一种分切刀及加工设备的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域和电池加工领域，尤其涉及一种分切刀及加工设备。

背景技术：

随着工业的发展，对于金属切割的精度要求越来越高，分切刀具的好坏成为切割后金属精度的重要影响因素，但是在现有的分切刀中，为了使得切削力度更大，大多数的分切刀都采用具有斜面的刀面，但具有斜面刀面的刀具与金属有接触的过程中，刀具的边缘极易与金属产生毛刺，并且在切割比较小的金属时，毛刺的大小无法用机器分辨，使得具有毛刺的金属被大量的使用在生产中，这样会影响生产出产品的效率和寿命，

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种分切刀及加工设备，通过将两个具有平刀口的圆环形刀进行上下咬合，进行切割。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供了一种分切刀，包括上刀片和下刀片，上刀片和下刀片平行设置，上刀片和下刀片均含有接触面和垂直于接触面的切割面，接触面与切割面形成切割刃部，上刀片的切割面和下刀片的切割面平行。

作为上述方案的改进，上刀片和下刀片为圆环形刀片。

一种加工设备，包括机架，机架包括上刀架和下刀架，还包括分切刀，所述上刀片位于上刀架上，下刀片位于下刀架上，上刀片与下刀片之间的切割间隙的宽度可以调整。

作为上述技术方案的改进，包括多个所述分切刀，分切刀相互平行设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所有上刀片的形状完全一致，所有下刀片的形状完全一致

作为上述技术方案的进一步改进，分切刀与机架为可拆卸的固定连接。

本实用新型的有益效果是：由于两个圆环刀片的接触面与切割面垂直，刀口为平角，所以在切割金属时，通过切割间隙使得金属被切割，这样使得在切割的时候不会产生具有斜面的刀具容易产生毛刺的问题，使得切削的精准度更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型一个实施例的分切刀立体示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的正视图；

图4是图3中A处的发大图；

图5是本实用新型一个实施例的加工设备立体示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1至图4，图1是本实用新型一个实施例的分切刀立体示意图，图2是图1的左视图，图3是图1的正视图，图4是图3中A出的放大图，图中包括：分切刀1、上刀片11、下刀片12、切割间隙13、上刀片平角111、下刀片平角121、上刀片接触面141、下刀片接触面142、上刀片切割面151和下刀片切割面152。

分切刀具1有两个圆环形刀片，分别为上刀片11和下刀片12，上刀片11和下刀片12平行，且两个刀片的外围相互重合，形成一个切割间隙13，通过切割间隙13对物品进行切割，上刀片11临近下刀片12的一侧的圆环平面是上刀片接触面141，下刀片12临近上刀片的圆环平面是下刀片接触面142，上刀片接触面141和下刀面接触面142临近，且两者之间存在切割间隙13，上刀片11的外圆周曲面为上刀片切割面151，下刀片12的外圆周曲面为下刀片切割面152，上刀片接触面141垂直于上刀面切割面151，二者形成上刀片切割刃部，下刀面接触面142垂直于下刀面切割面152，二者形成下刀片切割刃部，刀口无斜角，上刀片11和下刀片12的刀口都是平口，上刀片平角111是由上刀片11的上刀片切割面151和上刀片接触面141形成的90度角，下刀片12是由下刀片切割面152与下刀片接触面142形成的垂直的90度角，刀口无斜角，在切割物品开始时，上刀片切割刃部和下刀片切割刃部共同作用，完成切割，上刀片11的左右两个圆环平面都可以作为上刀片接触面141，下刀片12的左右两个圆环面都可以作为下刀片接触面142，上刀片11的整个外圆周都都可以作为上刀面切割面151，下刀片12的整个外圆周都可以作为下刀面切割面152。

图5是本实用新型一个实施例的加工设备正视图，图中包括：数个分切刀1、上刀架2、下刀架3和机架4。

机架4上有数个相互平行的分切刀1，所有分切刀1的上刀片位于上刀架2上，所有上刀片的形状均一致，所有分切刀1的下刀片都位于下刀架3上，所有下刀片的形状均一致，上刀架2和下刀架3与机架4为可拆卸的固定连接结构，分切刀1与上刀2架和下刀架3为可拆卸的固定连接结构，各分切刀1之间的切割间隙可以相同，也可以不同，并且切割间隙可以通过人工或机械进行调整，所有分切刀1的圆环形上刀片的内外径均一致，所有分切刀1的圆环形下刀片的内外径均一致。上刀架2和下刀架3同时工作，向加工设备中间开始移动，通过分切刀1中的切割间隙，使得物品被切割。

以上是对本实用新型的较佳实施进行的具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。