一种用于机械加工机床的切削液净化器过滤罐的制作方法

本实用新型涉及一种用于机械加工机床的切削液净化器过滤罐。

背景技术：

我公司研制的切削液净化处理设备具有过滤除渣、除废油、臭氧杀菌等功能，其过滤除渣功能是由过滤罐来实现的，过滤罐的作用是滤除由进液口流进的切屑等杂物，也是为了保护后端的排油电机。当机床切削液池内杂物较多时，就要经常对过滤桶内的滤芯网桶进行清理，清洁。因此要经常打开过滤罐上盖，由于整个系统工作是一个密闭的环境(在工作时，过滤罐如果打开，排油电机将吸入空气，迫使切削液停止循环，即使再次关闭过滤罐上盖，因气阻现象也不能使排油电机正常工作)，在打开上盖时需要停机，因此要求开盖清渣过程要尽量在短时间内完成，以缩短停机时间，避免因切削液供应不足对机床正常工作造成影响，提高设备工作效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于机械加工机床的切削液净化器过滤罐，它具有操作便捷，动作可靠，使用安全等特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种用于机械加工机床的切削液净化器过滤罐，包括罐身和密封连接装置，罐身具有至少如下结构：包括壳体，壳体的一端设有罐口，在壳体上设有进液口和出液口，在壳体的内腔设有过滤网，过滤网将进液口和出液口隔开；密封连接装置用于封闭罐口，密封连接装置包括盖体、快速封口连接结构和滑动按压结构，盖体的底面与罐口端互设相适配的密封面，快速封口连接结构包括水平转动部分和旋紧部分，水平转动部分包括竖梁和横梁，竖梁的下端部与壳体外壁固定连接，竖梁的上端部通过水平转动连接结构与横梁的左端部连接在一起；旋紧部分包括竖向设置在横梁的右端部的内螺纹孔，与内螺纹孔相适配的螺杆，螺杆的上端设有旋钮；滑动按压结构包括固定在螺杆的下端部的凸台和通过螺纹连接结构固定在盖体的顶部的凸台卡块，在凸台卡块底部与盖体之间设有凸台滑动腔，凸台卡块设有与凸台滑动腔竖向贯通的螺杆适配孔，螺杆顶端由凸台卡块底部穿过螺杆适配孔，凸台卡块通过螺纹连接结构固定在盖体的顶部，凸台被有间隙地锁定在凸台滑动腔内，凸台的底端与盖体的顶部配合部分为相互接触的平面，当封闭罐口时，旋转旋钮使凸台产生旋转动作和向下的动作，旋转动作通过相互接触的平面相对旋转摩擦化解掉，向下的动作使盖体向下移动，将罐口密封。

本实用新型进一步改进在于：

罐身具体结构为：壳体为筒形壳体，壳体底部设有过滤网放置台；过滤网为可取出式过滤网：包括把手、定位环和圆筒形过滤网，定位环的外沿与壳体内壁相适配，定位环的上端面固定把手，定位环的内沿与圆筒形过滤网的开口沿部连接，圆筒形过滤网的底部支撑在过滤网放置台上。进液口设置在圆筒形过滤网的上端，出液口设置在壳体的底部中央。

水平转动部分中横梁的右端部设有竖向通孔，补芯通过螺纹连接结构固定在通孔内，横梁的右端部的内螺纹孔为补芯的内螺纹孔。

水平转动部分中的水平转动连接结构为：在竖梁的上端面设有转轴，横梁的左端部设有与转轴相适配的轴孔，螺栓穿过压块中部的通孔旋紧在转轴中部的螺纹孔内，横梁被限制在压块的下端面与竖梁的上端面之间。

盖体的底面与罐口端互设相适配的密封面为密封平面，在罐口的密封平面设有O型密封圈凹槽，在O型密封圈凹槽内嵌有O型密封圈。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

在对切削液净化器过滤罐内部的过滤网取出更换过程需要短时间完成，时间越短对设备运行造成的影响越小，同时要确保密封的可靠性。本发明利用相应技术手段，在进行取出过滤网操作时，通过旋紧部分结构，只要旋转旋钮，将盖体与罐口松开出一条可相对移动的缝隙，进行如此短暂时间的操作之后，通过水平转动部分结构，水平旋转横梁，即可迅速移开盖体将过滤网取出；更换过滤网后对罐口进行密封时，通过水平旋转横梁迅速将盖体平移至罐口上方，即可恢复到盖体与罐口松开时的间隙，通过旋紧部分结构，只要旋转旋钮，进行逆操作，即可完成罐口的密封。对盖体的移开及到位动作及时迅速，利用螺纹结构施力大并可自锁的特点，完成盖体与罐口之间密封所需的压力并保持该密封压力，同时通过滑动按压结构将螺纹结构在施力时的旋转动作化解掉，从而使切削液净化器过滤罐内部的过滤网取出更换过程可以在短时间内完成。本发明具有操作便捷，动作可靠，使用安全等特点。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是本实用新型中密封连接装置的结构示意图。

在附图中：1.壳体；2.进液口；3.出液口；4.盖体；5.竖梁；5-1.转轴；6.横梁；7.螺杆；7-1.凸台；8.旋钮；9.凸台卡块；10.过滤网放置台；11.把手；12.定位环；13.过滤网；14.补芯；15.压块；16.O型密封圈。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

由图1-3所示的实施例可知，本实施例包括罐身和密封连接装置，罐身具有至少如下结构：包括壳体1，壳体1的一端设有罐口，在壳体1上设有进液口2和出液口3，在壳体1的内腔设有过滤网，过滤网将进液口2和出液口3隔开；密封连接装置用于封闭罐口，密封连接装置包括盖体4、快速封口连接结构和滑动按压结构，盖体4的底面与罐口端互设相适配的密封面，快速封口连接结构包括水平转动部分和旋紧部分水平转动部分包括竖梁5和横梁6，竖梁5的下端部与壳体1外壁固定连接，竖梁5的上端部通过水平转动连接结构与横梁6的左端部连接在一起；旋紧部分包括竖向设置在横梁的右端部的内螺纹孔，与内螺纹孔相适配的螺杆7，螺杆7的上端设有旋钮8；滑动按压结构包括固定在螺杆7的下端部的凸台7-1和通过螺纹连接结构固定在盖体4的顶部的凸台卡块9，在凸台卡块9底部与盖体4之间设有凸台滑动腔，凸台卡块9设有与凸台滑动腔竖向贯通的螺杆适配孔，螺杆7顶端由凸台卡块9底部穿过螺杆适配孔，凸台卡块9通过螺纹连接结构固定在盖体4的顶部，凸台7-1被有间隙地锁定在凸台滑动腔内，凸台7-1的底端与盖体4的顶部配合部分为相互接触的平面，当封闭罐口时，旋转旋钮8使凸台7-1产生旋转动作和向下的动作，旋转动作通过相互接触的平面相对旋转摩擦化解掉，向下的动作使盖体4向下移动，将罐口密封。

罐身具体结构为：壳体1为筒形壳体，壳体1底部设有过滤网放置台10；过滤网为可取出式过滤网：包括把手11、定位环12和圆筒形过滤网13，定位环12的外沿与壳体1内壁相适配，定位环12的上端面固定把手11，定位环12的内沿与圆筒形过滤网13的开口沿部连接，圆筒形过滤网13的底部支撑在过滤网放置台10上。进液口2设置在圆筒形过滤网13的上端，出液口3设置在壳体1的底部中央。

水平转动部分中横梁6的右端部设有竖向通孔，补芯14通过螺纹连接结构固定在通孔内，横梁6的右端部的内螺纹孔为补芯14的内螺纹孔。

水平转动部分中的水平转动连接结构为在竖梁5的上端面设有转轴5-1，横梁6的左端部设有与转轴5-1相适配的轴孔，螺栓穿过压块15中部的通孔旋紧在转轴5-1中部的螺纹孔内，横梁6被限制在压块15的下端面与竖梁5的上端面之间。

盖体4的底面与罐口端互设相适配的密封面为密封平面，在罐口的密封平面设有O型密封圈凹槽，在O型密封圈凹槽内嵌有O型密封圈16。

操作方法：

松开旋钮8，螺杆7上移，凸台卡块9带动盖体4上移，只要盖体4与罐口之间出现一条可使二者产生相对平移的间隙，即可平移横梁6，横梁6以转轴5-1为转轴旋转，移开罐口上方，提起把手11即可将过滤网取出更换，更换好后，平移横梁6，横梁6旋转至罐口上方，旋紧旋钮8，螺杆7下移，凸台卡块9带动盖体4下移封住罐口，之后旋紧旋钮8，这时盖体4与罐口之间随着压力的增大摩擦力也相应增大，盖体4不能与罐口产生相对旋转，凸台7-1旋转动作通过其与盖体4的顶部接触面相对旋转摩擦化解掉，向下的动作使盖体4继续向下移动，压紧O型密封圈16将罐口密封。