薄壁套锥面抛光装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种薄壁套锥面抛光装置。
【背景技术】
[0002]薄壁套是煤矿刮板输送机减速机的重要部分，用量大，由于设计制造，使用维护以及工作面特殊的工作条件的影响，减速机时常发生漏油现象，严重影响了采掘的正常进行。而漏油现象的原因中，薄壁套锥面的粗糙度及其圆弧过渡影响较大，当粗糙度较大或圆弧存在尖棱时就会损坏减速机骨架油封，最终导致减速机漏油。若提高薄壁套锥面的粗糙度和尖棱圆弧过渡，可消除损坏骨架油封，延长减速机连续运转时间，提高设备使用寿命及可靠性。
[0003]传统薄壁套锥面抛光由于设备无法完成，全靠人工用锉刀或砂纸手工抛光，效率极低，且存在很大的安全隐患，当产品粗糙度达不到设计要求时，严重影响减速机质量，造成产品质量不稳定。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种薄壁套锥面抛光装置，能够可靠地完成薄壁套锥面的抛光，从而提高产品质量，降低制造成本。
[0005]一种薄壁套锥面抛光装置，其特别之处在于:包括安装在旋转机构上的薄壁套专用卡盘，在该薄壁套专用卡盘旁设有分度盘，在该分度盘上安装有旋转台从而能调整该旋转台的角度，在该旋转台上安装有固定座，在该固定座上通过传动机构安装有气动轮，在该气动轮上安装有抛光片。
[0006]其中传动机构的输入端与气动系统连接而其输出端与气动轮连接。
[0007]其中薄壁套专用卡盘和气动轮的旋转方向相反。
[0008]本实用新型的有益效果是:采用本装置后，可以自动完成薄壁套锥面的抛光，快速高效的保证工件锥面的粗糙度。并倒成各圆弧，消除人力抛光的安全隐患，大大提高制造效率，降低制造成本，提高产品质量。采用本实用新型的抛光装置后，可消除不可控及人为因素的影响，有效提高薄壁套的加工精度和生产效率，使薄壁套质量更加稳定可靠，提高了整体广品使用寿命。
【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]附图2为图1的P向视图；
[0011]附图3为本实用新型的结构示意图；
[0012]附图4为薄壁套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、2、3、4所示，本实用新型提供了一种薄壁套锥面抛光装置，包括安装在旋转机构上的薄壁套专用卡盘6，在该薄壁套专用卡盘6旁设有分度盘5，在该分度盘5上安装有旋转台4从而能调整该旋转台4的角度，在该旋转台4上安装有固定座3，在该固定座3上通过传动机构安装有气动轮2，在该气动轮2上安装有抛光片I。
[0014]其中传动机构的输入端与气动系统连接而其输出端与气动轮2连接，而薄壁套专用卡盘6和气动轮2的旋转方向相反。
[0015]本实用新型的使用方法和工作原理是:
[0016]首先在薄壁套专用卡盘6上安装工件(薄壁套)，根据工件抛光角度调整旋转台4至相应度数。开始工作时，工件顺时针低速旋转，气动轮2逆时针高速旋转并逐渐靠近工件锥面，等出现火花以后降低气动轮2的进给速度，直到完成整个锥面的抛光和圆弧修磨过程，这样能快速的完成内外锥面的抛光要求，消除人力单纯用锉刀或砂纸抛光的安全隐患，大大提尚抛光效率，降低制造成本，提尚广品质量。
【主权项】
1.一种薄壁套锥面抛光装置，其特征在于:包括安装在旋转机构上的薄壁套专用卡盘(6)，在该薄壁套专用卡盘(6)旁设有分度盘(5)，在该分度盘(5)上安装有旋转台(4)从而能调整该旋转台(4)的角度，在该旋转台(4)上安装有固定座(3)，在该固定座(3)上通过传动机构安装有气动轮(2)，在该气动轮(2)上安装有抛光片(I)。
2.如权利要求1所述的薄壁套锥面抛光装置，其特征在于:其中传动机构的输入端与气动系统连接而其输出端与气动轮(2)连接。
3.如权利要求1或2所述的薄壁套锥面抛光装置，其特征在于:其中薄壁套专用卡盘(6)和气动轮(2)的旋转方向相反。
【专利摘要】本实用新型涉及一种薄壁套锥面抛光装置。其特点是：包括安装在旋转机构上的薄壁套专用卡盘(6)，在该薄壁套专用卡盘(6)旁设有分度盘(5)，在该分度盘(5)上安装有旋转台(4)从而能调整该旋转台(4)的角度，在该旋转台(4)上安装有固定座(3)，在该固定座(3)上通过传动机构安装有气动轮(2)，在该气动轮(2)上安装有抛光片(1)。本实用新型的有益效果是：采用本装置后，可以自动完成薄壁套锥面的抛光，快速高效的保证工件锥面的粗糙度。并倒成各圆弧，消除人力抛光的安全隐患，大大提高制造效率，降低制造成本，提高产品质量。可消除不可控及人为因素的影响，有效提高薄壁套的加工精度和生产效率。
【IPC分类】B24B41-06
【公开号】CN204471187
【申请号】CN201420856126
【发明人】柳辉, 杨欣荣
【申请人】宁夏天地奔牛实业集团有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月30日