本实用新型涉及机械自动化设备领域,尤其涉及端盖铆接机构。
背景技术:
目前针对于端盖与产品之间的铆接均是通过人工作业的方式进行铆接,这种人工铆接的方式费时费力,大大增加了工人的劳动强度,提高了企业人力资源投入成本,大大降低了企业的生产效率。
技术实现要素:
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种端盖铆接机构,其具有自动化程度高的优点,有效提高了企业的生产效率。
本实用新型所采用的技术方案如下:
端盖铆接机构,包括多根支撑架,带有开孔的下固定板与各根支撑架连接,在所述下固定板的表面通过多根支柱连接上固定板,于所述上固定板的表面通过气缸固定板连接升降气缸,所述升降气缸的输出端连接压块组件;在所述下固定板的表面安装多个用于将端盖与产品铆接的压块组件,在下固定板的中心处还设置用于将端盖与产品配合的推出气缸。
所述压块组件以所述推出气缸为中心均布。
所述压块组件包括与升降气缸输出端固定的压块固定板,在所述压块固定板的底部布置多个压块,在各压块的内侧面上开设压块斜面。
所述压块固定板为圆形,各压块均以所述压块固定板的圆心为中心均布。
还包括滑动组件,滑动组件包括压块固定块,所述压块固定块的一端伸出下固定板的开孔并与压块固接,在所述压块固定块的另一端固接滑动导向块,在所述滑动导向块上开设开孔,所述开孔的内侧形成导向斜面。
于所述滑动导向块的两侧还设置挡板,在相邻的两块挡板的顶部固接盖板,至少在一块挡板上开设拉簧开孔,拉簧的一端通过紧固件伸入拉簧开孔连接滑动导向块,所述拉簧的另一端通过紧固件与挡板固接。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构简单,使用方便,其体积小巧,节约空间,利用本实用新型可以实现端盖与产品铆接的全自动化,降低了企业的人力资源投入成本,自动化程度高,大大提升了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图Ⅰ。
图3为本实用新型的局部结构示意图Ⅱ。
图4为本实用新型的局部剖视结构示意图。
其中:1、支撑架;2、下固定板;3、支柱;4、上固定板;5、升降气缸; 6、压块组件;601、气缸固定板;602、压块固定板;603、第一压块;604、压块斜面;7、滑动组件;701、盖板;702、挡板;7021、拉簧开孔;703、滑动导向块;7031、开孔;7032、导向斜面;704、拉簧;705、压块固定块;706、第二压块;8、推出气缸;9、内侧靠板;10、推出块;11、端盖;12、产品。
具体实施方式
下面说明本实用新型的具体实施方式。
端盖铆接机构包括多根支撑架1,带有开孔的下固定板2与各根支撑架1 连接,在下固定板2的表面通过多根支柱3连接上固定板4,于上固定板4的表面通过气缸固定板601连接升降气缸5,升降气缸5的输出端连接压块组件6;在下固定板2的表面安装多个用于将端盖11与产品12铆接的压块组件6,在下固定板2的中心处还设置用于将端盖11与产品12配合的推出气缸8。压块组件6以推出气缸8为中心均布,如图1所示,本实施例中压块组件6互相抵接形成十字形结构,推出气缸8分布在该十字形结构的中心处。
压块组件6包括与升降气缸5输出端固定的压块固定板602,在压块固定板602的底部布置多个第一压块603,在各第一压块603的内侧面上开设压块斜面604。压块固定板602为圆形,各第一压块603均以压块固定板602的圆心为中心均布。
还包括滑动组件7,滑动组件7包括压块固定块705,压块固定块705的一端伸出下固定板2的开孔并与第二压块706固接,在压块固定块705的另一端固接滑动导向块703,在滑动导向块703上开设开孔7031,开孔7031的内侧形成导向斜面7032。于滑动导向块703的两侧还设置挡板702,在相邻的两块挡板702的顶部固接盖板701,至少在一块挡板702上开设拉簧开孔7021,拉簧 704的一端通过紧固件伸入拉簧开孔7021连接滑动导向块703,拉簧704的另一端通过紧固件与挡板702固接。
本实用新型的具体工作过程如下:
如图4所示,在推出气缸8的输出端连接推出块10,推出块10与内侧靠板9配合,如图4所示,内侧靠板9的凸缘与端盖11的凹陷处配合,使得端盖 11可以固定在内侧靠板9上,然后升降气缸5下降,升降气缸5的输出端带动压块固定板602、第一压块603下行,各第一压块603进入滑动导向块703的开孔7031,第一压块603的压块斜面604与导向斜面7032接触,在第一压块 603下降过程中使得滑动导向块703推动压块固定块705向端盖11的铆接面接近,如图2所示,各压块组件6分别向四个方向工作,直至第二压块706完全接触端盖11的铆接面并实现对端盖11与产品12的铆接,铆接完成后升降气缸 5上升,此时滑动导向块703受拉簧704影响复位,推出气缸8工作并驱动推出块10与端盖11接触,由此将铆接好的端盖11与产品12推出。
本实用新型结构简单,使用方便,其体积小巧,节约空间,利用本实用新型可以实现端盖与产品铆接的全自动化,降低了企业的人力资源投入成本,自动化程度高,大大提升了生产效率。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。