一种导光板网点高效加工机的制作方法

文档序号:18661432发布日期:2019-09-12 11:02阅读:216来源:国知局
一种导光板网点高效加工机的制作方法

本实用新型涉及导光板加工领域,具体来说是一种导光板网点高效加工机。



背景技术:

导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/PC板材,然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V 型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点,利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留,当光线射到各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点,可使导光板均匀发光,导光板通常是加工出凹点或凸点,没有凹点和凸点同时加工的工艺。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提出的一种导光板网点高效加工机,可在第一插管和第二插管中分别放入物料喷头和激光打点头,分别进行凸点和凹点加工作业,并且何以调节打点间距和角度。

本实用新型所采用的技术方案是:一种导光板网点高效加工机,包括机械手、第一轴外管、第一弹簧盒、第一弹簧、第一插管、垂直轴杆、第二轴外管、第二弹簧盒、第二弹簧和第二插管,机械手可将第一轴外管送至待加工导光板上方的任意位置,机械手垂直于第一轴外管且两者固定连接,第一插管置于第一轴外管内且两者关于轴线转动连接,第一弹簧盒垂直于第一轴外管且两者固接且两者贯通,第一弹簧盒内设有第一弹簧,第一弹簧抵顶第一弹簧盒内的端面和第一插管外的侧壁且提第一弹簧供推力,垂直轴杆垂直于第一轴外管且与第一轴外管的外壁固定连接,第二轴外管与垂直轴杆为关于轴线的转动连接且两者承插连接,第二弹簧盒垂直于第二轴外管且两者固定连接且两者贯通,第二弹簧抵顶第二弹簧盒内的端面和垂直轴杆的侧壁且第二弹簧提供推力,第二插管垂直于第二轴外管且第二轴外管的端部与第二插管的外侧壁固接。

作为本技术方案的进一步优化,所述第一插管的下端部设有第一内凸缘。

作为本技术方案的进一步优化,所述第二插管的下端部设有第二内凸缘。

本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:可在第一插管和第二插管中分别放入物料喷头和激光打点头,分别进行凸点和凹点加工作业,并且何以调节打点间距和角度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种导光板网点高效加工机的结构示意图。

图中:机械手1;第一轴外管2;第一弹簧盒3;第一弹簧31;第一插管4;垂直轴杆5;第二轴外管6;第二弹簧盒7;第二弹簧71;第二插管8;第一内凸缘41;第二内凸缘82。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解为,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

下面结合图1说明本实施方式,一种导光板网点高效加工机,包括机械手1、第一轴外管2、第一弹簧盒3、第一弹簧31、第一插管4、垂直轴杆5、第二轴外管6、第二弹簧盒7、第二弹簧71和第二插管8,机械手1可将第一轴外管2 送至待加工导光板上方的任意位置,机械手1垂直于第一轴外管2且两者固定连接,第一插管4置于第一轴外管2内且两者关于轴线转动连接,第一弹簧盒3 垂直于第一轴外管2且两者固接且两者贯通,第一弹簧盒3内设有第一弹簧31,第一弹簧31抵顶第一弹簧盒3内的端面和第一插管4外的侧壁且提第一弹簧31 供推力,垂直轴杆5垂直于第一轴外管2且与第一轴外管2的外壁固定连接,第二轴外管6与垂直轴杆5为关于轴线的转动连接且两者承插连接,第二弹簧盒7垂直于第二轴外管6且两者固定连接且两者贯通,第二弹簧71抵顶第二弹簧盒7内的端面和垂直轴杆5的侧壁且第二弹簧71提供推力,第二插管8垂直于第二轴外管6且第二轴外管6的端部与第二插管8的外侧壁固接;

第一插管4的下端部设有第一内凸缘41;

第二插管8的下端部设有第二内凸缘82。

本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:可在第一插管和第二插管中分别放入物料喷头和激光打点头,分别进行凸点和凹点加工作业,并且何以调节打点间距和角度。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

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