一种电梯导轨稳定夹紧切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种电梯导轨稳定夹紧切割装置。

背景技术：

电梯导轨，是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨。从截面形状分为T形、L形和空心三种形式。电梯导轨的质量直接影响电梯的使用安全性，对电梯的安全起到至关重要的作用。

电梯导轨在生产制造时，通常会用到切割装置，然而现有的切割装置对电梯导轨的夹紧效果不好，容易在切割时，使电梯导轨发生位移，从而影响电梯导轨的切割质量，尤其是对T形结构的电梯导轨，更是不方便夹紧固定，从而降低了电梯导轨的生产效率，给生产造成了诸多不便，为此，我们提出一种电梯导轨稳定夹紧切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，从而提出的一种电梯导轨稳定夹紧切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种电梯导轨稳定夹紧切割装置，包括底座，所述底座的上表面一侧固定安装有夹紧箱体，所述夹紧箱体的内部水平固定安装有第三隔板，所述第三隔板的上表面对称固定安装有第二隔板，所述第三隔板的两侧均贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆的中部固定套接有第二限位块，所述伸缩杆的外侧套接有第三弹簧，且第三弹簧位于第二限位块和第三隔板之间，所述夹紧箱体的内部下表面固定安装有第一螺纹套，所述第一螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿夹紧箱体连接有转盘，所述螺纹杆的两侧均固定套接有凸轮，且凸轮与伸缩杆的下端抵触，所述第二隔板的一侧下部均设有第一方形槽，所述第一方形槽的内部均通过销轴连接有压杆，所述压杆的一端固定连接有压头，所述压杆的另一端设有推槽，所述伸缩杆的上端固定连接有与推槽配合的推头，所述第二隔板的一侧均贯穿有挤压杆，所述挤压杆的一端固定连接有第二U型架，所述挤压杆的外侧套接有第二弹簧，且第二弹簧位于第二U型架和第二隔板之间，所述底座的上表面右侧固定安装有第四U型架，所述第四U型架的中部固定安装有第一隔板，所述第一隔板的中部贯穿有移动杆，所述移动杆的下端固定连接有第一U型架，所述第一U型架的一侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿第一U型架连接有切割刀盘，所述移动杆的外侧上部固定套接有第一限位块，所述移动杆的外侧套接有第一弹簧，且位于第一限位块和第一隔板之间，所述第四U型架的上表面固定安装有两个固定块，两个所述固定块之间通过转轴连接有转杆，所述转杆的一侧中部通过销轴与移动杆的上端转动连接，所述第四U型架的两侧均设有通料口，所述底座的上表面右侧设有切割槽，且切割槽位于切割刀盘的正下方。

优选的，所述第四U型架的一侧均对称安装有第三U型架，两个所述第三U型架之间安装有挡板。

优选的，所述第二U型架的内部均通过销轴转动连接有滚轮。

优选的，所述压头的一端均安装有防护橡胶垫。

优选的，所述底座的下表面两侧均对称固定安装有支撑底脚。

本实用新型提出的一种电梯导轨稳定夹紧切割装置，有益效果在于：本实用新型设有的第二U型架在第二弹簧的作用下能够对电梯导轨起到导向的作用，同时也能够起到中心定位的作用，设有的凸轮转动，凸轮带动伸缩杆移动，伸缩杆带动压杆转动，压杆带动压头移动，实现对电梯导轨的夹紧固定，设有的转杆转动，转杆带动移动杆移动，移动杆带动第一U型架移动，第一U型架带动切割刀盘移动，能够实现对电梯导轨的稳定切割，结构简单，使用方便，能够对电梯导轨稳定夹紧定位，从而提高对电梯导轨的切割质量和切割效率，从而加快生产的进程，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电梯导轨稳定夹紧切割装置的主视图结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电梯导轨稳定夹紧切割装置的夹紧箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电梯导轨稳定夹紧切割装置的右视图部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电梯导轨稳定夹紧切割装置的俯视图部分结构示意图。

图中：转盘1、夹紧箱体2、切割刀盘3、第一U型架4、第一弹簧5、转杆6、固定块7、第一限位块8、移动杆9、第一隔板10、第三隔板11、电机12、切割槽13、底座14、支撑底脚15、第一螺纹套16、凸轮17、螺纹杆18、压杆19、推槽20、第一方形槽21、第二U型架22、电梯导轨23、滚轮24、第二弹簧25、第二隔板26、挤压杆27、压头28、推头29、伸缩杆30、第三弹簧31、第二限位块32、第三U型架34、通料口35、第四U型架36、挡板37。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种电梯导轨稳定夹紧切割装置，包括底座14，底座14的下表面两侧均对称固定安装有支撑底脚15，为了对装置起到支撑作用，提高其使用效果。

底座14的上表面一侧固定安装有夹紧箱体2，夹紧箱体2的内部水平固定安装有第三隔板11，第三隔板11的上表面对称固定安装有第二隔板26，第三隔板11的两侧均贯穿有伸缩杆30，伸缩杆30的中部固定套接有第二限位块32，伸缩杆30的外侧套接有第三弹簧31，且第三弹簧31位于第二限位块32和第三隔板11之间，夹紧箱体2的内部下表面固定安装有第一螺纹套16，第一螺纹套16的内部螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18的一端贯穿夹紧箱体2连接有转盘1，螺纹杆18的两侧均固定套接有凸轮17，且凸轮17与伸缩杆30的下端抵触，第二隔板26的一侧下部均设有第一方形槽21，第一方形槽21的内部均通过销轴连接有压杆19，压杆19的一端固定连接有压头28，压头28的一端均安装有防护橡胶垫，能够使压头28对电梯导轨23的夹紧效果更好，防止电梯导轨23松动。

压杆19的另一端设有推槽20，伸缩杆30的上端固定连接有与推槽20配合的推头29，第二隔板26的一侧均贯穿有挤压杆27，挤压杆27的一端固定连接有第二U型架22，第二U型架22的内部均通过销轴转动连接有滚轮24，能够在对电梯导轨23导向定位的同时，又能够减小与其之间的摩擦力，从而提高使用效果。

挤压杆27的外侧套接有第二弹簧25，且第二弹簧25位于第二U型架22和第二隔板26之间，底座14的上表面右侧固定安装有第四U型架36，第四U型架36的一侧均对称安装有第三U型架34，两个第三U型架34之间安装有挡板37，通过挡板37能够防止在切割时产生的火花喷出，从而提高安全性。

第四U型架36的中部固定安装有第一隔板10，第一隔板10的中部贯穿有移动杆9，移动杆9的下端固定连接有第一U型架4，第一U型架4的一侧安装有电机12，电机12的输出端贯穿第一U型架4连接有切割刀盘3，移动杆9的外侧上部固定套接有第一限位块8，移动杆9的外侧套接有第一弹簧5，且位于第一限位块8和第一隔板10之间，第四U型架36的上表面固定安装有两个固定块7，两个固定块7之间通过转轴连接有转杆6，转杆6的一侧中部通过销轴与移动杆9的上端转动连接，第四U型架36的两侧均设有通料口35，底座14的上表面右侧设有切割槽13，且切割槽13位于切割刀盘3的正下方。

工作原理：使用时，将电梯导轨23从两个第二隔板26之间穿出，并通过通料口35，滚轮24在第二弹簧25的作用下能够对电梯导轨23起到导向定位的作用，转动转盘1，转盘1带动螺纹杆18转动，螺纹杆18带动凸轮17转动，凸轮17带动伸缩杆30移动，伸缩杆30带动压杆19转动，压杆19带动压头28移动，实现将电梯导轨23夹紧固定，手动转动转杆6，转杆6带动移动杆9移动，移动杆9带动第一U型架4移动，第一U型架4带动切割刀盘3以及电机12移动，电机12带动切割刀盘3转动，实现对电梯导轨23稳定切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。