一种自动化平整机的制作方法

本实用新型涉及零件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种自动化平整机。

背景技术：

众所周知，自动化平整机是一种用于对带钢进行平整时使用的装置，帮助工作人员对带钢进行平整，其在零件加工的领域中得到了广泛的使用；现有的自动化平整机包括底板、前控制板、后控制板、上转动轴和下转动轴，前控制板底端和后控制板底端分别与底板顶端前侧和后侧相连，上传动轴前端可转动穿过后控制板后侧顶端并穿过前控制板后侧顶端，下传动轴前端可转动轴穿过后控制板后侧底端并穿过前控制板后侧底端，还包括主动轧辊、从动轧辊、第一支撑板和第一电机，第一支撑板底端与底板顶端后侧相连，第一支撑板顶端与第一电机底端相连，第一电机前部输出端与下转动轴后端相连，主动轧辊固定套装在下转动轴外侧，从动轧辊固定套装在上转动轴外侧；现有的自动化平整机在使用时首先将底板放在一个合适的位置，当要对带钢进行平整时，将第一电机进行电连接，第一支撑板固定第一电机，第一电机带动下转动轴转动，下转动轴带动主动轧辊转动，将带钢水平放在主动轧辊和从动轧辊的缝隙处，带钢水平进行移动，同时从动轧辊随着转动，完成对带钢进行平整的过程，第一电机是购买来的，并且第一电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接；现有的自动化平整机在使用中发现将要轧制的带钢在平整前进行自动砸平处理比较难实现；并且从动轧辊的高度固定，实用性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以将要轧制的带钢在平整前进行自动砸平，使轧制过程效果更好；并且可以调整从动轧辊的高度，提高了实用性的一种自动化平整机。

本实用新型的一种自动化平整机，包括底板、前控制板、后控制板、上转动轴和下转动轴，前控制板底端和后控制板底端分别与底板顶端前侧和后侧相连，下传动轴前端可转动穿过后控制板后侧底端并穿过前控制板后侧底端，还包括主动轧辊、从动轧辊、第一支撑板和第一电机，第一支撑板底端与底板顶端后侧相连，第一支撑板顶端与第一电机底端相连，第一电机前部输出端与下转动轴后端相连，主动轧辊固定套装在下转动轴外侧，从动轧辊固定套装在上转动轴外侧；还包括电气缸、伸缩杆和砸块，电气缸顶部输出端与伸缩杆底端相连，伸缩杆顶端与砸块底端后侧相连，还包括两组前固定板、两组后固定板、主动传动轴、从动传动轴、两组传送轴和耐高温传送带，两组前固定板底端和两组后固定板底端均与底板顶端相连，主动传动轴前端和从动传动轴前端分别可转动穿过两组后固定板后侧顶端并穿过两组前固定板后侧顶端，两组传送轴分别固定套装在主动传动轴和从动传动轴上，耐高温传送带内端分别与两组传送轴外端接触，还包括第二电机和第二支撑架，第二支撑架底端与底板顶端后侧相连，第二支撑架顶端与第二电机底端相连，第二电机前部输出端与主动传动轴后端相连；还包括前控制块、后控制块、四组上螺纹杆和四组下螺纹杆，前控制板顶端和后控制板顶端均设置有放置腔，并在放置腔前侧和后侧均连通设置有放置口，上传动轴前端穿过后控制块后侧并穿过前控制块后侧，四组上螺纹杆内端分别螺装穿过前控制板左侧顶端、前控制板右侧顶端、后控制板左侧顶端和后控制板右侧顶端并均伸入至放置腔与前控制块和后控制块相连，四组下螺纹杆内端分别螺装穿过前控制板左侧顶端、前控制板右侧顶端、后控制板左侧顶端和后控制板右侧顶端并均伸入至放置腔。

本实用新型的一种自动化平整机，还包括缓冲板，缓冲板底端与底板顶端后侧相连，缓冲板顶端与电气缸底端相连。

本实用新型的一种自动化平整机，四组上螺纹杆外端和四组下螺纹杆外端均设置有转动块。

本实用新型的一种自动化平整机，还包括放置架，放置架底端与底板顶端右侧相连，放置架顶端连通设置有圆形通槽，圆形通槽内部设置有圆滑滚轴。

本实用新型的一种自动化平整机，还包括四组支腿和四组滚轮，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种自动化平整机，还包括第三电机、输动轴和清洁毛绳，第三电机左侧输出端与输动轴右端相连，清洁毛绳安装在输动轴上。

本实用新型的一种自动化平整机，还包括高板、放置箱和冷却盘管，高板底端与底板顶端后侧相连，放置箱后端与高板前侧顶端相连，放置箱内部设置有处理腔，并在处理腔底端连通设置有处理口，冷却盘管两端分别连通设置有输入口和输出口，并在输入口和输出口上均设置有连通阀,冷却盘管顶端与放置箱内顶侧壁相连。

本实用新型的一种自动化平整机，还包括两组减震弹簧，两组减震弹簧左端分别与第三电机右侧顶端和底端相连，两组减震弹簧右端均与放置架左侧顶端相连。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以将要轧制的带钢进行自动砸平，使轧制过程效果更好，第二支撑架可以固定第二电机，固定板可以辅助传动轴转动，当要进行砸平过程时，首先将第二电机进行电连接，第二电机带动主动传动轴转动，主动传动轴带动传送轴转动，使从动传动轴转动，进而使耐高温传送带转动，将电气缸进行电连接，电气缸带动伸缩杆进行上下移动，伸缩杆带动砸块进行上下移动，将带钢水平放在耐高温传送带上，带钢在耐高温传送带上移动，并砸块对带钢进行周期性砸平，耐高温传送带两端紧绷使铁块砸下来时可以实现对带钢的砸平过程，这样便完成了对带钢的砸平处理，第二电机和电气缸均是购买来的，并且第二电机和电气缸在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接；可以调整从动轧辊的高度，使主动轧辊和从动轧辊之间的间隙可以调整，当将从动轧辊进行调低动作时，首先转动四组上螺纹杆，使四组上螺纹杆向外移动，同时工作人员将从动轧辊向下移动到合适的位置，转动四组下螺纹杆，使四组下螺纹杆向里移动，直到下螺纹杆内端紧紧与控制块接触即可，这样便完成了从动轧辊的向下移动动作，当需将从动轧辊向上移动时，只需将下螺纹杆拧松，将从动轧辊向上移动到合适的位置将上螺纹杆拧紧将控制块固定住即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型从动轧辊下移时的结构示意图；

图3是图1中A部局部放大图；

图4是图1中B部局部放大图；

图5是本实用新型电气缸和伸缩杆的结构示意图；

图6是本实用新型砸块部分的俯视结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、前控制板；3、上转动轴；4、下转动轴；5、主动轧辊；6、从动轧辊；7、电气缸；8、伸缩杆；9、砸块； 10、前固定板；11、主动传动轴；12、从动传动轴；13、传送轴；14、耐高温传送带；15、前控制块；16、上螺纹杆；17、下螺纹杆；18、缓冲板；19、转动块；20、放置架；21、圆滑滚轴；22、支腿；23、滚轮；24、第三电机；25、输动轴；26、清洁毛绳；27、高板；28、放置箱；29、冷却盘管；30、减震弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种自动化平整机，包括底板 1、前控制板2、后控制板、上转动轴3和下转动轴4，前控制板2底端和后控制板底端分别与底板1顶端前侧和后侧相连，下传动轴前端可转动穿过后控制板后侧底端并穿过前控制板2后侧底端，还包括主动轧辊5、从动轧辊6、第一支撑板和第一电机，第一支撑板底端与底板1顶端后侧相连，第一支撑板顶端与第一电机底端相连，第一电机前部输出端与下转动轴4后端相连，主动轧辊5固定套装在下转动轴4外侧，从动轧辊6固定套装在上转动轴3外侧；还包括电气缸7、伸缩杆8和砸块9，电气缸7顶部输出端与伸缩杆8底端相连，伸缩杆8顶端与砸块9底端后侧相连，还包括两组前固定板10、两组后固定板、主动传动轴11、从动传动轴12、两组传送轴13和耐高温传送带14，两组前固定板10底端和两组后固定板底端均与底板1顶端相连，主动传动轴11前端和从动传动轴12前端分别可转动穿过两组后固定板后侧顶端并穿过两组前固定板10后侧顶端，两组传送轴13 分别固定套装在主动传动轴11和从动转动轴12上，耐高温传送带 14内端分别与两组传送轴13外端接触，还包括第二电机和第二支撑架，第二支撑架底端与底板1顶端后侧相连，第二支撑架顶端与第二电机底端相连，第二电机前部输出端与主动传动轴11后端相连；还包括前控制块15、后控制块、四组上螺纹杆16和四组下螺纹杆17，前控制板2顶端和后控制板顶端均设置有放置腔，并在放置腔前侧和后侧均连通设置有放置口，上传动轴前端穿过后控制块后侧并穿过前控制块15后侧，四组上螺纹杆16内端分别螺装穿过前控制板2左侧顶端、前控制板2右侧顶端、后控制板左侧顶端和后控制板右侧顶端并均伸入至放置腔与前控制块15和后控制块相连，四组下螺纹杆17 内端分别螺装穿过前控制板2左侧顶端、前控制板2右侧顶端、后控制板左侧顶端和后控制板右侧顶端并均伸入至放置腔；可以将要轧制的带钢进行自动砸平，使轧制过程效果更好，第二支撑架可以固定第二电机，固定板可以辅助传动轴转动，当要进行砸平过程时，首先将第二电机进行电连接，第二电机带动主动传动轴转动，主动传动轴带动传送轴转动，使从动传动轴转动，进而使耐高温传送带转动，将电气缸进行电连接，电气缸带动伸缩杆进行上下移动，伸缩杆带动砸块进行上下移动，将带钢水平放在耐高温传送带上，带钢在耐高温传送带上移动，并砸块对带钢进行周期性砸平，耐高温传送带两端紧绷使铁块砸下来时可以实现对带钢的砸平过程，这样便完成了对带钢的砸平处理，第二电机和电气缸均是购买来的，并且第二电机和电气缸在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接；可以调整从动轧辊的高度，使主动轧辊和从动轧辊之间的间隙可以调整，当将从动轧辊进行调低动作时，首先转动四组上螺纹杆，使四组上螺纹杆向外移动，同时工作人员将从动轧辊向下移动到合适的位置，转动四组下螺纹杆，使四组下螺纹杆向里移动，直到下螺纹杆内端紧紧与控制块接触即可，这样便完成了从动轧辊的向下移动动作，当需将从动轧辊向上移动时，只需将下螺纹杆拧松，将从动轧辊向上移动到合适的位置将上螺纹杆拧紧将控制块固定住即可。

本实用新型的一种自动化平整机，还包括缓冲板18，缓冲板18 底端与底板1顶端后侧相连，缓冲板18顶端与电气缸7底端相连；缓冲板可以在电气缸进行工作时起到缓冲的作用，使装置使用时间更长。

本实用新型的一种自动化平整机，四组上螺纹杆16外端和四组下螺纹杆17外端均设置有转动块19；转动块可以使工作人员在旋转上螺纹杆和下螺纹杆时更方便，提高了工作效率。

本实用新型的一种自动化平整机，还包括放置架20，放置架20 底端与底板1顶端右侧相连，放置架20顶端连通设置有圆形通槽，圆形通槽内部设置有圆滑滚轴21；放置架可以固定圆滑滚轴，圆形通槽的顶端长度比圆滑滚轴的宽度要短，使圆滑滚轴不会从圆形通槽内跑出来，圆滑滚轴可以使工作人员在将带钢移出来时更方便。

本实用新型的一种自动化平整机，还包括四组支腿22和四组滚轮 23，四组支腿22顶端分别与底板1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组滚轮23分别可转动安装在四组支腿22底端；支腿和滚轮相互配合，使装置在移动和固定时更方便。

本实用新型的一种自动化平整机，还包括第三电机24、输动轴25 和清洁毛绳26，第三电机24左侧输出端与输动轴25右端相连，清洁毛绳26安装在输动轴25上；可以对带钢表面进行清洁，当进行清洁时，将第三电机进行电连接，第三电机带动输动轴转动，输动轴带动清洁毛绳转动，清洁毛绳转动使带钢表面的杂质清扫下去，第三电机是购买来的，并且第三电机在使用时通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种自动化平整机，还包括高板27、放置箱28和冷却盘管29，高板27底端与底板1顶端后侧相连，放置箱28后端与高板 27前侧顶端相连，放置箱28内部设置有处理腔，并在处理腔底端连通设置有处理口，冷却盘管29两端分别连通设置有输入口和输出口，并在输入口和输出口上均设置有连通阀,冷却盘管29顶端与放置箱28内顶侧壁相连；高板可以固定放置箱，冷却盘管可以对装置起到冷却的作用，避免带钢与主动轧辊和从动轧辊摩擦产生热，又进一步产生其他化合物，当进行降温时，将冷却液体从冷却盘管输入口输入，对装置进行降温处理，当处理完毕将冷却液体从输出口放出即可。

本实用新型的一种自动化平整机，还包括两组减震弹簧30，两组减震弹簧30左端分别与第三电机24右侧顶端和底端相连，两组减震弹簧30右端均与放置架20左侧顶端相连；减震弹簧可以在第三电机进行工作时起到缓冲的作用。

本实用新型的一种自动化平整机，其在工作时首先将装置通过支腿和滚轮固定在一个合适的位置，第二支撑架可以固定第二电机，固定板可以辅助传动轴转动，当要进行砸平过程时，首先将第二电机进行电连接，第二电机带动主动传动轴转动，主动传动轴带动传送轴转动，使从动传动轴转动，进而使耐高温传送带转动，将电气缸进行电连接，电气缸带动伸缩杆进行上下移动，伸缩杆带动砸块进行上下移动，将带钢水平放在耐高温传送带上，带钢在耐高温传送带上移动，并砸块对带钢进行周期性砸平，耐高温传送带两端紧绷使铁块砸下来时可以实现对带钢的砸平过程，然后砸平的带钢传送到主动轧辊和从动轧辊的位置，调整从动轧辊的位置，当将从动轧辊进行调低动作时，首先转动四组上螺纹杆，使四组上螺纹杆向外移动，同时工作人员将从动轧辊向下移动到合适的位置，转动四组下螺纹杆，使四组下螺纹杆向里移动，直到下螺纹杆内端紧紧与控制块接触即可，这样便完成了从动轧辊的向下移动动作，当需将从动轧辊向上移动时，只需将下螺纹杆拧松，将从动轧辊向上移动到合适的位置将上螺纹杆拧紧将控制块固定住即可，同时将第一电机进行电连接，第一支撑板固定第一电机，第一电机带动下转动轴转动，下转动轴带动主动轧辊转动，将带钢水平放在主动轧辊和从动轧辊的缝隙处，带钢水平进行移动，同时从动轧辊随着转动，完成对带钢进行平整的过程，之后将带钢最右端移动到圆滑滚轴上，同时将第三电机进行电连接，第三电机带动输动轴转动，输动轴带动清洁毛绳转动，清洁毛绳转动使带钢表面的杂质清扫下去，最后工作人员对平整好的带钢进行收集即可，缓冲板可以在电气缸进行工作时起到缓冲的作用，使装置使用时间更长，转动块可以使工作人员在旋转上螺纹杆和下螺纹杆时更方便，提高了工作效率，放置架可以固定圆滑滚轴，高板可以固定放置箱，冷却盘管可以对装置起到冷却的作用，避免带钢与主动轧辊和从动轧辊摩擦产生热，又进一步产生其他化合物，当进行降温时，将冷却液体从冷却盘管输入口输入，对装置进行降温处理，当处理完毕将冷却液体从输出口放出即可，减震弹簧可以在第三电机进行工作时起到缓冲的作用，第一电机、第二电机、第三电机和电气缸均是购买来的，并且第一电机、第二电机、第三电机和电气缸在使用时均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种自动化平整机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种自动化平整机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。