一种柔性机器人压铆装置的制作方法

文档序号:18807150发布日期:2019-10-08 22:35阅读:150来源:国知局
一种柔性机器人压铆装置的制作方法

本实用新型属于压铆技术领域,具体涉及一种柔性机器人压铆装置。



背景技术:

在压铆机领域中,压铆机的应用为手动压铆或是单一的自动送料压铆,RC开发的柔性机器人压铆为全自动送料,全自动更换模具,和全自动拿放工件,解决了人工效率不高,和生产耐用度。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种柔性机器人压铆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种柔性机器人压铆装置,包括机器人Ⅰ,所述机器人Ⅰ包括机械臂Ⅰ和物料盘,所述机械臂Ⅰ连接物料盘,所述机器人Ⅰ两侧设有物料车,所述机器人Ⅰ左前方设有对中台,所述对中台前方设有压铆机控制柜,所述压铆机控制柜左侧设有压铆机,所述压铆机下部连接电器安装抽屉,所述电器安装抽屉四角下端连接脚架,所述压铆机左侧设有振动盘,所述振动盘左侧设有振动盘控制器,所述机器人Ⅰ右前方设有机器人Ⅱ,所述机器人Ⅱ包括机械臂Ⅱ和物料抓手,所述机械臂Ⅱ连接物料抓手,所述机器人Ⅱ前方设有振动盘,所述机器人Ⅰ、机器人Ⅱ和脚架均固定于固定台架上。

进一步的,所述振动盘为直震式上料机构。

进一步的,所述机械臂Ⅰ与物料盘转轴连接。

进一步的,所述机械臂Ⅱ和物料抓手转轴连接。

进一步的,所述机器人Ⅰ、机器人Ⅱ和脚架螺钉固定于固定台架上。

本实用新型的技术效果和优点:1、有独立的模具库,通过机器人更换N种压铆模具,最大限度囊括了所有标准铆钉;2、 新型振动盘上料系统专门设计匹配了直震式上料机构,颠覆以往的单种往复机构,确保了送料的稳定和畅通并配以紧固件长度检测;3、减少人员成本的增加,减轻工人的劳动强度。一人可操作多个柔性压铆装置;4、根据客户工件复杂性,量身定制柔性生产线及生产工序。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的机器人Ⅰ结构示意图;

图3为本实用新型的机器人Ⅱ结构示意图。

图中:1-机器人Ⅰ,2-物料车,3-对中台,4-压铆机控制柜,5-压铆机,6-电器安装抽屉,7-脚架,8-振动盘,9-振动盘控制器,10-机器人Ⅱ,11-固定台架。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。

实施例1

如图1、图2和图3所示的一种柔性机器人压铆装置,包括机器人Ⅰ1,所述机器人Ⅰ1包括机械臂Ⅰ101和物料盘102,所述机械臂Ⅰ101连接物料盘102,所述机器人Ⅰ1两侧设有物料车2,所述机器人Ⅰ1左前方设有对中台3,所述对中台3前方设有压铆机控制柜4,所述压铆机控制柜4左侧设有压铆机5,所述压铆机5下部连接电器安装抽屉6,所述电器安装抽屉6四角下端连接脚架7,所述压铆机5左侧设有振动盘8,所述振动盘8左侧设有振动盘控制器9,所述机器人Ⅰ1右前方设有机器人Ⅱ10,所述机器人Ⅱ10包括机械臂Ⅱ1001和物料抓手1002,所述机械臂Ⅱ1001连接物料抓手1002,所述机器人Ⅱ10前方设有振动盘8,所述机器人Ⅰ1、机器人Ⅱ10和脚架7均固定于固定台架上11。

实施例2

如图1、图2和图3所示的一种柔性机器人压铆装置,包括机器人Ⅰ1,所述机器人Ⅰ1包括机械臂Ⅰ101和物料盘102,所述机械臂Ⅰ101连接物料盘102,所述机器人Ⅰ1两侧设有物料车2,所述机器人Ⅰ1左前方设有对中台3,所述对中台3前方设有压铆机控制柜4,所述压铆机控制柜4左侧设有压铆机5,所述压铆机5下部连接电器安装抽屉6,所述电器安装抽屉6四角下端连接脚架7,所述压铆机5左侧设有振动盘8,所述振动盘8左侧设有振动盘控制器9,所述机器人Ⅰ1右前方设有机器人Ⅱ10,所述机器人Ⅱ10包括机械臂Ⅱ1001和物料抓手1002,所述机械臂Ⅱ1001连接物料抓手1002,所述机器人Ⅱ10前方设有振动盘8,所述机器人Ⅰ1、机器人Ⅱ10和脚架7均固定于固定台架上11。

进一步的,所述振动盘8为直震式上料机构。

进一步的,所述机械臂Ⅰ101与物料盘102转轴连接。

进一步的,所述机械臂Ⅱ1001和物料抓手1002转轴连接。

进一步的,所述机器人Ⅰ1、机器人Ⅱ10和脚架7螺钉固定于固定台架11上。

本实用新型工作原理为:振动盘控制器9控制动盘8,将物料车2中的物料运输到指定位置,机器人Ⅱ10通过机械臂Ⅱ1001控制物料抓手1002获取物料,并将物料放入到物料盘102中,机器人Ⅰ带动机械臂Ⅰ101将物料盘102放置到对中台3上,将物料定位后,再由物料盘102运输到压铆机5下方进行冲压。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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