一种低成本打刀缸调节装置的制作方法

本实用新型涉及打刀缸设备技术领域，具体为一种低成本打刀缸调节装置。

背景技术：

随着科技的发展，普通铣床发展了数控铣床，之所以发展成数控就是为了提高机床的使用效率，先前普通铣床的刀柄通过拉杆由人工进行夹紧工序已经不合时宜了，铣床主轴的改变彻底改变了这种夹紧方式，现在主轴基本都通过蝶形弹片的弹性变形和恢复，来实现刀柄的张开和夹紧，此间需要一个很大的力作用于蝶形弹片使之发生弹性形变，这就需要提供一个动力源来给予力的输出，这个就是俗称的打刀缸，而现有的打刀缸都具有行程开关，现有的行程开关的调节装置太过于简单，不能够满足人们的需求，因而需要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低成本打刀缸调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低成本打刀缸调节装置，包括打刀缸和调节装置，所述调节装置固定安装在打刀缸的侧面下端，所述打刀缸的侧面下端固定安装有扣孔，所述打刀缸的侧面下端固定安装有行程挡铁，所述调节装置的内部固定安装有限位板，所述限位板的侧面固定安装有固定装置，所述限位板的外表面开设有滑轨，所述限位板的中心表面开设有限位孔，所述限位板的两端转动安装有第一螺丝，所述固定装置的内部固定安装有固定块主体，所述固定块主体的侧面固定安装有卡接块，所述固定块主体的另一侧面固定安装有拉伸装置，所述卡接块的内部固定安装有挡板，所述挡板的外表面固定安装有第一套筒，所述第一套筒的一端固定安装有限位扣，所述固定块主体的内部固定安装有固定卡壳，所述固定卡壳的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部两端开设有限位槽，所述固定卡壳的侧面开设有滑槽，所述固定卡壳的一端滑动安装有连接杆，所述拉伸装置的内部固定安装有盖板，所述盖板的表面转动安装有丝杆，所述丝杆的一端转动安装有第二套筒。

优选的，所述限位板的另一侧面两端开设有卡接槽，且卡接槽与扣孔相适配，所述扣孔的内部开设有螺纹孔。

优选的，所述第一套筒和第二套筒的内部开设有内螺纹，所述第一套筒的另一端转动安装有第二螺丝，所述第二套筒的两端固定安装有限位环。

优选的，所述连接杆的两端固定安装有弹簧。

优选的，所述固定装置的内部固定安装有行程开关。

优选的，所述卡接块一端的限位扣卡接在滑槽的内部，所述拉伸装置通过丝杆、第二套筒和卡槽与固定块主体相滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在限位板的另一侧面两端开设有卡接槽，且卡接槽与扣孔相适配，在用第一螺丝与扣孔内部的螺纹相螺纹连接，从而将限位板固定在打刀缸的下端，扣孔的内部开设有螺纹孔，螺纹孔可以起到辅助固定，第一套筒和第二套筒的内部开设有内螺纹，内螺纹与丝杆相适配，内螺纹能够在转动时带动盖板向固定卡壳靠近，从而将行程开关固定，第一套筒的另一端转动安装有第二螺丝，第二螺丝在固定装置移动后可起到固定作用，第二套筒的两端固定安装有限位环，限位环能够防止拉伸装置向外移动时脱离卡槽内部，连接杆的两端固定安装有弹簧，在去除固定卡壳的外力时弹簧的弹力可将固定卡壳拉回，从而将行程开关固定，固定装置的内部固定安装有行程开关，卡接块一端的限位扣卡接在滑槽的内部，拉伸装置通过丝杆、第二套筒和卡槽与固定块主体相滑动连接。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的打刀缸结构示意图；

图3为本实用新型的调节装置结构示意图；

图4为本实用新型的限位板结构示意图；

图5为本实用新型的固定装置结构示意图；

图6为本实用新型的卡接块结构示意图；

图7为本实用新型的固定块主体结构示意图；

图8为本实用新型的拉伸装置结构示意图。

图中：1-打刀缸、2-调节装置、3-扣孔、4-行程挡铁、5-固定装置、6-限位板、7-滑轨、8-限位孔、9-第一螺丝、10-卡接块、11-固定块主体、12-拉伸装置、13-挡板、14-第一套筒、15-限位扣、16-滑槽、17-卡槽、18-固定卡壳、19-限位槽、20-连接杆、21-盖板、22-丝杆、23-第二套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种低成本打刀缸调节装置，包括打刀缸1和调节装置2，调节装置2固定安装在打刀缸1的侧面下端，打刀缸1的侧面下端固定安装有扣孔3，打刀缸1的侧面下端固定安装有行程挡铁4，调节装置2的内部固定安装有限位板6，限位板6的侧面固定安装有固定装置5，限位板6的外表面开设有滑轨7，限位板6的中心表面开设有限位孔8，限位板6的两端转动安装有第一螺丝9，固定装置5的内部固定安装有固定块主体11，固定块主体11的侧面固定安装有卡接块10，固定块主体11的另一侧面固定安装有拉伸装置12，卡接块10的内部固定安装有挡板13，挡板13的外表面固定安装有第一套筒14，第一套筒14的一端固定安装有限位扣15，固定块主体11的内部固定安装有固定卡壳18，固定卡壳18的内部开设有卡槽17，卡槽17的内部两端开设有限位槽19，固定卡壳18的侧面开设有滑槽16，固定卡壳18的一端滑动安装有连接杆20，拉伸装置12的内部固定安装有盖板21，盖板21的表面转动安装有丝杆22，丝杆22的一端转动安装有第二套筒23。

限位板6的另一侧面两端开设有卡接槽，且卡接槽与扣孔3相适配，在用第一螺丝9与扣孔3内部的螺纹相螺纹连接，从而将限位板6固定在打刀缸1的下端，扣孔3的内部开设有螺纹孔，螺纹孔可以起到辅助固定，第一套筒14和第二套筒23的内部开设有内螺纹，内螺纹与丝杆22相适配，内螺纹能够在22转动时带动盖板21向固定卡壳18靠近，从而将行程开关固定，第一套筒14的另一端转动安装有第二螺丝，第二螺丝在固定装置5移动后可起到固定作用，第二套筒23的两端固定安装有限位环，限位环能够防止拉伸装置12向外移动时脱离卡槽17内部，连接杆20的两端固定安装有弹簧，在去除固定卡壳18的外力时弹簧的弹力可将固定卡壳18拉回，从而将行程开关固定，固定装置5的内部固定安装有行程开关，卡接块10一端的限位扣15卡接在滑槽16的内部，拉伸装置12通过丝杆22、第二套筒23和卡槽17与固定块主体11相滑动连接。

工作原理：首先将固定装置5的位置确定，然后转动第二螺丝将卡接块10松动，再用外力使固定装置5在滑轨7的内部滑动直至到达目标位置，然后在拧紧第二螺丝，将其固定，在使用一段时间后需要更换行程开关时，先将丝杆22转动至松弛状态，转动丝杆22的同时盖板21会往外移动，而丝杆22转动时第二套筒23不会发生转动，再将拉伸装置12拉出，然后再用外力拉动两端的固定卡壳18，在拉动的同时连接杆20两端的弹簧会被拉伸会产生一个回缩的弹力，而固定卡壳18移动时会与第二套筒23发生相对移动，最后再将行程开关放入固定块主体11和拉伸装置12之间，然后去除外力，外力去除的同时固定卡壳18会在弹簧的弹力作用下回缩将行程开关固定，然后在转动拉伸装置12外表面的丝杆22向第二套筒23的内部移动直至将行程开关固定，所以固定装置5可以适应不同尺寸的行程开关，大大的满足人们的需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。