一种铁质音盆架的冲压装置的制作方法

本实用新型属于音盆架加工设备技术领域，具体涉及一种铁质音盆架的冲压装置。

背景技术：

在扬声器中，音圈接通音频信号后会在磁场中产生强烈振动，音圈是固定在音盆上的，音圈的振动同时带动音盆的振动，音盆振动迫使空气发生振动，从而发出声音。为了达到相当好的发音效果音盆一般制作成锥形的，也有一些低音扬声器的音盆是做成平板型的，叫做平板扬声器。

音盆包括音盆框架和纸盆，普通扬声器纸盆的用材为普通纸质，随着科技的的不断进步，人们对音响音质要求的不断提高，各种不同材质的纸盆也相继出现，不再是音盆一种材质，例如羊毛盆、金属盆。音盆材质的不同，导致了音质出现差别。

一般喇叭形的音盆框架要采用冲压装置使其成型，而现有的音盆框架专用冲压装置中的冲压模具是整体式，在冲压后工件难以落料，导致冲压效率难以提高。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种铁质音盆架的冲压装置技术方案。

所述的一种铁质音盆架的冲压装置，其特征在于包括基座，基座的左右两侧分别设置推送气缸，推送气缸的伸缩杆配合连接顶板，基座中部开设落料孔，基座中部的上端左右侧分别滑动连接两个模具座，两个模具座分别与两个顶板固定连接，两个模具座合拢构成桶状结构，模具座包括模具座底板和模具座侧板，模具座底板上设置多个弹簧，模具座侧板滑动连接下模板分体，下模板分体的下端与弹簧连接，两个模具座上的下模板分体构成下模板；基座上还固定连接框体，框体将模具座和下模板围拢在内，框体上端固定连接液压气缸，液压气缸的伸缩杆下端固定连接固定座，固定座的下端固定连接固定板，固定板的下端固定连接上模板。

所述的一种铁质音盆架的冲压装置，其特征在于所述固定座的左右两侧分别设置滑轮，滑轮与框体的两侧滑动连接。

所述的一种铁质音盆架的冲压装置，其特征在于所述基座的下端设置落料盒。

所述的一种铁质音盆架的冲压装置，其特征在于所述下模板分体的底部为半圆形结构。

本实用新型设计合理、结构紧凑，采用分体式的下模板，可以在冲压后使下模板分离，促使工件顺利落料，提高了冲压效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1基座、2推送气缸、3顶板、4模具座、5弹簧、6下模板分体、7框体、8液压气缸、9固定座、10固定板、11上模板、12滑轮、13落料盒、14工件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种铁质音盆架的冲压装置，包括基座1，基座1的左右两侧分别设置推送气缸2，推送气缸2的伸缩杆配合连接顶板3，基座1中部开设落料孔100，基座1中部的上端左右侧分别滑动连接两个模具座4，两个模具座4分别与两个顶板3固定连接，两个模具座4合拢构成桶状结构，模具座4包括模具座底板400和模具座侧板401，模具座底板400上设置多个弹簧5，模具座侧板401滑动连接下模板分体6，下模板分体6的底部为半圆形结构，下模板分体6的下端与弹簧5连接，两个模具座4上的下模板分体6构成下模板。基座1的下端设置落料盒13。

基座1上还固定连接框体7，框体7将模具座4和下模板围拢在内，框体7上端固定连接液压气缸8，液压气缸8的伸缩杆下端固定连接固定座9，固定座9的下端固定连接固定板10，固定板10的下端固定连接上模板11。具体的，固定座9的左右两侧分别设置滑轮12，滑轮12与框体7的两侧滑动连接，滑轮12起导向作用，可以使上模板11运动更稳定。

在本实用新型上，上模板11和下模板的上具有与工件成品形状吻合的模具腔。

在本实用新型上，下模板分体6与模具座侧板401上下滑动连接，模具座底板400与基座1水平滑动连接。上述的滑动连接均为公知的连接结构，可采用导向条和导向槽、导向杆等公知结构实现，本实用新型中，下模板分体6与模具座侧板401采用T形的导向条和导向槽实现滑动连接，当模具座侧板401水平移动时，下模板分体6会被带着移动。

工作时，推送气缸2依次带动顶板3、模具座4和下模板分体6朝基座1中心移动，两个下模板分体6合并构成下模板，将工件14放在下模板上，液压气缸8带动上模板11向下冲压，使工件14冲压成型，在此过程中，下模板下滑，弹簧5起减震作用，冲压完后，上模板11和下模板复位，工件11从落料孔300掉入落料盒13。