一种冲压模具弹料装置的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具弹料装置。

背景技术：

冲压是在常温下，利用冲压模在压力机上对材料施加压力，使其产生塑性变形或分离从而获得所需形状和尺寸的零件的一种压力加工方法。这种加工方法通常称为冷冲压。

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压加工中将材料加工成工件或半成品的一种工艺装备，是工业生产的主要工艺装备。用冲压模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的轧钢板或钢带为坯料，且在生产中不需加热，具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低的优点。在飞机、汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表以及日用品中随处可见到冷冲压产品。

现有的冲压模具冲压加工后，工件下料后，落到冲压模具表面，增加工人劳动强度，降低冲压加工效率；除此之外，如不及时卸除会影响生产线的流程，影响后续送料，严重的还会造成冲压模具的局部损坏，因此需要一种冲压模具弹料装置对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具弹料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冲压模具弹料装置，包括底座，所述底座的顶端左侧固定设置有第一液压杆，所述底座的顶端远离第一液压杆的一端固定设置有第二液压杆，所述第一液压杆和第二液压杆竖直对称设置，所述第一液压杆和第二液压杆远离底座的一端固定连接有承载台，所述承载台的底端左侧固定连接有上模具，所述底座的顶端中间处固定设置有工作台，所述工作台的顶端左侧固定连接有下模具，所述下模具的上侧中间处开设有冲孔，所述承载台的底端上模具的右侧固定连接有下压杆，所述下模具的右侧固定设置有拉杆，所述拉杆的左侧固定连接有弹料板，所述弹料板的右侧与下模具的右侧内壁之间固定设置有弹簧，所述拉杆的右侧上端固定连接有三角斜板，所述三角斜板的斜面处固定连接有导轨机构，所述导轨机构的右侧固定设置有第一滑轨，所述导轨机构远离第一滑轨的一侧固定设置有第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨卡接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有滑台，所述滑台的顶端中间处开设有凹槽。

优选的，所述下压杆的下端设置成与三角斜板相对应的斜面，所述下压杆与凹槽对应设置。

优选的，所述滑块设置有4个，所述滑块与滑台通过固定螺丝钉连接。

优选的，所述导轨机构与三角斜板通过固定螺丝钉连接。

优选的，所述拉杆与下模具的连接处设置有固定定位套筒。

优选的，所述弹簧中固定设置有定位伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的下压杆能够与滑台上的凹槽连接，滑台下移，导轨机构带动三角斜板右移，三角斜板向右移动，拉杆向右移动，拉杆拉动弹料板向右移动，弹料板与下模具之间的弹簧压紧，当冲压模具下料时，下压杆上升，下压杆带动滑台上升，通过滑台的上升和弹簧的作用力，弹料板将落下的料弹出，简单方便。

2、本实用新型中，通过设置该装置结构简单，使用方便，弹料简单快捷，减少工人劳动强度，提高冲压加工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体机构主视图；

图2为本实用新型导轨机构侧视图；

图3为本实用新型导轨机构爆炸图。

图中：1-底座、2-第一液压杆、3-第二液压杆、4-承载台、5-上模具、6-工作台、7-下模具、8-冲孔、9-下压杆、10-拉杆、11-弹料板、12-弹簧、13-三角斜板、14-导轨机构、15-第一滑轨、16-第二滑轨、17-滑块、18-滑台、19-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种冲压模具弹料装置，包括底座1，底座1的顶端左侧固定设置有第一液压杆2，底座1的顶端远离第一液压杆2的一端固定设置有第二液压杆3，第一液压杆2和第二液压杆竖直对称设置，通过设置的第一液压杆2和第二液压杆3能够提供上模具5冲压的压力，第一液压杆2和第二液压杆3远离底座1的一端固定连接有承载台4，承载台4的底端左侧固定连接有上模具5，底座1的顶端中间处固定设置有工作台6，工作台6的顶端左侧固定连接有下模具7，下模具7的上侧中间处开设有冲孔8，承载台4的底端上模具5的右侧固定连接有下压杆9，下模具7的右侧固定设置有拉杆10，拉杆10的左侧固定连接有弹料板11，弹料板11的右侧与下模具7的右侧内壁之间固定设置有弹簧12，拉杆10的右侧上端固定连接有三角斜板13，三角斜板13的斜面处固定连接有导轨机构14，导轨机构14的右侧固定设置有第一滑轨15，导轨机构14远离第一滑轨15的一侧固定设置有第二滑轨16，第一滑轨15和第二滑轨16卡接有滑块17，滑块17的顶端固定连接有滑台18，滑台18的顶端中间处开设有凹槽19，通过设置的下压杆9能够与滑台18上的凹槽19连接，滑台18下移，导轨机构14带动三角斜板13右移，三角斜板13向右移动，拉杆10向右移动，拉杆10拉动弹料板11向右移动，弹料板11与下模具7之间的弹簧12压紧，当冲压模具下料时，下压杆9上升，下压杆9带动滑台18上升，通过滑台18的上升和弹簧12的作用力，弹料板11将落下的料弹出，简单方便，通过设置该装置结构简单，使用方便，弹料简单快捷，减少工人劳动强度，提高冲压加工效率。

本实用新型工作流程：使用时，通过第一液压杆2和第二液压杆3带动上模具5下压，上模具5下压制模的同时，下压杆9下压，通过下压杆9能够与滑台18上的凹槽19连接，滑台18下移，导轨机构14带动三角斜板13右移，三角斜板13向右移动，拉杆10向右移动，拉杆10拉动弹料板11向右移动，弹料板11与下模具7之间的弹簧12压紧，当模具冲压完成以后，第一液压杆2和第二液压杆3上升，下压杆9上升，通过下压杆9能够与滑台18上的凹槽19连接，滑台18上移，导轨机构14带动三角斜板13左移，三角斜板13向左移动，拉杆10向左移动，拉杆10拉动弹料板11向左移动，弹料板11与下模具7之间的弹簧12使弹料板11向外弹出，通过滑台18的上升和弹簧12的作用力，弹料板11将落下的料弹出，简单方便，通设置该装置结构简单，使用方便，弹料简单快捷，减少工人劳动强度，提高冲压加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。