一种电火花穿孔机的制作方法

本实用新型涉及穿孔机技术领域，尤其涉及一种电火花穿孔机。

背景技术：

在对工件进行加工的时候，经常使用电火花穿孔机来为工件穿孔，在穿孔的过程中，穿孔机的穿孔部会产生大量热量，不及时排除这些热量的话有可能造成穿孔精度下降的后果，穿孔机在降温方面主要有两类，一类电火花穿孔机价格便宜，但需要人工向穿孔部及工件上喷洒冷却液，另一类电火花穿孔机价格昂贵，但能够自动向穿孔部及工件上喷洒冷却液；很多厂家因财力有限，大多使用需要人工喷洒冷却液的电火花穿孔机，但是这样就增加了工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电火花穿孔机，具有降低工人劳动强度的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电火花穿孔机，包括：穿孔机本体；设置在所述穿孔机本体上的水箱，所述水箱的高度高于所述穿孔机本体上的穿孔部的高度；设置在所述水箱上的输水管；设置在所述穿孔机本体上、用于固定所述输水管、以将所述输水管的出水口朝向所述穿孔部的固定件；以及，用于调节所述输水管单位时间内出水量的调节件。

通过采用上述技术方案，当采用价格较为便宜的穿孔机时，能够将水箱内的冷却液传输至穿孔部，从而对穿孔部进行降温，并且能够根据不同情况用调节件调节输水管单位时间内出水量，从而自动对穿孔部进行降温；本实用新型提供的一种电火花穿孔机，对价格较为便宜的电火花穿孔机做出改进，从而使电火花穿孔机能够自动对穿孔部进行降温，降低了工人的劳动强度。

进一步地: 所述固定件包括：设置在所述穿孔机本体上、并位于所述穿孔部一侧的固定板；设置在所述固定板上、并向所述穿孔部延伸的延伸板，所述延伸板上开设有用于容置所述输水管的容置槽；铰接于所述延伸板上的固定片，所述固定片用于遮挡所述容置槽以防止所述输水管脱离所述延伸板；设置在所述延伸板上的第一磁块；以及，设置在所述固定片上的第二磁块，所述第一磁块及所述第二磁块相互吸引以使所述延伸板在遮挡所述容置槽后将所述延伸板固定；所述第一磁块位于所述延伸板开设的凹槽内，所述第二磁块与所述凹槽相适配。

通过采用上述技术方案，能够将输水管固定在穿孔机本体，并将输液管的出水口朝向穿孔部，从而为穿孔部进行输送冷却液，对穿孔部进行降温。

进一步地:所述延伸板上开设有延伸方向与所述容置槽一致的滑槽；所述调节件包括：滑动装配在所述滑槽内的调节杆，所述调节杆一端延伸出所述滑槽；设置在所述调节杆延伸出所述滑槽一侧的固定杆，所述固定杆整体呈“L”形；滑动装配在所述输水管的出水口一端的调节块，所述调节块为楔形块,所述调节块与所述固定杆远离所述调节杆的一侧固定装配；以及，螺纹装配在所述延伸板上用于抵紧所述调节杆、以使所述调节杆抵紧所述滑槽内壁的螺钉。

通过采用上述技术方案，将调节块插入出水管的出水口后，能够通过调节杆调整调节块插入出水管的长度，从而调整输水管的出水口出水面积的大小，进而调节输水管单位时间内出水量。

进一步地:所述穿孔机本体上设置有容纳盒，所述穿孔机本体上设置有用于夹持工件的夹持件，所述夹持件位于所述容纳盒内，所述容纳盒用于容置从所述穿孔部流下的冷却液，所述容纳盒开设有出液口；所述穿孔机本体一侧设置有收集箱，所述收集箱用于收集从所述出液口流出的冷却液。

通过采用上述技术方案，能够对冷却液进行收集，并将收集的冷却液回收利用，从而节省冷却液，降低对工件穿孔的经济投入。

进一步地: 所述收集箱顶部可拆卸式装配有滤网。

通过采用上述技术方案，能够在冷却液进入收集箱前将冷却液过滤，从而将过滤后的冷却液回收利用，防止回收利用的冷却液堵塞输水管。

进一步地: 所述容纳盒的出液口处设置有导流板。

通过采用上述技术方案，能够使从容纳盒流下的冷却液沿导流板流入收集箱，从而防止冷却液落在收集箱外部而导致冷却液的浪费。

进一步地: 所述延伸板通过铰接轴与所述固定板铰接装配，所述铰接轴为阻尼轴。

通过采用上述技术方案，能够调节输水管出水口的位置，从而使输水管能够适配不同规格的穿孔部，增大输水管的适用范围。

进一步地: 所述调节杆上设置有垂直于所述调节杆且延伸出所述滑槽的推杆。

通过采用上述技术方案，能够通过推杆滑动调节杆，从而增加滑动调节杆的便捷性，从而提高调节输水管出水口出水量的效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果:

1、通过设置水箱、输水管、固定件及调节件，能够将水箱内的冷却液传输至穿孔部，从而自动对穿孔部进行降温，并且能够根据不同情况用调节件调节输水管单位时间内出水量，降低了工人的劳动强度；

2、通过设置容纳盒及收集箱，能够对冷却液进行收集，并将收集的冷却液回收利用，从而节省冷却液，降低对工件穿孔的经济投入；

3、通过在收集箱的顶部设置滤网，能够在冷却液进入收集箱前将冷却液过滤，从而将过滤后的冷却液回收利用，防止回收利用的冷却液堵塞输水管。

附图说明

图1是本实用新型实施例电火花穿孔机的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型实施例电火花穿孔机的另一结构示意图；

图4是图3中的B部放大图。

附图标记：1、穿孔机本体；2、水箱；3、穿孔部；4、输水管；11、固定板；111、延伸板；112、容置槽；113、固定片；114、第一磁块；115、第二磁块；116、凹槽；5、滑槽；51、调节杆；52、固定杆；53、调节块；54、螺钉；12、容纳盒；13、夹持件；14、收集箱；141、滤网；121、导流板；117、铰接轴；118、推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例：一种电火花穿孔机，如图1所示，包括：穿孔机本体1、水箱2、输水管4、固定件及调节件；穿孔机本体1用于对工件穿孔；水箱2设置在穿孔机本体1上，并且高度高于穿孔机本体1上穿孔部3的高度；输水管4一端与水箱2相连通，另一端设置在穿孔机本体1上、并且出水口朝向穿孔部3，由于水箱2与穿孔部3之间存在高度差，所以在大气压强的作用下，能够自动将水箱2内的冷却液输送至穿孔部3，从而节约了将水箱2内的冷却液传输至穿孔部3所需的能源；固定件设置在穿孔机本体1上，用于将输水管4固定在穿孔机本体1上。

如图1及图2所示，固定件包括：固定板11、延伸板111、固定片113、第一磁块114（在图4中示出）及第二磁块115（在图4中示出）；固定板11设置在穿孔机本体1上；延伸板111与固定板11远离穿孔机本体1的一侧相装配，在延伸板111上开设有容置槽112，容置槽112用于容置输水管4，以使延伸板111承托输水管4；固定片113铰接在延伸板111上，并且能够遮挡容置槽112；第一磁块114设置在延伸板111上，第二磁块115设置在固定片113上，并且当固定片113遮挡容置槽112时，第一磁块114与第二磁块115相抵接，并且磁性相吸，从而将固定片113固定，防止输水管4脱离容置槽112，从而将输水管4固定在穿孔机本体1上；调节件用于调节输水管4在单位时间内的出水量；在本实施例中，延伸板111上开设有凹槽116（在图4中示出），并且第一磁块114位于凹槽116内，且第二磁块115与凹槽116相适配，这样设置，能够防止第一磁块114及第二磁块115因自身的厚度而对固定片113的固定作用造成影响，同时能够增大第二磁块115与延伸板111的接触面积，从而增大第二磁块115与延伸板111之间的摩擦力，使固定片113的固定更加稳定。

如图1及图2所示，调节件包括：调节杆51、固定杆52、调节块53及螺钉54；延伸板111开设容置槽112的一侧开设有滑槽5，滑槽5的延伸方向宇容置槽112的延伸方向一致；调节杆51滑动装配在滑槽5内，并且一端容置于滑槽5内、另一端延伸出滑槽5；固定杆52整体呈L形，并且一端与调节杆51位于滑槽5外的一侧固定装配，调节杆51及固定杆52配合整体呈C形；调节块53为楔形块，并且滑动装配在输水管4的出水口处，能够通过滑入或滑出输水管4调节输水管4的出水口的出水面积，从而调节输水管4单位时间内的出水量，调节块53与固定杆52远离调节杆51的一端固定装配，滑动调节杆51以带动调节块53进一步滑出或滑入出水管。

如图1所示，在穿孔机本体1上设置有容纳盒12，穿孔机本体1的夹持件13位于容纳盒12内，容纳盒12用于容纳从穿孔部3流下的冷却液；在容纳盒12的一侧开设有出液口，出液口用于将容纳盒12内的冷却液排出容纳盒12；在穿孔机本体1的一侧设置有收集箱14，用于承接容纳盒12从出液口流出的冷却液，从而对冷却液进行收集，并将收集的冷却液回收利用，从而节省冷却液，降低对工件穿孔的经济投入。

在收集箱14的顶部设置有滤网141，滤网141周向设置有固定框，固定框通过插销与收集箱14可拆卸式装配，从而实现滤网141与收集箱14的可拆卸式装配，这样设置，能够在冷却液进入收集箱14前将冷却液过滤，从而将过滤后的冷却液回收利用，防止回收利用的冷却液堵塞输水管4；同时能够将滤网141拆卸，对滤网141进行清洗，防止滤网141上的杂质过多而影响冷却液进入收集箱14的速度。

在容纳盒12的出液口处设置有导流板121，导流板121远离容纳盒12的一侧延伸入收集箱14内，这样设置，能够使从容纳盒12流下的冷却液沿导流板121流入收集箱14内，从而防止冷却液落在收集箱14外部而导致冷却液的浪费。

在本实施例中，延伸板111通过铰接轴117与固定板11铰接装配，铰接轴117为阻尼轴，这样设置，能够调节输水管4出水口的位置，从而使输水管4能够适配不同规格的穿孔部3，增大输水管4的适用范围。

如图1及图2所示，在调节杆51上还设置有延伸出滑槽5的推杆118，推杆118与调节杆51相垂直，这样设置，能够通过推杆118滑动调节杆51，从而增加滑动调节杆51的便捷性，提高调节输水管4出水口出水量的效率。

本实施例提供的一种电火花钻孔机，其工作原理或过程如下：当采用需要人工喷洒冷却液的电火花穿孔机时，水箱2内的冷却液能够传输至穿孔部3，从而对穿孔部3进行降温，并且能够根据不同情况用调节件调节输水管4单位时间内出水量，从而自动对穿孔部3进行降温；使得对需要人工喷洒冷却液的电火花穿孔机做出改进，从而使电火花穿孔机能够自动对穿孔部3进行降温，降低了工人的劳动强度。