构，且活动轴的转动角度为0—90°。

优选的，所述置物台的上边缘内壁与伸缩杆的外壁构成伸缩结构，且伸缩杆关于置物台的水平中心线对称。

优选的，所述第二滑槽通过弹簧和滚珠与液压杆构成滑动结构，且弹簧通过焊接均匀分布在液压杆的左边缘上。

优选的，所述废料槽的外壁与支撑柱的内壁构成嵌合结构，且废料槽的长宽与置物台的左侧面长宽完全相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过液压杆与支撑横板构成升降结构，便于对置物台上的工件进行加工，液压管为中空结构，对其中的液压杆以及其他设备起到一定的保护作用，固定夹通过活动轴与支撑柱构成可拆卸结构，方便拆卸更换不同大小的固定夹，给不同大小尺寸的工件用来固定，使加工位置更加精确，从而提高工作效率。

2、本实用新型置物台的上边缘内壁与伸缩杆的外壁构成伸缩结构，通过调节伸缩杆的长度来调整整个置物台的尺寸，以及控制置物台的开合，方便放置不同大小形状的工件，置物台边缘设置有废料槽入口，只需将置物台调整为适宜的倾斜度，就能轻松通过鼓风扇将废屑吸入废料槽内，节省了大量的人力物力，又能保持置物台的整洁干净。

3、本实用新型第二滑槽通过弹簧和滚珠与液压杆构成滑动结构，在液压杆工作时上下滑动伸缩，避免不了产生噪声，而弹簧能够减轻液压杆对液压管内壁的磨损，从而起到降噪的作用，延长了液压杆和液压管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型液压管局部放大结构示意图；

图3为本实用新型置物台俯视结构示意图。

图中：1、支撑横板；2、液压管；3、液压杆；4、支撑柱；5、活动轴；6、固定夹；7、置物台；8、伸缩杆；9、伸缩柱；10、底座；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、弹簧；14、滚珠；15、废料槽；16、鼓风扇；17、磁铁片；18、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有排屑结构的数控机床，包括支撑横板1、液压管2、液压杆3、支撑柱4、活动轴5、固定夹6、置物台7、伸缩杆8、伸缩柱9、底座10、第一滑槽11、第二滑槽12、弹簧13、滚珠14、废料槽15、鼓风扇16、磁铁片17和螺栓18，支撑横板1的中下端通过焊接固定连接有液压管2，且液压管2的内部安装有液压杆3，液压管2为中空结构，且液压管2通过液压杆3与支撑横板1构成升降结构，便于对置物台7上的工件进行加工，液压管2为中空结构，对其中的液压杆3以及其他设备起到一定的保护作用，支撑横板1的左下端通过焊接固定连接有支撑柱4，且支撑柱4上安装有活动轴5，活动轴5的底端固定连接有固定夹6，固定夹6通过活动轴5与支撑柱4构成可拆卸结构，且活动轴5的转动角度为0—90°，方便拆卸更换不同大小的固定夹6，给不同大小尺寸的工件用来固定，使加工位置更加精确，从而提高工作效率；

支撑柱4的中下端设置有置物台7，且置物台7上边缘壁内贯穿嵌合连接有伸缩杆8，置物台7的上边缘内壁与伸缩杆8的外壁构成伸缩结构，且伸缩杆8关于置物台7的水平中心线对称，通过调节伸缩杆8的长度来调整整个置物台7的尺寸，以及控制置物台7的开合，方便放置不同大小形状的工件，置物台7底端通过焊接固定连接有伸缩柱9，且伸缩柱9的底端设置有底座10，底座10内设置有第一滑槽11，液压管2内壁设置有第二滑槽12，且第二滑槽12内通过卡和连接有滚珠14，第二滑槽12通过弹簧13和滚珠14与液压杆3构成滑动结构，且弹簧13通过焊接均匀分布在液压杆3的左边缘上，在液压杆3工作时上下滑动伸缩，避免不了产生噪声，而弹簧13能够减轻液压杆3对液压管2内壁的磨损，从而起到降噪的作用，延长了液压杆3和液压管2的使用寿命；

弹簧13通过粘接安装于滚珠14上，支撑柱4的右边缘内壁中设置有废料槽15，且废料槽15内通过内嵌安装有鼓风扇16，废料槽15的外壁与支撑柱4的内壁构成嵌合结构，且废料槽15的长宽与置物台7的左侧面长宽完全相等，只需将置物台7调整为适宜的倾斜度，就能轻松通过鼓风扇16将废屑吸入废料槽15内，节省了大量的人力物力，又能保持置物台7的整洁干净，支撑柱4的右外壁上通过焊接固定连接有磁铁片17，伸缩柱9上安装有螺栓18。

工作原理：对于这一种具有排屑结构的数控机床首先用手向左或者向右推动置物台7，此时伸缩柱9在第一滑槽11内滑动，当置物台7位于底座10的终端时，将其固定，然后取来需要加工的工件，将工件放置在置物台7上，用手扳动活动轴5，以调整固定夹6固定工件的位置以及角度，如果工件过小或者过大，可拉伸或者压缩伸缩杆8以调整置物台7的大小以及其开合度，放置好工件后，按下液压杆3的开关按钮，使机床开始工作，此时液压管2中的滚珠14带动弹簧13在第二滑槽12内上下滑动，弹簧13起到缓冲的作用，用来给整个装置减噪；

液压管2对其中的液压杆3以及弹簧13等起到一定的保护作用，支撑横板1用来支撑液压杆3，而支撑柱4用来给整个装置承重，当加工完毕，置物台7上肯定会有很多的废屑，此时拧松螺栓18，通过用手拉伸或者压缩伸缩柱9，将伸缩柱9一边调高，一边调低，然后推动置物台7，使置物台7的边缘与废料槽15紧密贴合，此时利用磁铁片17的作用，将置物台7和废料槽15吸合的更加牢固，然后按下鼓风扇16的按钮，利用鼓风扇16的作用将废屑吸入废料槽15内，使置物台7更加干净整洁，就这样完成整个具有排屑结构的数控机床的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。