一种便于固定工件的压力机的制作方法

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种便于固定工件的压力机。

背景技术：

压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

在压力机工作时，如何更好的固定工件是一直以来需要解决的问题，在传统的技术背景中，对圆柱形工件进行冲孔加工时，尚没有合适的固定装置，且人工固定的话容易发生意外，因此设计一种便于固定圆柱形工件的压力机是十分必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于固定工件的压力机，便于固定圆柱形工件，使其不易发生移位、旋转，避免人工固定工件，保障人身安全，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定工件的压力机，包括压力机本体，所述压力机本体靠近上部居中固定安装有冲头，所述压力机本体中部位于冲头正下方固定安装有支撑板，所述支撑板上表面靠近两组侧边均固定安装有一组安装板，两组所述安装板上表面均固定安装有第一气缸，两组所述第一气缸输出端朝向支撑板中心位置，且两组所述第一气缸输出端均固定安装有夹紧块，所述支撑板上表面位于两组第一气缸之间对称支撑板中心固定安装有两组环形夹爪，两组所述环形夹爪均包括固定夹爪和活动夹爪，两组所述固定夹爪均固定安装在支撑板上表面，两组所述活动夹爪均通过贯穿固定夹爪靠近底部位置的销轴与固定夹爪转动连接，所述支撑板底部对应两组环形夹爪均通过固定安装的L形安装座固定安装有两组第二气缸，两组所述第二气缸输出端均贯穿支撑板与活动夹爪活动连接，所述支撑板底部固定安装有两组支柱。

优选的，所述支撑板位于冲头正下方开设有下料孔，所述下料孔正下方放置有废料箱。

优选的，所述支撑板位于活动夹爪正下方开设有贯穿至支撑板侧边的让位孔，所述第二气缸贯穿让位孔与活动夹爪活动连接。

优选的，所述活动夹爪上固定设置有两组耳板，所述L形安装座上表面固定安装有气缸安装座，所述第二气缸连接在耳板和气缸安装座之间。

优选的，所述固定夹爪和活动夹爪与工件接触部分均设置有橡胶垫。

优选的，所述废料箱底部固定安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置环形夹爪，且所述环形夹爪由一组固定夹爪和一组活动夹爪通过销轴转动连接，配合第二气缸推动活动夹爪夹紧工件，再通过在工件两端设置第一气缸，通过第一气缸伸长带动安装在第一气缸输出端的夹紧块将工件夹紧，避免工件在冲孔加工过程中发生旋转移位，提高了工作精度，增加了工作效率。

2、不需要人工固定工件，避免人工接触到冲头发生意外，保障人身安全。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的环形夹爪部分结构示意图。

图中：1压力机本体、2冲头、3支撑板、4安装板、5第一气缸、6夹紧块、7环形夹爪、701固定夹爪、702活动夹爪、703销轴、8 L形安装座、9第二气缸、10下料孔、11让位孔、12耳板、13气缸安装座、14支柱、15废料箱、16滚轮、17橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定工件的压力机，包括压力机本体1，所述压力机本体1靠近上部居中固定安装有冲头2，所述压力机本体1中部位于冲头2正下方固定安装有支撑板3，所述支撑板3上表面靠近两组侧边均固定安装有一组安装板4，两组所述安装板4上表面均固定安装有第一气缸5，两组所述第一气缸5输出端朝向支撑板3中心位置，且两组所述第一气缸5输出端均固定安装有夹紧块6，通过安装第一气缸5且所述第一气缸5输出端固定安装有夹紧块6，可以更好的从工件的两端对工件进行夹持，避免工件在加工过程中发生旋转移位；所述支撑板3上表面位于两组第一气缸5之间对称支撑板3中心固定安装有两组环形夹爪7，两组所述环形夹爪7均包括固定夹爪701和活动夹爪702，两组所述固定夹爪701均固定安装在支撑板3上表面，两组所述活动夹爪702均通过贯穿固定夹爪701靠近底部位置的销轴703与固定夹爪701转动连接，通过设置固定夹爪701和活动夹爪702，方便在环形夹爪7内部放置圆柱形工件，并将工件夹紧，避免工件在冲孔加工过程中发生旋转移位；所述支撑板3底部对应两组环形夹爪7均通过固定安装的L形安装座8固定安装有两组第二气缸9，两组所述第二气缸9输出端均贯穿支撑板3与活动夹爪702活动连接，通过设置第二气缸9与活动夹爪702活动连接，使第二气缸9能够带动活动夹爪702转动，以便取放工件并对工件更好的夹持，避免人工固定，发生意外；所述支撑板3底部固定安装有两组支柱14，通过安装支柱14，可以更好的支撑装置，便于操作。

具体的，所述支撑板3位于冲头2正下方开设有下料孔10，所述下料孔10正下方放置有废料箱15，通过设置下料孔10，使通过冲头2冲切下的废料可以通过下料孔10落入废料箱15内部。

具体的，所述支撑板3位于活动夹爪702正下方开设有贯穿至支撑板3侧边的让位孔11，所述第二气缸9贯穿让位孔11与活动夹爪702活动连接，通过设置让位孔11，避免活动夹爪702和第二气缸9与支撑板3发生干涉。

具体的，所述活动夹爪702上固定设置有两组耳板12，所述L形安装座8上表面固定安装有气缸安装座13，所述第二气缸9连接在耳板12和气缸安装座13之间，通过设置耳板12和气缸安装座13，更好的连接第二气缸9，使第二气缸9可以随着角度的变化而摆动。

具体的，所述固定夹爪701和活动夹爪702与工件接触部分均设置有橡胶垫17，通过设置橡胶垫17，避免夹伤工件。

具体的，所述废料箱15底部固定安装有滚轮16，通过安装滚轮16，方便废料箱15的移动和更换。

工作原理：使用时，通过第二气缸9收缩，使活动夹爪702向远离固定夹爪701一侧旋转，进而打开环形夹爪7，将圆柱形工件放置在固定夹爪701和活动夹爪702之间，伸长第二气缸9，推动活动夹爪702向固定夹爪701旋转，进而夹紧工件，启动第一气缸5伸长，通过设置在第一气缸5活塞杆上的夹紧块6将工件的两端夹紧，避免其移位，启动压力机使冲头1下移，进行冲孔加工，不需要人工固定，保障人身安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。