一种具备除尘功能的精轧轧机的制作方法

本实用新型涉及不锈钢生产技术领域，具体涉及一种具备除尘功能的精轧轧机。

背景技术：

在不锈钢热轧生产过程中，特别是在不锈钢板坯精轧过程中，由于板坯在轧制过程中会产生金属氧化皮，而且在轧制过程中需要不断喷洒冷却润滑油雾，导致不锈钢精轧机组区域产生较多的油雾及烟尘，这些油雾及烟尘容易聚集在作业区域，油雾及烟尘污染 对热轧生产线的不锈钢带钢质量及岗位作业环境产生严重影响。

现有技术中的精轧机组区域也会安装一些抽风排烟装置，但现有的抽风排烟装置除尘效果很不理想，很多烟气不容易收集，从而聚集在不锈钢精轧机组的下侧，比较难以有效进行抽风除尘处理。

技术实现要素：

为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种具备除尘功能的精轧轧机能够全面解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种具备除尘功能的精轧轧机，包括：精轧机，所述精轧机出口处上方设置有烟气收集罩，所述烟气收集罩的顶部连接有除尘风管，所述除尘风管连接至除尘风机，所述精轧机的一侧设置有吸风机，所述吸风机的吸风口对应精轧机的出口，所述吸风机的出风口设置有喷淋室，所述吸风机与喷淋室的内部连通，所述喷淋室内设置有喷淋液，所述喷淋室的一侧设置有抽水泵，所述抽水泵的抽水端与喷淋室底端内部连通，所述喷淋室内部上端设置有喷头，所述喷头通过水管与抽水泵的出水端连接，所述喷头的底端设置有若干组喷嘴，若干组所述喷嘴均匀分布，所述喷嘴与喷头连接，所述喷淋室的顶端通过吸风管与除尘风机连接，所述精轧机的另一侧设置有吹风机，所述吹风机的吹风口对应精轧机的出口。

进一步的，所述烟气收集罩的高度大于吸风机和吹风机的高度。

上述的有益效果在于，这种设置能够便于烟气收集罩通过除尘风机把吸风机没有吸净的油雾及烟尘集中收集，提高了除尘效果。

进一步的，所述吸风机和吹风机中心对称。

上述的有益效果在于，这种设置能够提高吸风机和吹风机实现一吹一吸的工作效果。

进一步的，所述喷淋室内喷淋液的高度小于吸风机与喷淋室连接口的高度。

上述的有益效果在于，这种设置能够有效防止喷淋液从吸风机与喷淋室的连接口外泄液体，从而提高了喷淋液使用时的安全性。

进一步的，所述喷嘴为雾化喷嘴。

上述的有益效果在于，雾化喷嘴喷出的液体较小，能够有效使得喷淋液与油雾及烟尘接触，从而提高了油雾及烟尘的处理效果。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过吸风机和吹风机实现一吹一吸的工作过程，使得精轧机产生的油雾及烟尘能够大部分进入喷淋室内进行集中收集处理，抽水泵抽取喷淋室内的喷淋液通过喷头喷洒在喷淋室内部上端，使得能够溶于喷淋液的油雾及烟尘被回收进喷淋室内，一些少部分的油雾及烟尘会在一吹一吸的过程中向上扩散，向上扩散的油雾及烟尘会被烟气收集罩通过除尘风机吸走集中处理，喷淋室内未处理完的油雾及烟尘也会被除尘风机吸走集中处理，多种处理方式，使得精轧机的除尘效果好；本实用新型结构简单，操作方便，易实现，易推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第 一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地 连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义.

如图1 所示，本实用新型提供一种具备除尘功能的精轧轧机，包括：精轧机1，所述精轧机1出口处上方设置有烟气收集罩2，所述烟气收集罩2的顶部连接有除尘风管3，所述除尘风管3连接至除尘风机9，所述精轧机1的一侧设置有吸风机4，所述吸风机4的吸风口对应精轧机1的出口，所述吸风机4的出风口设置有喷淋室6，所述吸风机4与喷淋室6的内部连通，所述喷淋室6内设置有喷淋液，所述喷淋室6的一侧设置有抽水泵10，所述抽水泵10的抽水端与喷淋室6底端内部连通，所述喷淋室6内部上端设置有喷头7，所述喷头7通过水管8与抽水泵10的出水端连接，所述喷头7的底端设置有若干组喷嘴11，若干组所述喷嘴11均匀分布，所述喷嘴11与喷头7连接，所述喷淋室6的顶端通过吸风管5与除尘风机9连接，所述精轧机1的另一侧设置有吹风机12，所述吹风机12的吹风口对应精轧机1的出口。

烟气收集罩2的高度大于吸风机4和吹风机12的高度，这种设置能够便于烟气收集罩2通过除尘风机9把吸风机4没有吸净的油雾及烟尘集中收集，提高了除尘效果。

吸风机4和吹风机12中心对称，这种设置能够提高吸风机4和吹风机12实现一吹一吸的工作效果。

喷淋室6内喷淋液的高度小于吸风机4与喷淋室6连接口的高度，这种设置能够有效防止喷淋液从吸风机4与喷淋室6的连接口外泄液体，从而提高了喷淋液使用时的安全性。

喷嘴11为雾化喷嘴，雾化喷嘴喷出的液体较小，能够有效使得喷淋液与油雾及烟尘接触，从而提高了油雾及烟尘的处理效果。

本实用新型为一种具备除尘功能的精轧轧机，本实用新型通过吸风机4和吹风机12实现一吹一吸的工作过程，使得精轧机1产生的油雾及烟尘能够大部分进入喷淋室6内进行集中收集处理，抽水泵10抽取喷淋室6内的喷淋液通过喷头7喷洒在喷淋室6内部上端，使得能够溶于喷淋液的油雾及烟尘被回收进喷淋室6内，一些少部分的油雾及烟尘会在一吹一吸的过程中向上扩散，向上扩散的油雾及烟尘会被烟气收集罩2通过除尘风机9吸走集中处理，喷淋室6内未处理完的油雾及烟尘也会被除尘风机9吸走集中处理，多种处理方式，使得精轧机1的除尘效果好；本实用新型结构简单，操作方便，易实现，易推广。

本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。