一种带钢条密封条截断机的制作方法

本实用新型涉及汽车密封条加工设备领域，尤其是涉及一种带钢条密封条截断机。

背景技术：

汽车密封条是汽车的重要零部件之一，广泛用于车门、车窗、车身等部位，具有隔音、防尘、防渗水和减震的功能，保持和维护车内环境，从而对车内人员和设备起到保护作用，在汽车密封条生产加工时，经常会对密封条进行切割，切割需要用到截断机。

现有的授权公告号为CN207682895U的中国专利公开了一种密封胶条成型的挤出设备，截断机包括机架，机架上设置有截断机罩，截断机罩的内部设置有上滚筒和下滚筒，下滚筒的表面上设置有滚刀，上滚筒的表面开设有与滚刀相配合的滚刀槽对密封条进行切割。

现有技术中的截断机存在以下缺陷：对内部带有钢条的密封条进行切割时，钢条通常折成U形，由于钢条强度较大，切割过程滚刀中会对密封条内部产生较大的作用力，特别是在钢条的侧面切割时，造成内部钢条产生较大的形变，进而使密封条产生形变，切割效果不好，影响产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带钢条密封条截断机，具有切割过程减小对密封条内的钢条造成形变、切割效果良好、保障产品的质量、提高经济效益的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带钢条密封条截断机，包括上表面设置有工作台的支撑架，所述工作台一端水平固定有沿工作台宽度方向设置的气缸，所述气缸的活塞杆前端连接有安装座，所述安装座通过设置在其下方的传动装置滑动安装于工作台上，所述安装座上端面固定连接有电机以及与电机输出轴连接的切割装置，所述切割装置包括有锯片；所述安装座移动方向前方设有与锯片相对配合的夹料装置，所述夹料装置包括有两个相对设置的夹料板，两个所述夹料板相对设有的将密封条横向穿过的贯穿孔；所述锯片横向移动至两个夹料板之间将穿插于贯穿孔中的密封条切割。

通过采用上述技术方案，将传料装置与切割槽设置于同一工作台上，使切割槽在水平方向从侧面横向对密封条进行切割，由于密封条侧面夹持的钢板顶面的面积也小，所以切割容易，切割过程并减小造成密封条的形变，保证了产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述传动装置包括有连接于安装座下侧面的滑杆，所述滑杆两端连接固定有安装块，所述安装块固定连接于工作台上表面。

通过采用上述技术方案，使传动装置能随滑杆的移动，而产生运动进而带动安装座前后的运动，最终完成切割机的切断和还原活动。

本实用新型进一步设置为：所述切割装置包括有通过皮带与电机输出轴连接的传动轮，所述传动轮上连接有与电机输出轴平行的从动杆，所述从动杆通过轴承座连接在安装座上，另一端与锯片的中心孔通过键连接。

通过采用上述技术方案，使电机工作时能带动传动轮的转动，从动杆相应的发生转动，进而带动锯片的滚动，使锯片能对密封条进行切割。

本实用新型进一步设置为：所述锯片上方罩设有固定于安装座上的安全罩，所述安全罩朝向夹料装置的一侧设置有漏出锯片的开口。

通过采用上述技术方案，锯片外套接有安全罩，能对锯片产生很好的保护作用，并且也保证工作人员操作时的安全。

本实用新型进一步设置为：两个所述夹料板之间形成可通过锯片的夹料槽，所述夹料板远离锯片的一侧连接有保护挡板，所述保护挡板上设置有开口朝向锯片的开口槽，所述锯片可深入到开口槽中。

通过采用上述技术方案，夹料板之间形成夹料槽，能用于锯片对密封条的切割，同时夹料板对密封条也起到切割固定的作用，使切割时密封条不容易移位，保护挡板的设置，将夹料板包容，能保护工作人员进行切割工作时不会受到锯片的伤害，也能防止切割碎屑相外飞溅。

本实用新型进一步设置为：所述夹料板为L型板体，包括有夹料横板，所述夹料横板通过螺栓将夹料板固定于工作台上，两个所述夹料板靠近的一端设置有与夹料横板垂直的夹料竖板，所述贯穿孔设置在夹料竖板上。

通过采用上述技术方案，夹持板设有夹持横板通过增加与工作台的接触面积，对夹持板进行固定，使装置更稳定，夹料竖板主要用于对密封条的固定。

本实用新型进一步设置为：所述工作台端点向地面方向延伸有支撑杆，所述支撑杆下端连接有底面架，所述底面架上可拆卸连接有向切割装置内加水的蓄水装置。

通过采用上述技术方案，蓄水装置主要作用是蓄水以及对切割过程中产生的碎屑的清洗和收纳，蓄水装置可拆卸连接于底面架上，使对碎屑的清洗和对循环水的更换更方便。

本实用新型进一步设置为：所述蓄水装置包括蓄水槽，所述蓄水槽内设置有水泵，水泵上连接有输水管；所述输水管另一端穿过安全罩上的孔将水喷洒到锯片上。

通过采用上述技术方案，使蓄水槽中的水形成循环系统，不仅对装置切割时进行除碎屑清洗操作，也降低锯片的温度，使锯片能长时间保持切割钢板的工作状态，提高工作效益。

本实用新型进一步设置为：所述底面架下表面四角位置连接固定有滑轮，所述底面架的四周框体上螺纹连接有竖直向下并与地面抵触或分离的调节杆。

通过采用上述技术方案，装置同时设有滑轮和固定装置，对装置的移动和固定简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述滑轮为万向轮。

通过采用上述技术方案，使装置移动时转向更方便灵活。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将传料装置与切割槽平行放置，使得切割密封条时从侧面将其进行切割，即从钢条的顶面对其进行切割，切割过程减小对密封条内的钢条造成的形变，切割效果良好，保障产品的质量。

2.添加水循环系统，不仅对装置切割时进行除碎屑清洗操作，也降低锯片的温度，使锯片能长时间保持切割钢板的工作状态，提高工作效益。

3.装置同时设有滑轮和固定装置，对装置的移动和固定简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型切割装置的结构示意图。

图3是本实用新型夹料装置的结构示意图。

图中，1、支撑架；11、工作台；12、支撑杆；13、底面架；2、气缸；3、安装座；4、传动装置；41、滑杆；42、安装块；5、电机；51、皮带；6、切割装置；61、传动轮；62、从动杆；63、锯片；64、安全罩；641、安全罩孔；7、夹料装置；71、夹料板；711、夹料横板；712、夹料竖板；713、贯穿孔；72、夹料槽；73、保护挡板；8、蓄水装置；81、蓄水槽；82、输水管；9、滑轮；10、调节杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型公开了一种带钢条密封条截断机，包括支撑架1，支撑架1上表面设置有工作台11，工作台11一端水平固定有沿工作台11宽度方向设置的气缸2，气缸2的活塞杆前端连接有安装座3，安装座3通过设置在其下方的传动装置4滑动安装于工作台11上，安装座3上端面固定连接有电机5以及与电机输出轴平行的切割装置6，电机5与切割装置6通过皮带51传动连接；安装座3移动方向前方设有与切割装置6相对配合的夹料装置7。

传动装置4包括有滑动连接于安装座3下侧面的两个滑杆41，滑杆41两端分别连接固定有一个安装块42，安装块42固定连接于工作台11上表面，两个滑杆41的平行设置并且长度相同，对称设置在安装座3的底部，保证安装座3的平稳。

工作台11端点向地面方向延伸有支撑杆12，支撑板12为矩形杆体，支撑杆12下端连接有底面架13，所述底面架13上可拆卸连接有蓄水装置8。蓄水装置8包括蓄水槽81，蓄水槽81内设置有水泵，水泵上连接有输水管82，输水管82另一端与切割装置6连接固定，蓄水装置8可向切割装置6内加水。底面架13下表面四角位置连接固定有滑轮9，底面架13的四周框体上螺纹连接有竖直向下并与地面抵触或分离的调节杆10。

如图2所示，切割装置6包括有传动轮61，传动轮61上连接有与电机输出轴平行的从动杆62，从动杆62为有一定长度的圆杆，从动杆62通过轴承座连接在安装座3上，另一端与锯片63的中心孔通过键连接，锯片63上方罩设有固定于安装座3上的安全罩64，安全罩64朝向夹料装置7的一侧设置有漏出锯片63的开口，安全罩64侧面设有将安全罩64贯穿的安全罩孔641，安全罩孔641与输水管82连接，通过安全罩孔641向锯片63上喷水。

如图3所示，夹料装置7包括有两个相对设置的夹料板71，两夹料板71之间空间形成可通过锯片63的夹料槽72，夹料板71远离锯片63的一侧连接有保护挡板73，保护挡板73上设置有开口朝向锯片63的开口槽，锯片63可深入到开口槽中。夹料板71为L型板体，包括有夹料横板711，夹料横板711通过螺栓将夹料板71固定于工作台11上，两个所述夹料板71靠近的一端设置有与夹料横板711垂直的夹料竖板712，夹料竖板712上设置有将夹料竖板712厚度贯穿的贯穿孔713，贯穿孔713使密封条横向安放。

本实施例的实施原理为：将装置推动到工作区域后，通过调整调节杆10的位置将装置固定，当装置进行切割工作时，气缸2与传动装置4共同作用使安装座3产生移动，进而使安装座3上的电机5和与电机5传动连接的切割装置6也相应的向前移动，移动一段距离后，切割槽6与夹料装置7重合，进而锯片63对密封条产生切割作用，当锯片63对密封条进行切割时，蓄水装置8中的水泵也进行工作使蓄水槽81中的循环水随输水管82传送至切割装置6的开口处，对锯片63和密封条进行降温清洗作用，又由于蓄水槽81位于夹料装置7的正下方，所以清水流经输水管82从切割装置6处流出对切割过程产生作用后，会流回蓄水槽81中，而蓄水槽81中的水又通过水泵流入输水管82中，形成完整的水循环清洗系统。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。