一种用于模具安装的调节底座的制作方法

文档序号:19159873发布日期:2019-11-16 01:13阅读:238来源:国知局
一种用于模具安装的调节底座的制作方法

本实用新型涉及模具安装技术领域,尤其涉及一种用于模具安装的调节底座。



背景技术:

模具是一种工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,它是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,模具在使用前需要对其进行安装;

现有的模具在安装时往往直接放在安装台上进行安装,没有模具进行固定,这样容易导致模具安装过程的不稳定,造成孔洞无法对齐,模具安装而且无法在一些倾斜平面的安装,角度很难控制,人为调节较为麻烦,费时费力,无法人们对模具的安装需求。



技术实现要素:

为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种用于模具安装的调节底座,通过驱动气缸带动滑动底板移动,从而对模具进行夹持固定,保证了模具安装过程中的稳定;通过驱动电机带动第一丝杠转动,第一丝杠通过第一传动轮、第二传动轮和同步带的相互作用带动第二丝杠转动,第一丝杠和第二丝杠带动螺母转动,并通过第一连接杆带动支撑板翻转,从而调节夹持板夹持的模具的角度,该调节底座可以满足模具安装中对不同角度的要求,便于模具的对齐和安装,无需人为手动纠正,调节方便。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

一种用于模具安装的调节底座,包括倾斜底座,所述倾斜底座的上表面固定安装有第一竖板和第二竖板,所述第一竖板和第二竖板之间设置第一丝杠和第二丝杠,所述第一丝杠和第二丝杠的一端均转动连接于第二竖板内,所述第一丝杠和第二丝杠的另一端均贯穿第一竖板并延伸至其左侧,且所述第一丝杠和第二丝杠的端部分别固定安装有第一传动轮和第二传动轮;

所述倾斜底座的左侧表面固定安装有固定垫块,所述固定垫块的上表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴端部与第一丝杠固定连接,所述第一丝杠和第二丝杠上均套设有相应的螺母,所述螺母的上部铰接有第一连接杆,所述第一连接杆的一端铰接有支撑板,所述支撑板的右端与第二竖板的上端铰接;

所述支撑板的上方设置有两个横向且平行设置的第一安装板,所述支撑板与第一安装板通过支撑杆固定连接,所述第一安装板的上表面固定安装有导轨,所述第一安装板的上方设置有两个滑动底板,且两个所述滑动底板呈相对分布,所述滑动底板的上表面固定安装有夹持板,所述滑动底板底面的两侧均固定安装有第二滑块,所述第二滑块与导轨滑动连接;

两个所述第一安装板的底面固定安装有同一块第二安装板,所述第二安装板底面相对设置有两个驱动气缸,两个所述驱动气缸的输出杆端部与同一块滑动底板的底面固定连接,所述第二安装板的下方设置有第二连接杆,所述第二连接杆的中部通过轴销与第二安装板活动连接,所述第二连接杆两端均通过轴销铰接有相应的第三连接杆,所述第三连接杆的一端通过轴销与滑动底板的底面铰接。

进一步的,所述倾斜底座的上表面为倾斜面,且其倾斜角为15-30度。

进一步的,所述第一传动轮和第二传动轮通过同步带相连接。

进一步的,所述螺母的底部固定安装有第一滑块,所述倾斜底座的上表面开设有滑槽,所述第一滑块滑动连接于滑槽内。

进一步的,所述夹持板的内侧表面设置有橡胶垫。

本实用新型的有益效果:

本实用新型通过驱动气缸带动滑动底板移动,从而对模具进行夹持固定,保证了模具安装过程中的稳定;通过驱动电机带动第一丝杠转动,第一丝杠通过第一传动轮、第二传动轮和同步带的相互作用带动第二丝杠转动,第一丝杠和第二丝杠带动螺母转动,并通过第一连接杆带动支撑板翻转,从而调节夹持板夹持的模具的角度,该调节底座可以满足模具安装中对不同角度的要求,便于模具的对齐和安装,而且无需人为手动纠正,调节方便,值得大范围推广。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种用于模具安装的调节底座的结构正视图;

图2是本实用新型一种用于模具安装的调节底座的局部结构俯视图;

图3是本实用新型一种用于模具安装的调节底座的俯视结构图;

图4是本实用新型一种用于模具安装的调节底座的另一局部结构仰视图。

图中:1、倾斜底座;2、第一竖板;3、第二竖板;4、第一丝杠;5、螺母;6、第一传动轮;7、驱动电机;8、固定垫块;9、第二传动轮;10、同步带;11、第一连接杆;12、支撑板;13、第一滑块;14、支撑杆;15、第一安装板;16、第二连接杆;17、第三连接杆;18、滑槽;19、导轨;20、滑动底板;21、第二滑块;22、夹持板;23、驱动气缸;24、第二安装板;25、第二丝杠;26、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示,一种用于模具安装的调节底座,包括倾斜底座1,所述倾斜底座1的上表面固定安装有第一竖板2和第二竖板3,所述第一竖板2和第二竖板3之间设置第一丝杠4和第二丝杠25,所述第一丝杠4和第二丝杠25的一端均转动连接于第二竖板3内,所述第一丝杠4和第二丝杠25的另一端均贯穿第一竖板2并延伸至其左侧,且所述第一丝杠4和第二丝杠25的端部分别固定安装有第一传动轮6和第二传动轮9;

所述倾斜底座1的左侧表面固定安装有固定垫块8,所述固定垫块8的上表面固定安装有驱动电机7,所述驱动电机7的输出轴端部与第一丝杠4固定连接,所述第一丝杠4和第二丝杠25上均套设有相应的螺母5,所述螺母5的上部铰接有第一连接杆11,所述第一连接杆11的一端铰接有支撑板12,所述支撑板12的右端与第二竖板3的上端铰接;

所述支撑板12的上方设置有两个横向且平行设置的第一安装板15,所述支撑板12与第一安装板15通过支撑杆14固定连接,所述第一安装板15的上表面固定安装有导轨19,所述第一安装板15的上方设置有两个滑动底板20,且两个所述滑动底板20呈相对分布,所述滑动底板20的上表面固定安装有夹持板22,所述滑动底板20底面的两侧均固定安装有第二滑块21,所述第二滑块21与导轨19滑动连接;

两个所述第一安装板15的底面固定安装有同一块第二安装板24,所述第二安装板24底面相对设置有两个驱动气缸23,两个所述驱动气缸23的输出杆端部与同一块滑动底板20的底面固定连接,所述第二安装板24的下方设置有第二连接杆16,所述第二连接杆16的中部通过轴销与第二安装板24活动连接,所述第二连接杆16两端均通过轴销铰接有相应的第三连接杆17,所述第三连接杆17的一端通过轴销与滑动底板20的底面铰接。

其中,所述倾斜底座1的上表面为倾斜面,且其倾斜角为15-30度,所述第一传动轮6和第二传动轮9通过同步带10相连接,所述螺母5的底部固定安装有第一滑块13,所述倾斜底座1的上表面开设有滑槽18,所述第一滑块13滑动连接于滑槽18内,所述夹持板22的内侧表面设置有橡胶垫26,避免夹持过程中对模具表面造成刮伤。

本实用新型的工作原理及方式:

启动驱动气缸23,驱动气缸23的输出杆带动右侧的滑动底板20向左移动,左侧的滑动底板20通过第二连接杆16和第三连接杆17带动右侧的滑动底板20向内移动,对模具进行夹持固定;

启动驱动电机7,驱动电机7的输出轴带动与其固定的第一丝杠4转动,第一丝杠4带动第一传动轮6转动,第一传动轮6通过同步带10带动第二传动轮9转动,第二传动轮9带动与其固定的第二丝杠25转动,从而使第一丝杠4和第二丝杠25同步转动,第一丝杠4和第二丝杠25分别带动相应的螺母5移动,螺母5移动的同时通过第一连接杆11带动支撑板12围绕其与第二竖板3铰接处转动,支撑板12通过支撑杆14带动第一安装板15和滑动底板20转动,从而使夹持板22夹持的模具转动,对模具的角度进行调节,便于模具的对齐和安装。

本实用新型通过驱动气缸23带动滑动底板20移动,从而对模具进行夹持固定,保证了模具安装过程中的稳定;通过驱动电机7带动第一丝杠4转动,第一丝杠4通过第一传动轮6、第二传动轮9和同步带10的相互作用带动第二丝杠25转动,第一丝杠4和第二丝杠25带动螺母5转动,并通过第一连接杆11带动支撑板12翻转,从而调节夹持板22夹持的模具的角度,该调节底座可以满足模具安装中对不同角度的要求,便于模具的对齐和安装,而且无需人为手动纠正,调节方便,值得大范围推广。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1