一种管材切割机的夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及管材加工领域，特别是一种管材切割机的夹紧装置。

背景技术：

市场上常用的塑料管材切割机为圆锯式切割机，其切割原理主要是通过气缸将安装在电机轴上的高速旋转的圆锯片从下往上推动到需要切割的塑料管材，从而实现切割的目的。目前，这种切割机常用的夹紧装置为只采用顶柱的开放式装夹，由于只有单方向的装夹，装夹效果不佳，管材易产生滑移，影响切割效果；另外切屑易飞溅出来，且噪音较大，生产环境恶劣。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种管材切割机的夹紧装置，管材被包裹于切割装置之中，不会在水平方向上产生滑移，使切割过程不会受到影响，切割出的产品质量较高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种管材切割机的夹紧装置，包括固定于切割机工作平台上的固定块和可相对所述固定块活动的夹紧块，所述夹紧块和所述固定块间有可容纳管材的空间，所述夹紧块通过第一驱动装置驱动，所述夹紧块和固定块上开有可让切割轮通过的沟槽。

作为上述技术方案的改进，所述夹紧装置还包括限制管材移动的顶柱。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶柱可沿垂直于管材的方向移动。

进一步，所述顶柱由第二驱动装置驱动。

进一步，所述第一驱动装置和第二驱动装置包括气缸。

本发明中一个或多个技术方案至少具有以下有益效果：本实用新型的其中一个技术方案是采用夹紧块和固定块装夹管材后，管材被包裹于切割装置之中，不会在水平方向上产生滑移，使切割过程不会受到影响，切割出的产品质量较高；另一方面切割环境较好，切屑不易飞溅，噪音也得到有效的控制。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，本实用新型的一种管材切割机的夹紧装置，包括固定于切割机工作平台1上的固定块2和可相对所述固定块2活动的夹紧块3，所述夹紧块3和所述固定块2间有可容纳管材的空间，所述夹紧块3通过第一驱动装置4驱动，所述夹紧块3和固定块2上开有可让切割轮通过的沟槽5。工作时，管材送入切割工位后，夹紧块3在第一驱动装置4的驱动下向固定块2移动，夹紧管材后，切割轮开始进行切割，由于采用了可让切割轮通过的沟槽5，因此切割轮不会对夹紧块3和固定块2进行切割，使得切割过程可以稳定进行下去。采用夹紧块3和固定块2装夹管材后，管材被包裹于切割装置之中，不会在水平方向上产生滑移，使切割过程不会受到影响，切割出的产品质量较高；另一方面切割环境较好，切屑不易飞溅，噪音也得到有效的控制。

作为上述技术方案的改进，所述夹紧装置还包括限制管材移动的顶柱6，顶柱6可在与夹紧块3运动的垂直方向限制管材位移，增加切割过程的稳定性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶柱6可沿垂直于管材的方向移动，切割完成后，顶柱6移开，使切割完成的管材可顺利落料，让夹紧机构可尽快进行下一根管材的加工。

进一步，所述顶柱由第二驱动装置7驱动。进一步，所述第一驱动装置4和第二驱动装置7包括气缸，使落料过程无需手动，方便快捷。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。