一种利用行星架锥面的自定心夹具的制作方法

本实用新型属于机械加工领域，涉及一种行星架的自定心，具体是利用行星架锥面的自定心夹具。

背景技术：

行星架，包括齿圈1，齿圈1通过锥度套3设有连接轴本体2，其中锥度套3为6°的锥面，因工件偏高，就需要对其定位加工，目前一般采用以齿圈1或者连接轴本体2定位的方式定位加工，但是行星架要保证整体的动平衡原理，所以就需要其加工过程中的定位要精确。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决行星架产品动平衡，实现快速自定心，装夹可靠，占地面积小，特提出一种利用行星架锥面的自定心夹具。

为此本实用新型的技术方案为，一种利用行星架锥面的自定心夹具，包括旋转动力底座，其特征在于：在所述的旋转动力底座上通过法兰设有夹具座，夹具座为中空的腔体，腔体又分为四个部分，其中和法兰连接部分的腔体一容纳连接轴的端部，腔体二容纳连接轴本体，腔体三容纳锥度套前段的直线段，腔体四为和锥度套配合的锥度腔。

进一步的改进在于：所述腔体四的锥度为84.6°。

进一步的改进在于：所述旋转动力底座的主轴转速为450-550转/分钟。

进一步的改进在于：腔体三的侧面径向还设有固定螺丝。

有益效果：

本实用新型中由于旋转动力底座上通过法兰设有夹具座，通过法兰给夹具座提供动力，使行星架能够得到一个旋转的动力，同时夹具座为中空的腔体设置可以将行星架置于其中，利于其锥度腔和锥度套配合，实现自定心，原理是借助产品外形特点对其动平衡夹具进行优化，同时腔体的其他部分又保护了行星架的连接轴部分，结构简单，方便实用。

腔体四的锥度为84.6°设置是为了实现锥度套的过度配合，从而实现自定心的准确性。

旋转动力底座的主轴转速的速度设置无需借助外力压紧，实现快速动平衡。

腔体三的侧面径向固定螺丝实现自定心后的锁紧。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态结构图。

1是齿圈，2是连接轴本体，3是锥度套，4是旋转动力底座，5是法兰，6是夹具座，7是腔体四/锥度，8是固定螺丝，9是腔体一，10是腔体二，11是腔体三。

具体实施方式

本实用新型如图1所示。

实施例一：

一种利用行星架锥面的自定心夹具，包括旋转动力底座4，在所述的旋转动力底座4上通过法兰3设有夹具座6，夹具座6为中空的腔体，腔体又分为四个部分，其中和法兰5连接部分的腔体一9容纳连接轴2的端部，腔体二10容纳连接轴本体2，腔体三11容纳锥度套3前段的直线段，腔体四7为和锥度套3配合的锥度7。

所述腔体四7的锥度为84.6°。

所述旋转动力底座4的主轴转速为450-550转/分钟。

腔体三11的侧面径向还设有固定螺丝8。