一种高精密激光异形切割用定位压紧装置的制作方法

本实用新型涉及高精密制造技术领域，具体为一种高精密激光异形切割用定位压紧装置。

背景技术：

目前的高精密激光切割工艺中，没有用于切割钢板时自动定位压紧钢板的装置，切割时采用简单的将钢板放在工作台平面上进行，对于放在工作台上的钢板没有任何的固定和限制，所以在激光切割时，一是容易因为热变形和应力释放，造成钢板板料位移，有的甚至造成钢板的尺寸发生变化，虽然此类改变的程度都非常微小，但是对于高精度要求的产品会造成超差引起产品报废。

基于此，本实用新型设计了一种高精密激光异形切割用定位压紧装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精密激光异形切割用定位压紧装置，以解决上述背景技术中提出的热变形和应力释放，造成钢板板料位移，有的甚至造成钢板的尺寸发生变化，虽然此类改变的程度都非常微小，但是对于高精度要求的产品会造成超差引起产品报废的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密激光异形切割用定位压紧装置，包括底板，所述底板的上方设有工件台，所述工件台的内部横向转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁两侧均套接有齿轮，所述工件台的一侧外壁安装有电机，所述电机的动力输出端与转动轴的一端固定连接，所述工件台的上部两侧均设有立板，所述立板的内侧通过连接杆连接有压紧机构，所述连接杆的底部固定设有定位齿条，所述定位齿条的底端贯穿工件台的上部，所述定位齿条与齿轮啮合。

优选的，所述立板的内壁开有滑动凹槽，所述立板的顶端设有限位板。

优选的，所述滑动凹槽为T形滑动凹槽。

优选的，所述压紧机构包括压紧框，所述压紧框的外侧壁通过连接杆连接有与滑动凹槽相适配的滑动块，所述压紧框的上部螺接有压紧螺杆，所述压紧螺杆的底端设有压紧块，所述压紧块的底部和压紧框的内壁均设有防滑垫。

优选的，所述底板为方形钢板，所述底板的外壁四角处均开有安装螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，调节方便，通过将待定位压紧的钢板放置于压紧框内，通过对压紧螺杆的调节，使得位于压紧框内部的钢板进行稳定压紧，稳定性高，不易滑动，然后通过定位齿条可调节位于压紧机构内部钢板的高度，以实现对钢板进行异形切割的定位准确，而且压紧机构在移动时，通过连接杆在立杆内滑动，平衡稳定高，满足对于钢板异形切割的高精度要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立板结构示意图；

图3为本实用新型压紧机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-工件台，3-转动轴，4-齿轮，5-电机，6-立板，61-滑动凹槽，62-限位板，7-连接杆，8-压紧机构，81-压紧框，82-滑动块，83-压紧螺杆，84-压紧块，85-防滑垫，9-定位齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密激光异形切割用定位压紧装置，包括底板1，所述底板1的上方设有工件台2，所述工件台2的内部横向转动连接有转动轴3，所述转动轴3的外壁两侧均套接有齿轮4，所述工件台2的一侧外壁安装有电机5，所述电机5的动力输出端与转动轴3的一端固定连接，所述工件台2的上部两侧均设有立板6，所述立板6的内侧通过连接杆7连接有压紧机构8，所述连接杆7的底部固定设有定位齿条9，所述定位齿条9的底端贯穿工件台2的上部，所述定位齿条9与齿轮4啮合。

进一步的，所述立板6的内壁开有滑动凹槽61，所述立板6的顶端设有限位板62。

进一步的，所述滑动凹槽61为T形滑动凹槽。

进一步的，所述压紧机构8包括压紧框81，所述压紧框81的外侧壁通过连接杆7连接有与滑动凹槽61相适配的滑动块82，所述压紧框81的上部螺接有压紧螺杆83，所述压紧螺杆83的底端设有压紧块84，所述压紧块84的底部和压紧框81的内壁均设有防滑垫85。

进一步的，所述底板1为方形钢板，使用寿命长，支撑稳定，所述底板1的外壁四角处均开有安装螺孔，便于对底座1进行固定。

本实施例的一个具体应用为：使用时，通过将待定位压紧的钢板放置于压紧框81内，通过对压紧螺杆83的调节，使得位于压紧框81内部的钢板进行稳定压紧，而且压紧块84和压紧框81的内壁均设有防滑垫85，使得钢板在激光切割时，稳定性高，不易滑动，然后启动电机5，电机5通过转动轴3带动齿轮4进行转动，齿轮4与定位齿条9啮合，通过定位齿条9可调节位于压紧机构8内部钢板的高度，以实现对钢板进行异形切割的定位准确，而且压紧机构8在移动时，通过连接杆7在立杆6内滑动，平衡稳定高，满足对于钢板异形切割的高精度要求。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。