一种可调节方向的机械加工夹具的制作方法

本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，具体为一种可调节方向的机械加工夹具。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，是在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置。因此，夹具的应用范围十分广泛，其中在机械零部件加工过程中就需要使用到夹具。机械零件在加工过程中的一个重要环节是使用得的夹具是否合理可靠，由于零件体积大小不等，形状各异，所用设备不同采用的夹具也不一样，因此在加工过程中由于夹具所出现的问题一直是我们一线技术人员和操作人员需要解决的问题之一，现有的夹具在使用过程中由于受零件大小、形状和机床工作台的位子所控制，操作起来费时和繁琐，影响到零件加工的技术要求、工序周转、和设备的使用率。

随着我国机械加工技术的成熟，各种机械加工设备发展迅速，各种加工工件的数量也越来越多，其样式也越来越多样；而现有技术的机械加工设备其夹具较为固定，其只能加持部分结构的工件，故在一定程度上会影响其使用范围，同时更换夹具也会降低加工效率，适用性难以满足市场要求。

目前，申请号为CN201310728000.9的中国专利公开了一种新型机械加工夹具，包括上夹头、带轨道的侧边框、固定板、夹具框体、螺栓、弹簧以及下夹头，在所述夹具框体上设有固定板、带轨道的侧边框以及上夹头、下夹头，所述上夹头以及下夹头可以在所述带轨道的侧边框上移动，在所述夹具框体上设有螺栓，在所述的前端设有弹簧。

虽然该装置易于操作且易于保养，但是只能把持部分结构的零部件，在遇到底部为弧形结构的零部件时，无法保证固定的稳定性，不适用于多种零部件的夹持工作。

基于此，本实用新型设计了一种可调节方向的机械加工夹具，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节方向的机械加工夹具，以解决上述背景技术中提出的该装置只能把持部分结构的零部件，在遇到底部为弧形结构的零部件时，无法保证固定的稳定性，不适用于多种零部件的夹持工作问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节方向的机械加工夹具，包括支撑底板，所述支撑底板上侧固定连接有工作台，所述工作台上侧对称设置有两组转轴，两组所述转轴转动连接有底板，所述底板下侧固定连接有接头，所述接头铰接连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆另一端固定连接有圆盘，所述圆盘右下侧固定连接有第二支撑杆，所述圆盘左侧固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆中端贯穿固定连接与第一电机动力轴端，所述工作台上侧固定连接有U型块，所述U型块内侧两端设置有固定块，所述固定块外侧固定连接有多组第一伸缩杆，多组所述第一伸缩杆另一端固定连接有挤压板，所述U型块上侧固定连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱上侧内端固定连接有第二电机，所述第二电机动力轴端贯穿液压伸缩柱固定连接与转盘，所述转盘一侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一端端固定连接圆柱，所述圆柱下侧固定连接有圆形按压块。

优选的，所述底板上端设置有摩擦垫。

优选的，所述第二支撑杆另一端铰接连接有接头，所述接头固定于工作台内侧底端。

优选的，所述挤压板与圆形按压块外侧都包裹有一层橡胶垫，且表面有凸起的圆点。

优选的，所述液压伸缩柱底侧设置有减震装置，所述减震装置为弹簧减震。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可夹持不同结构的机械零部件，可通过调节底板旋转的角度来符合机械零部件底部的弧度，使机械零部件不易产生翻滚，同时可按压住机械零部件上端的任意位置，以此来达到最佳的固定效果，灵活度高。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中工作台内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中液压伸缩柱内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑底板，2-工作台，3-转轴，4-底板，5-接头，6-第一支撑杆，7-圆盘， 8-第二支撑杆，9-第三支撑杆，10-第一电机，11-U型块，12-固定块，13-第一伸缩杆，14-挤压板，15-液压伸缩柱，16-第二电机，17-转盘，18-第二伸缩杆，19-圆柱，20-圆形按压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节方向的机械加工夹具，包括支撑底板1，所述支撑底板1上侧固定连接有工作台2，所述工作台2上侧对称设置有两组转轴3，两组所述转轴3转动连接有底板4，所述底板4下侧固定连接有接头5，所述接头5铰接连接有第一支撑杆6，所述第一支撑杆6另一端固定连接有圆盘7，所述圆盘7右下侧固定连接有第二支撑杆8，所述圆盘7左侧固定连接有第三支撑杆9，所述第三支撑杆9中端贯穿固定连接与第一电机10动力轴端，所述工作台2上侧固定连接有U型块11，所述U型块11内侧两端设置有固定块12，所述固定块12外侧固定连接有多组第一伸缩杆13，多组所述第一伸缩杆13另一端固定连接有挤压板14，所述U型块11上侧固定连接有液压伸缩柱15，所述液压伸缩柱15上侧内端固定连接有第二电机16，所述第二电机16动力轴端贯穿液压伸缩柱15固定连接与转盘17，所述转盘17一侧固定连接有第二伸缩杆18，所述第二伸缩杆 18另一端端固定连接圆柱19，所述圆柱19下侧固定连接有圆形按压块20。

其中，底板4上端设置有摩擦垫，增大摩擦力，防止机械零部件移动；第二支撑杆8另一端铰接连接有接头5，所述接头5固定于工作台2内侧底端，便于带动底板5的移动；挤压板14与圆形按压块20外侧都包裹有一层橡胶垫，且表面有凸起的圆点，既保护了零部件也防止零部件移动；液压伸缩柱 15底侧设置有减震装置，减震装置为弹簧减震，防止第二电机16在工作时产生振动。

本实施例的一个具体应用为：先确定零部件底部的弧度大小，然后启动第一电机10，这时，第三支撑杆9会带动圆盘7向工作台2下侧两端移动，从而带动第一支撑杆6向两端移动，继而使底板4绕转轴3向下移动，当底板3移动到合适的角度后，关闭第一电机10，将待固定的零部件放置在工作台2上，底板5下降的角度能满足零部件底端的弧度，然后启动第一伸缩杆 13，带动前端的挤压板14接触零部件，此时零部件的底部与左右两端能得到充分的固定，其后端可接触U型板11的内侧用以固定，这时，启动第二电机 16，带动转盘17旋转，带动圆形按压板20的旋转，同时启动液压伸缩柱15 与第二伸缩杆18，使圆形按压板20接触到零部件的上端将其固定，使圆形挤压板20可以固定住零部件的各个位置，以达到最佳的固定效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。