可调节的机床加工辅助平台的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及可调节的机床加工辅助平台。

背景技术：

在大尺寸组件机械加工过程中，如汽车组件加工、大型机械设备组件加工等，由于体积较大，常需要在机床上搭建辅助平台，而根据加工组件尺寸不同，所需辅助平台不同，常需根据不同需求搭建辅助平台，费时费力，提高劳动强度，降低了使用的便捷性，并造成资源浪费，加工成本上升。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提出了一种新的可调节的机床加工辅助平台。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种可调节的机床加工辅助平台，包括工作平台，前后两侧设置有导轨I，移动部件底部与两侧导轨I滑动连接，移动部件左右两侧设置有导轨II,平台基准块底部与两侧导轨II滑动连接，伸缩支撑柱上侧固定连接于工作平台，下侧固定连接于支撑平台。

进一步地，支撑平台底部设置有底面基准块。

进一步地，所述工作平台前后两侧设置有刻度标记结构。

进一步地，所述移动部件设置有刻度标记结构。

进一步地，所述工作平台设置有固定螺孔。

进一步地，所述平台基准块设置有凸部，位于平台基准块靠近工作平台外缘的两侧。

进一步地，所述导轨I设置于工作平台上前后两侧，所述导轨II设置于移动部件上左右两侧，均呈对称分布。

进一步地，所述导轨I和导轨II两侧均设置有部件限位销。

进一步地，所述伸缩支撑柱为液压支撑柱。

进一步地，所述液压支撑柱设置有定位销孔。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型所述的一种可调节的机床加工辅助平台，可根据实际待加工组件进行调节，应用范围广，可节省成本，并提高工作效率；通过设置刻度标记结构，提高基准定位准确性及便捷性；平台基准块设置有凸部，位于靠近工作平台外缘的两侧，实现对加工组件的辅助固定，并利用工作平台上的固定螺孔与加工组件螺栓连接，确保加工过程中组件稳固固定；导轨I和导轨II两侧均设置有部件限位销，防止平台基准块以及移动部件超出导轨滑动；在工作平台和支撑平台之间设置有液压支撑柱，能够对工作平台高度进行上下移动调节；在液压支撑杆设置有定位销孔，可利用插销对其进行加强固定。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一结构示意图。

图2是本实用新型的实施例二的结构示意图。

图3是本实用新型应用于汽车保险杠加工时的结构示意图。

图中：1、工作平台；2、导轨I；3、移动部件；4、导轨II；5、平台基准块；6、凸部；7、伸缩支撑柱；8、支撑平台；9、底面基准块；10、刻度标记结构；11、部件限位销；12、定位销孔；13、固定螺孔；14、待加工组件。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

如图1及图3所示，本实用新型所述的可调节的机床加工辅助平台，包括工作平台1，前后两侧设置有导轨I 2，移动部件3底部与两侧导轨I 2滑动连接，移动部件3左右两侧设置有导轨II 4,平台基准块5底部与两侧导轨II 4滑动连接，伸缩支撑柱7上侧固定连接于工作平台1，下侧固定连接于支撑平台8。

进一步地，支撑平台8底部设置有底面基准块9，可通过底面基准块9与机床螺栓固定，加强稳定性，并进一步校准。

进一步地，所述工作平台1前后两侧设置有刻度标记结构10，提高基准定位准确性及便捷性。

进一步地，所述移动部件3设置有刻度标记结构10，提高基准定位准确性及便捷性。

进一步地，所述工作平台1设置有固定螺孔13，可用于将待加工组件14与工作平台1螺栓固定。

进一步地，所述平台基准块5设置有凸部6，位于平台基准块5靠近工作平台1外缘的两侧，使待加工组件14卡置于平台基准块5中，实现对待加工组件14的辅助固定。

进一步地，所述导轨I 2设置于工作平台1上前后两侧，所述导轨II 4设置于移动部件3上左右两侧，均呈对称分布，以保证平台基准块5以及移动部件3平滑滑动。

进一步地，所述导轨I 2和导轨II 4两侧均设置有部件限位销11，防止平台基准块5以及移动部件3超出导轨滑动。

进一步地，所述伸缩支撑柱7为液压支撑柱，能够对工作平台1高度进行上下移动调节。

进一步地，所述液压支撑柱设置有定位销孔12，可利用插销对其进行加强固定。

使用时首先将该平台底部基准块9螺栓固定于机床的平台上，利用伸缩支撑柱7调整至需要高度，然后根据待加工组件14的大小调整平台基准块5的位置，使待加工组件14卡置于平台基准块5的凸部6，并利用工作平台1上的螺孔与其螺栓固定，对待加工组件14进行加工。

实施例二

如图2所示，与实施例一不同的是，所述的可调节的机床加工辅助平台不包括底面基准块9，使用时直接将支撑平台8螺栓固定于机床，利用伸缩支撑柱7调整至需要高度，然后根据实际待加工组件14的大小调整平台基准块5的位置，使待加工组件14卡置于平台基准块5的凸部6，并利用工作平台1上的螺孔与其螺栓固定，对待加工组件14进行加工。

应当注意的是，在本申请的实施例中，伸缩支撑柱7均采用液压支撑柱，但是在不偏离本实用新型实质内容的基础上，其他具有伸缩功能的可伸缩支撑柱，例如通过多个伸缩柱通过定位销孔连接或通过锁定装置将多个伸缩柱连接固定等都可以作为伸缩支撑柱应用于本实用新型。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而己，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的均等修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的专利涵盖范围内。