一种大型油缸机加工专用工装的制作方法

本实用新型涉及油缸机加工用夹具技术领域，具体为一种大型油缸机加工专用工装。

背景技术：

大型油缸因为体积大，且没有一个专用工装，不能实现对大型油缸进行快速装夹，使大型油缸不适用于工厂现有规格的卧式加工中心，降低企业生产成本，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大型油缸机加工专用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型油缸机加工专用工装，包括夹具底座,所述夹具底座上方中部设有夹具本体，所述夹具本体上端开设有油缸机放置槽，所述油缸机放置槽内部设有油缸机，所述夹具本体的顶部开设有第二通孔，所述夹具本体的顶部上端设有夹块，所述夹块上开设有第一通孔，所述第一通孔和第二通孔大小相同且左右对齐设置，所述第一通孔和第二通孔内部设有螺杆，且螺杆延伸至第一通孔的上方，所述螺杆和夹块的接触面间设有锁紧螺母。

此项设置把大型油缸放置在油缸机放置槽的内部，然后在第二通孔内部放置螺杆，再把夹块套接在螺杆上，利用夹块夹紧油缸机的左右两端，同时利用锁紧螺母对夹块进行锁紧，即可对大型油缸进行快速装夹。

优选的，所述油缸机放置槽的内壁设有防滑纹。

此项设置防滑纹起到很好的防滑效果。

优选的，所述夹具底座上左右两端对称开设有安装孔。

此项设置安装孔用于对夹具本体进行安装。

优选的，所述夹具底座的长度是夹具本体长度的2倍。

优选的，所述油缸机放置槽为阶梯型凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本大型油缸机加工专用工装，把大型油缸放置在油缸机放置槽的内部，然后在第二通孔内部放置螺杆，再把夹块套接在螺杆上，利用夹块夹紧油缸机的左右两端，同时利用锁紧螺母对夹块进行锁紧，即可对大型油缸进行快速装夹，使大型油缸可以适用于工厂现有规格的卧式加工中心，有效降低企业生产成本，大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型夹具底座的俯视结构示意图。

图中：1夹具底座、2安装孔、3夹具本体、4油缸机放置槽、5锁紧螺母、6油缸机、7螺杆、8第一通孔、9第二通孔、10夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大型油缸机加工专用工装，包括夹具底座1,所述夹具底座1上方中部设有夹具本体3，所述夹具本体3上端开设有油缸机放置槽4，所述油缸机放置槽4内部设有油缸机6，所述夹具本体3的顶部开设有第二通孔9，所述夹具本体3的顶部上端设有夹块10，所述夹块10上开设有第一通孔8，所述第一通孔8和第二通孔9大小相同且左右对齐设置，所述第一通孔8和第二通孔9内部设有螺杆7，且螺杆7延伸至第一通孔8的上方，所述螺杆7和夹块10的接触面间设有锁紧螺母5。

具体的，所述油缸机放置槽4的内壁设有防滑纹。

具体的，所述夹具底座1上左右两端对称开设有安装孔2。

具体的，所述夹具底座1的长度是夹具本体3长度的2倍。

具体的，所述油缸机放置槽4为阶梯型凹槽。

具体使用时，把大型油缸放置在油缸机放置槽4的内部，然后在第二通孔9内部放置螺杆7，再把夹块10套接在螺杆7上，利用夹块10夹紧油缸机6的左右两端，同时利用锁紧螺母5对夹块10进行锁紧，即可对大型油缸进行快速装夹。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。