数控电动螺旋压力机上顶料装置的制作方法

本实用新型涉及电动螺旋压力机，特别是一种数控电动螺旋压力机上顶料装置，适用于锻件结构复杂的顶料系统。

背景技术：

数控电动螺旋压力机是一种工艺适用性极强的锻压设备，具有万能性大、结构简便、调整维护简便、滑块无下死点、便于模具设计和锻件精度高等特点，适用于各种精锻、精整、精压、压印、校整、校平等工序。数控电动螺旋压力机既能用于热锻，又能用于精锻、精整；既能适用于复合底皿的压制，又能适用铝合金、钛合金叶片及其它叶片的精密锻造。

利用数控电动螺旋压力机锻造结构复杂的锻件时，如汽车底盘铝锻件，锻造结束后，滑块回程，此时需要上顶料装置将锻件与上模腔分离，避免粘料，以利于机械手取件。但现有的上顶料装置结构简单，不适于多工位复杂的顶料系统。基于此，现有的上顶料装置仍需改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种解决上述问题的数控电动螺旋压力机上顶料装置，结构合理、使用可靠，适用于多工位顶料，顶料效果好，工作效率高。

本实用新型的技术方案是：

一种数控电动螺旋压力机上顶料装置，包括嵌装于压力机上垫板下表面凹槽中的上顶板、与上顶板连接的上顶料机构，其技术要点是：所述上顶料机构包括相互平行的主、从动轴、用于固定在上垫板上表面且分别支撑在主、从动轴两端的四个支撑座、分别固定于主、从动轴中部的主、从动摆杆、连接于主、从动摆杆末端之间的联动杆、固定于主动摆杆两侧主动轴上的两个曲柄、固定于从动摆杆两侧从动轴上的两个曲柄、铰接于曲柄末端的连杆、铰接于连杆末端的导向柱、用于固定在上垫板上表面且与导向柱配合的导向套、用于嵌装在与上垫板下表面凹槽相通的通孔中且与导向柱下端固定的连接块、一端与主动轴端部连接而另一端固定有驱动摆杆的传动轴、用于铰接在压力机滑块侧面且缸杆末端与驱动摆杆的末端铰接的液压缸，所述连接块与上顶板连接固定，所述上顶板呈“艹”状。

上述的数控电动螺旋压力机上顶料装置，另设有用于固定在压力机滑块侧面且对应驱动摆杆设置的上限行程控制开关和下限行程控制开关，以限定驱动摆杆摆动行程，进而限定传动轴的转动行程。

上述的数控电动螺旋压力机上顶料装置，所述支撑座由底板、固定于底板上方的两个立板、设于两个立板下部之间的连接体、 内置于两个立板上部的两个轴套组成，所述轴套套装于主动轴或从动轴外侧且两个轴套之间的主动轴或从动轴部分与曲柄由键联接。

上述的数控电动螺旋压力机上顶料装置，所述传动轴与主动轴轴心线重合，一端与主动轴端部螺纹连接，另一端套装有用于与压力机滑块配合的轴承及压盖，压盖外侧的传动轴部分与驱动摆杆键联接且端面扣装有端盖。

本实用新型的有益效果是：

采用独特的上顶料机构和双十字形上顶板配合形成上顶料装置，适用于多工位复杂的顶料系统，稳定性和可靠性高，显著提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态图；

图2是图1中A-A向剖面图；

图3是图1中E-E向剖面图；

图4是图1中Q向视图；

图5是图2中C-C向剖面图；

图6是图2中D-D向剖面图。

图中：1.铰接座、2.液压缸、3.下限行程控制开关、4.导向柱、5.上限行程控制开关、6.滑块、7.压盖、8.连杆、9.驱动摆杆、10.端盖、11.从动轴、12.上顶板、13.轴承、14.传动轴、15.轴套、16.立板、17.底板、18.连接体、19.主动轴、20.主动摆杆、21.上垫板、22.从动摆杆、23.联动杆、24.曲柄、25.连接块、26.导向套。

具体实施方式

如图1-图6所示，该数控电动螺旋压力机上顶料装置，包括嵌装于压力机上垫板21下表面凹槽中的上顶板12、与上顶板12连接的上顶料机构。

其中，所述上顶料机构包括相互平行的主、从动轴19、11、用于固定在上垫板21上表面且分别支撑在主、从动轴19、11两端的四个支撑座、分别固定于主、从动轴19、11中部的主、从动摆杆20、22、连接于主、从动摆杆20、22末端之间的联动杆23、固定于主动摆杆20两侧主动轴上的两个曲柄24、固定于从动摆杆22两侧从动轴上的两个曲柄24、铰接于曲柄24末端的连杆8、铰接于连杆8末端的导向柱4、用于固定在上垫板21上表面且与导向柱4配合的导向套26、用于嵌装在与上垫板21下表面凹槽相通的通孔中且与导向柱4下端固定的连接块25、一端与主动轴19端部连接而另一端固定有驱动摆杆9的传动轴14、用于铰接在压力机滑块6侧面且缸杆末端与驱动摆杆9的末端铰接的液压缸2。四个连接块25分别与上顶板12连接固定。

本实施例中，上顶料装置另设有用于固定在压力机滑块6侧面且对应驱动摆杆9设置的上限行程控制开关5和下限行程控制开关3，以限定驱动摆杆9摆动行程，进而限定传动轴14的转动行程。所述支撑座由底板17、固定于底板17上方的两个立板16、设于两个立板16下部之间的连接体18、 内置于两个立板16上部的两个轴套15组成，所述轴套15套装于主动轴19或从动轴11外侧且两个轴套15之间的主动轴19或从动轴11部分与曲柄24键联接。所述上顶板12呈“艹”状。所述传动轴14与主动轴19轴心线重合，一端与主动轴19端部螺纹连接，另一端套装有用于与压力机滑块6配合的轴承13及压盖7，压盖7外侧的传动轴14部分与驱动摆杆9键联接且端面扣装有端盖10。

使用时，滑块6下端面设有与凹槽，将各支撑座和主、从动轴19、29扣装其中，并设有连通凹槽和滑块侧面的供传动轴14穿过的通孔，滑块6侧面设有对应传动轴14端部轴承13的环形槽和用于连接液压缸2缸体的铰接座1。

工作时，液压缸2的缸杆收缩入缸体内，驱动摆杆9顺时针摆动，带动传动轴14和主动轴19顺时针旋转，同时主动摆杆20通过联动杆23带动从动摆杆22顺时针同步旋转，则从动轴11与主动轴19同步旋转，位于从动轴11与主动轴19上的曲柄24同步旋转并通过连杆8带动导向柱4沿导向套26下行，则上顶板12同步下行，到达顶出工位，此时通过下限行程控制开关3控制液压缸2停止动作；顶料完成后，液压缸2的缸杆外伸，驱动摆杆9逆时针摆动，通过各中间部件，最后带动上顶板12上行复位，此时通过上限行程控制开关5控制液压缸2停止动作。