激光焊接夹具的制作方法

本实用新型涉及一种激光焊接夹具，具体的说是用于圆形薄片和小圆柱定位焊接的激光焊接夹具，属于焊接夹具技术领域。

背景技术：

在将圆形薄片和小圆柱进行激光焊接时，需要将两个部件之间进行准确定位，同时又要不影响焊接操作。

现有技术中，一般设置定位台，将圆形薄片放置在定位台上。然后在定位台上开设定位孔，将小圆柱插入定位孔中，然后对小圆柱和圆形薄片进行焊接操作。

传统的定位方式在焊接过程中容易发生位置偏移，导致不能准确焊接，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种激光焊接夹具，能够将圆形薄片和小圆柱准确压紧进行焊接，提高了产品焊接质量和稳定性。

按照本实用新型提供的技术方案，激光焊接夹具包括定位座，其特征是：定位座中心设有上下贯通的定位孔，定位座一侧焊接中间架，中间架侧面焊接安装架，安装架上端设有压紧机构；

所述压紧机构包括压紧杆和操作杆，压紧杆后端通过销轴铰接在安装架上，压紧杆前端焊接压紧环；操作杆下端通过销轴铰接在安装架上，操作杆上端连接通过销轴铰接压紧连杆一端，压紧连杆另一端通过销轴铰接压紧杆。

进一步的，操作杆上端连接操作手柄。

进一步的，压紧连杆上端面连接压紧块，压紧块前端能够定位压紧压紧杆上端面。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，操作方便快捷，能够将圆形薄片和小圆柱准确压紧进行焊接，提高了产品焊接质量和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

附图标记说明：1-定位座、2-定位孔、3-中间架、4-安装架、5-操作杆、6-操作手柄、7-压紧杆、8-压紧环、9-压紧连杆、10-压紧块。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本实用新型主要包括定位座1，定位座1中心设有上下贯通的定位孔2，定位座1上端面用于放置待焊接的圆形薄片，定位孔2中插入待焊接的小圆柱，小圆柱插入定位孔后上端与圆形薄片接触。

定位座1一侧焊接中间架3，中间架3侧面焊接安装架4。安装架4上端设有压紧机构，压紧机构能够将圆形薄片压紧又不影响焊接的操作。

所述压紧机构包括压紧杆7和操作杆5，压紧杆7后端通过销轴铰接在安装架4上，压紧杆7前端焊接压紧环8。操作杆5下端通过销轴铰接在安装架4上，操作杆5上端连接通过销轴铰接压紧连杆9一端，压紧连杆9另一端通过销轴铰接压紧杆7。

所述操作杆5上端连接操作手柄6，操作手柄6能够方便的带动操作杆5转动。

所述压紧连杆9上端面连接压紧块10，旋转操作杆5到达压紧位置时，压紧块10前端能够定位压紧压紧杆7上端面。旋转操作杆5离开压紧位置时，压紧块10前端离开压紧杆7上端面。

本实用新型的工作原理是：在焊接时，将圆形薄片放置在定位座1上端面，将小圆柱插入定位孔后上端与圆形薄片接触。然后转动操作手柄，带动压紧环压紧圆形薄片，此时压紧块10前端能够定位压紧压紧杆7上端面，实现了圆形薄片和小圆柱准确压紧。