一种车铣复合加工中心废料收集装置的制作方法

本实用新型属于机械加工领域，特别涉及一种车铣复合加工中心废料收集装置。

背景技术：

车铣复合加工中心是集车床、铣床于一体的加工设备，车床是用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻和滚花工具等进行相应的加工；铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，由于在车、铣过程中，被切削的工件会产生碎屑等废料，需要从加工中心排出。

如图1所示，为现有技术中车铣复合加工中心用于收集废料的装置，设置在车铣复合加工中心的传送带排料口2下方，包括呈长方体的桶体1以及设置在桶体侧壁上的提手3，车铣加工出的废料从传送带排料口2排入至桶体1内部，当桶体1内收集满时，提起提手3将桶体1内的废料倒出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于车铣复合加工中心在对金属件进行加工时会产生大量热量，为防止车铣刀头由于过热受损，会通过喷洒冷却液进行降温，落入桶体内的废料也为掺有冷却液的铁屑，提起提手倾倒废料较为费力，且不易倾倒干净，此问题亟待解决。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种车铣复合加工中心废料收集装置，具有将废料从桶体内排出时能够将桶体内部清理干净的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种车铣复合加工中心废料收集装置，包括桶体，所述桶体设置在传送带排料口的下方，所述桶体设置有排料门，所述排料门与其相邻的桶体侧壁边缘铰接，所述排料门与其相邻的另一侧壁之间设置有用于固定排料门的锁扣组件；

所述桶体内设置有推板，所述推板与排料门平行设置，所述桶体内设置有驱动推板与排料门靠近或远离的驱动组件。

通过采用上述技术方案，桶体内部收集的废料需要倾倒时，打开锁扣组件将排料门打开，控制驱动组件推动推板向排料门一侧移动，将废料从桶体内部移出。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括螺杆和与在螺杆螺纹连接的螺母，所述螺母固定设置在推板底壁上，所述桶体的底壁上设置有容纳槽，所述螺杆嵌设在容纳槽内，且在容纳槽内转动。

通过采用上述技术方案，将螺杆设置在位于底壁上的容纳槽内，螺杆不会与排料门发生干涉，推板通过螺母沿螺杆的长度方向运动。

本实用新型进一步设置为：所述螺母设置在推板底壁的中点处。

通过采用上述技术方案，可使推板两侧受力均匀，不易发生两侧运动速度不同的情况。

本实用新型进一步设置为：所述桶体与排料门垂直的两个侧壁上沿水平方向设置有导向槽，所述推板两侧设置有导向块，所述导向块嵌设在导向槽内。

通过采用上述技术方案，导向块嵌设在导向槽内可对推板两侧的位置进行限制，在推板运动过程中保持竖直，不易发生歪斜。

本实用新型进一步设置为：所述容纳槽的槽口两侧壁沿其长度方向均设置有软质防尘垫。

通过采用上述技术方案，防止废料掉落至容纳槽内，使螺母沿螺杆运动时不易受到阻碍。

本实用新型进一步设置为：所述锁扣组件包括设置在与排料门相垂直的内侧壁上的锁件以及设置在排料门内壁的扣件，所述锁件固定设置在桶体内侧壁上，所述扣件与排料门内壁铰接，所述扣件与锁件相配合控制排料门的打开和关闭。

通过采用上述技术方案，由于排料门与桶体侧壁为铰接，在桶体收集废料时将扣件锁至锁件上可将排料门位置固定，形成密闭桶体结构，便于收集。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆一端穿出容纳槽槽壁设置，并且固定设置有把手。

通过采用上述技术方案，转动把手可控制螺杆与螺母相对运动，以控制推板将废料从排料门处推出。

本实用新型进一步设置为：所述桶体底壁朝向地面的一侧设置有滑轮。

通过采用上述技术方案，滑轮的设置便于对桶体移动，以将废料排至特定地点。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过排料门和推板的设置，能够简便地将废料从桶体内部排出；

2.通过的固定设置在推板底壁上的螺母以及螺杆的设置，使推板可沿螺杆长度方向运动；

3.通过导向槽和导向块的设置，能够使推板左右两侧保持同步。

附图说明

图1是用于体现现有技术中废料装置的结构示意图；

图2是本实用新型中用于体现整体的结构示意图；

图3是本实用新型中用于体现排料门打开的结构示意图；

图4为图3中A部放大图。

图中，1、桶体；11、排料门；12、推板；13、容纳槽；131、软质防尘垫；14、驱动组件；141、螺杆；1411、把手；142、螺母；15、导向槽；151、导向块；16、滑轮；17、锁扣组件；171、锁件；1711、底座；1712、圆柱体凸起；172、扣件；2、传送带排料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图2所示，为本实用新型公开的一种车铣复合加工中心废料收集装置，包括设置在车铣复合加工中心的传送带排料口2下方的桶体1，桶体1一侧设置有与其相邻的侧壁铰接的排料门11，与排料门11相邻的另一侧壁与排料门11之间设置有用于固定排料门11的锁扣组件17。在桶体1收集废料时将锁扣组件17锁紧，可防止废料从铰接的排料门11处落出，桶体1底壁处固定设置有便于移动桶体1的滑轮16。

如图2所示，桶体1内设置有用于将桶体1内收集的废料从桶体1内排出的推板12，推板12平行于排料门11设置，且桶体1内设置有供推板12朝向排料门11或远离排料门11运动的驱动组件14（参见图3），桶体1的左右两侧壁上设置有导向槽15，推板12的两侧壁上均设置有导向块151，导向块151嵌设在导向槽15内，并且导向块151呈T形设置，防止从导向槽15内脱出，导向槽15和导向块151的设置保证推板12在桶体1内运动时左右两侧保持同速运动。

如图3和图4所示，驱动组件14包括螺杆141和与螺杆141螺纹连接的螺母142，桶体1底壁设置有容纳槽13，螺杆141转动设置在容纳槽13内部，螺母142固定设置在推板12底壁的中点处，设置在中点处的螺母142能够使推板12两侧的受力均匀，保持匀速运动。容纳槽13的槽口处的两侧壁上沿其长度方向均设置有软质防尘垫131，本实施例中软质防尘垫131的材料优选橡胶，在正常状态下两片软质防尘垫131相互拼合至无缝状态，防止废料进入容纳槽13，推板12和设置在推板12底壁的螺母142沿螺杆141运动时，软性材质的软质防尘垫131不妨碍其运动。

如图3所示，锁扣组件17包括设置在排料门11内壁的扣件172，以及设置在与排料门11铰接的侧壁相对侧壁上的锁件171，锁件171固定设置在桶体1侧壁上，包括底座1711以及设置在底座1711上的圆柱体凸起1712，扣件172为与排料门11铰接的金属片，并且金属片上设置有可刚好将圆柱体凸起1712套设在内的通孔。通过控制扣件172和锁件171，可控制排料门11的打开和关闭。

上述实施例的实施原理为：当桶体1内部的废料需要排出时，通过滑轮16将桶体1移动至指定地点，将扣件172从锁件171上打开，将排料门11打开，转动把手1411使螺杆141在容纳槽13内转动，并带动螺母142和推板12朝向排料门11运动至将桶体1内部的废料推出，排料完毕。反向转动把手1411，使推板12朝远离排料门11一侧运动，将锁件171与扣件172重新扣起，将桶体1置于传送带排料口2下方进行废料收集。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。