一种汽车配件用切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，具体是一种汽车配件用切割装置。

背景技术：

汽车配件的种类繁多，现如今汽车的品牌越来越多，汽车的类型也越来越多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车配件制造厂也在飞速的发展。

传统的切割装置在切割的时候会出现切割剩余的碎屑，现有的切割装置产生的碎屑会落到设备顶部，需要工作人员进行清理，而清理难度较大，过度的消耗了人力物力，无法满足使用者的使用效果，同时在对汽车配件进行切割时，会产生大量的刺激性异味，导致工作人员在工作环境较差，同时大量刺激性异味飘散到控制中，也不利于环保，针对上述问题，我们提出一种汽车配件用切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车配件用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车配件用切割装置，包括操作台，所述操作台的内部开设有水槽，水槽的底部连接有排污口，水槽靠近顶部的侧壁固定安装有注水口，排污口上方固定安装有阀门，所述操作台的上表面开设有横向设置的落渣腔，且落渣腔与水槽相互连通，所述操作台上固定安装有支架，支架的两侧固定安装有防护板，所述支架上固定安装有液压缸，且液压缸的输出端垂直向下并固定安装有横向设置的连接板，所述连接板的底部固定安装有电机箱，且电机箱内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转轴的一端固定连接，转轴的另一端延伸出电机箱并与切割片固定连接，所述切割片下方的操作台上固定安装有置物板，且置物板上开设有垂直设置的切割槽；所述支架上设有除味装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述除味装置由除味箱、转动电机、搅拌杆、活性炭、排气管、引风机和吸气腔口组成，所述除味箱固定安装在支架的上表面，除味箱的内顶壁固定安装有转动电机，转动电机的输出端与垂直设置的搅拌杆固定连接，所述除味箱内储放有适量的活性炭，且除味箱的顶部固定安装有排气管，所述除味箱的外侧壁固定安装有引风机，引风机的进气口通过导管与吸气腔口的接口固定连接，且吸气腔口固定安装在支架的内顶壁上，引风机的排气口通过导管与除味箱的连接口固定连接，且除味箱的连接口上固定安装有栏栅。

作为本实用新型进一步的方案：所述操作台与支架之间固定连接有四个相互对称设置的滑杆，且四个滑杆分别穿过连接板四个边角开设有的通腔并与通腔滑动接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接板的下表面通过连接杆与防护罩固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过驱动电机带动切割片高速旋转后，开启液压缸推动连接板向下移动，从而切割片对置物板上的汽车小型配件进行切割，切割完毕后关闭驱动电机，并将液压缸复位，而切割后产生的部分碎渣通过落渣腔落入到水槽中，水槽内的清水可以使得碎渣迅速冷却，同时工作人员通过毛刷将留在操作台表面的碎渣清扫到落渣腔内，通过工作人员开启排污口上的阀门，碎渣随着水液流出，从而便于工作人员对碎渣进行清理，同时提高了设备的洁净性。

2、本实用新型通过开启引风机将切割时产生的异味抽入到除味箱内，由活性炭进行吸附，同时开启转动电机带动搅拌杆转动，从而搅拌杆对活性炭进行搅拌，从而提高活性炭的吸附效果。

附图说明

图1为一种汽车配件用切割装置的侧视结构示意图。

图2为一种汽车配件用切割装置的正视结构示意图。

图中：操作台1、水槽2、落渣腔3、排污口4、注水口5、支架6、液压缸7、连接板8、电机箱9、驱动电机10、切割片11、防护罩12、滑杆13、置物板14、除味箱15、转动电机16、搅拌杆17、活性炭18、排气管19、引风机20、吸气腔口21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种汽车配件用切割装置，包括操作台1，操作台1的内部开设有水槽2，水槽2的底部连接有排污口4，水槽2靠近顶部的侧壁固定安装有注水口5，排污口4上方固定安装有阀门，操作台1的上表面开设有横向设置的落渣腔3，且落渣腔3与水槽2相互连通，操作台1上固定安装有支架6，支架6的两侧固定安装有防护板，支架6上固定安装有液压缸7，且液压缸7的输出端垂直向下并固定安装有横向设置的连接板8，连接板8的底部固定安装有电机箱9，且电机箱9内固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端通过联轴器与转轴的一端固定连接，转轴的另一端延伸出电机箱9并与切割片11固定连接，连接板8的下表面通过连接杆与防护罩12固定连接，切割片11的上半部分处在防护罩12内，切割片11下方的操作台1上固定安装有置物板14，且置物板14上开设有垂直设置的切割槽，将汽车上所需要的小型配件放置到置物板14上，通过工作人员用手将其握紧后，通过驱动电机10带动切割片11高速旋转后，开启液压缸7推动连接板8向下移动，从而切割片11对置物板14上的汽车小型配件进行切割，切割完毕后关闭驱动电机10，并将液压缸7复位，而切割后产生的部分碎渣通过落渣腔3落入到水槽2中，水槽2内的清水可以使得碎渣迅速冷却，同时工作人员通过毛刷将小部分留在操作台1表面的碎渣清扫到落渣腔3内，通过工作人员开启排污口4上的阀门，碎渣随着水液流出，从而便于工作人员对碎渣进行清理，节省了工作人员清理碎渣的时间，同时提高了设备的洁净性。

支架6上设有除味装置，除味装置由除味箱15、转动电机16、搅拌杆17、活性炭18、排气管19、引风机20和吸气腔口21组成，除味箱15固定安装在支架6的上表面，除味箱15的内顶壁固定安装有转动电机16，转动电机16的输出端与垂直设置的搅拌杆17固定连接，除味箱15内储放有适量的活性炭18，且除味箱15的顶部固定安装有排气管19，除味箱15的外侧壁固定安装有引风机20，引风机20的进气口通过导管与吸气腔口21的接口固定连接，且吸气腔口21固定安装在支架6的内顶壁上，引风机20的排气口通过导管与除味箱15的连接口固定连接，且除味箱15的连接口上固定安装有栏栅，在切割片11对置物板14上的汽车小型配件进行切割时，会产生刺激性异味，通过开启引风机20将异味抽入到除味箱15内，由活性炭18进行吸附，同时开启转动电机16带动搅拌杆17转动，从而搅拌杆17对活性炭18进行搅拌，从而提高活性炭18的吸附效果。

操作台1与支架6之间固定连接有四个相互对称设置的滑杆13，且四个滑杆13分别穿过连接板8四个边角开设有的通腔并与通腔滑动接触，提高连接板8进行升降时的稳定性。

本方案中，液压缸7的产品型号为ROB63，且液压缸7由液压系统控制，此为现有技术；驱动电机10采用Y80M1-2型号，转动电机16采用Y80M2-2型号，电机运行电路为现有常规电路；引风机20规格型号为LH-200。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。