电阻带点焊辅助装置的制作方法

本发明涉及电阻带技术领域，更具体地说，它涉及电阻带点焊辅助装置。

背景技术：

两片或多片电阻带100焊接在一起时需要焊如图1所示的八个标准焊点110，这八个标准焊点100共两行六列，第一行共两个标准焊点110，且分别位于第一列和第六列，第二行共六个标准焊点110，分别位于第一至第六列，且第二行中的第一列的和第六列的标准焊点110分别与第一行的两个标准焊点110对齐。

现有技术中使用立式碰焊机或立式点焊机进行焊接，且纯手工操作控制每一个实际焊点位置。纯手工操作控制实际焊点位置，受操作人员熟练度的影响较大，容易使得实际焊点位置不稳定，与标准焊点110的位置差距较大。

技术实现要素：

本发明的目的是提供电阻带点焊辅助装置，达到电阻带的实际焊点位置稳定，与标准焊点位置对准的目的。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：电阻带点焊辅助装置，用于辅助电阻带点焊，其特征在于：

包括安装部，其用于安装固定在焊机上；

包括承载部，其用于承载电阻带；

包括移动机构，其用于把承载部以可移动并定位的方式安装到安装部上，具体地：移动机构以可沿列方向移动的方式连接安装部，移动机构通过列向定位结构实现沿列方向移动后的定位；承载部以可沿行方向移动的方式连接移动机构，承载部通过行向定位机构实现沿行方向移动后的定位。

作为进一步优化的，所述承载部包括相互固定的连接板和承载板，所述承载板用于承载电阻带，所述承载板安装在所述连接板上，所述连接板以可沿行方向移动的方式安装在所述移动机构上。

作为进一步优化的，所述列向定位结构包括：

开设于所述安装部的行定位孔，行定位孔有多行，其位置根据标准焊点的行位置进行设置；

开设于所述移动机构的行贯穿孔，移动机构沿列方向移动直至行贯穿孔对齐安装部上的行定位孔；

行定位插销，其插入相互对齐的行贯穿孔和行定位孔实现移动后的定位。

作为进一步优化的，每行有多个相互对应的所述定位插销、所述行贯穿孔和所述行定位孔。

作为进一步优化的，所述行向定位机构包括：

开设于所述连接板的列定位孔，列定位孔有多列，其位置根据标准焊点的列位置进行设置；

开设于移动机构的列贯穿孔，连接板沿行方向能够移动直至列贯穿孔对齐连接板上的列定位孔；

列定位销，其插入相互对齐的列贯穿孔和列定位孔实现移动后的定位。

作为进一步优化的，所述安装板设有列向槽，所述移动机构侧边嵌入所述列向槽从而可沿列方向移动；且/或所述移动机构设有行向槽，所述连接板侧边嵌入所述行向槽从而可沿行方向移动。

作为进一步优化的，所述承载板设有限位柱，所述限位柱插入放置在承载板上的电阻带中间的通孔以实现电阻带位置的固定。

作为进一步优化的，所述承载板下方设有托架，所述托架用于承载焊接好的电阻带。

作为进一步优化的，还包括弹簧，弹簧支撑托架。

作为进一步优化的，还包括接在所述弹簧下端的底板，所述底板的底部设有万向轮。

综上所述，本发明具有以下有益效果：该电阻带点焊辅助装置，在电阻带焊接时，通过调节承载部相对安装部的位置，即调节定位电阻带的实际焊点的位置，从而对实际焊点进行辅助精确定位，使得焊接之后的实际焊点位置稳定，且与标准焊点位置一一对准。

附图说明

图1是电阻带的八个标准焊点局部放大后的结构示意图；

图2是实施例中的电阻带点焊辅助装置安装在焊机上的状态示意图；

图3是实施例中的电阻带点焊辅助装置的结构示意图；

图4是实施例中的电阻带点焊辅助装置部分分解后的结构示意图；

图5是图4中a处的局部放大结构示意图。

图中：100、电阻带；110、标准焊点；200、焊机；1、安装板；11、列向槽；12、行定位孔；2、焊点点位移动板；21、行贯穿孔；22、行向槽；23、列贯穿孔；3、连接板；31、列定位孔；4、承载板；41、容纳槽；42、限位柱；5、行定位插销；6、列定位插销；7、托架；8、底板；81、万向轮；9、伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

图2示出了该电阻带点焊辅助装置安装在焊机200上的状态，图3示出了该电阻带点焊辅助装置的结构。该电阻带点焊辅助装置包括安装板1、焊点点位移动板2、连接板3和承载板4，安装板1作为安装部通过螺栓螺母或其他可拆卸方式安装固定在焊机200上，焊机200可为立式碰焊机或立式点焊机。焊点点位移动板2作为移动机构安装在安装板1上，连接板3和承载板4作为承载部，连接板3安装在焊点点位移动板2上。承载板4安装固定在连接板3上，承载板4用于承载电阻带，电阻带置于承载板4上且其焊接端位于焊机200的上下焊级之间。承载板4设有容纳槽41，容纳槽41的宽度等于电阻带的宽度，电阻带放在容纳槽41中。容纳槽41底部设有限位柱42，限位柱42与电阻带中间的通孔相匹配，电阻带放置在容纳槽41中时，限位柱42插入电阻带的通孔，限制电阻带的移动，避免焊接时移动影响实际焊点的位置。

图4示出了该电阻带点焊辅助装置部分分解后的结构，安装板1设有列向槽11，焊点点位移动板2侧边嵌入列向槽11从而可沿列方向移动。安装板1设有两行两列的行定位孔12，两行的行定定位孔12的位置根据标准焊点的行位置进行设置，两行的行定位孔12能够使得电阻带的实际焊点的两行的行位置分别对应标准焊点的两行的行位置，焊点点位移动板2设有行贯穿孔21。焊点点位移动板2沿列向槽11且沿标准焊点的列方向移动实现变换行，一行两列的行定位插销5可由插入两行当中的一行的两个行定位孔12调整至插入另一行的两个行定位孔12，实现实际焊点的行位置的调节，且行定位插销5插入行贯穿孔21和行定位孔12，实现焊点点位移动板2的定位。行定位插销5、行贯穿孔21和行定位孔12作为列向定位结构实现焊点点位移动板2沿列方向移动后的定位。焊点点位移动板2变换行时，连接板3和承载板4随之移动从而实现位置调节，进而使得电阻带的实际焊点位置调节至与标准焊点的位置对准。焊点点位移动板2设有行向槽22，连接板3侧边嵌入行向槽22从而可沿行方向移动。焊点点位移动板2设有一个列贯穿孔23，结合图5所示，连接板3沿标准焊点的行方向设有一行共六个列定位孔31，六个列定位孔31根据标准焊点的列位置设置，该六个列定位孔31能够使得电阻带的实际焊点的六列的列位置分别对应标准焊点的六列的列位置，采用列定位插销6同时插入列贯穿孔23和列定位孔31实现定位。列定位插销6、列贯穿孔31和列定位孔31作为行向定位机构实现连接板3沿行方向移动后的定位。连接板3沿行向槽22移动调节位置时，连接板3沿标准焊点的行方向移动实现变换列，使得连接板3和承载板4位置被调节，进而使得电阻带的实际焊点位置调节至与标准焊点的位置对准。焊接前，如上所述通过对电阻带的实际焊点的行位置和列位置调节至标准焊点的位置对准，使得焊接后实际焊点的位置稳定，且与标准焊点的位置一一对准。值得说明的是，本实施例中将焊点点位移动板2相对安装板1移动的方向定义为列方向，连接板3相对焊点点位移动板2移动的方向定义为行方向。本发明可以将本实施例中的行称为列，本实施例中的列称为行。

作为优化，该电阻带点焊辅助装置还包括托架7，托架7安装在承载板4下方。在将两片的电阻带焊接成一组进而焊接多组再进而将多组的电阻带焊接在一起时，焊接好的电阻带放置在托架7上，从而不需要人工托住电阻带。作为进一步优化，该电阻带点焊辅助装置还包括底板8和伸缩杆9，伸缩杆9内设有弹簧，底板8位于托架7的下方，伸缩杆9安装在托架7和底板8之间。随着托架7上的电阻带数量增加，电阻带的重力挤压托架7使得伸缩杆9向下收缩，弹簧产生弹性形变，实现托架7的自动调节位置高低，使放在托架7上的最上面的电阻带与承载板4底面的间距保持在一个安全范围内，避免影响电阻带的焊接。底板8的底部设有万向轮81，在连接板3和承载板4调节位置时，底板8通过万向轮81更方便移动，使得调节时整体更顺畅，避免因为底板8而影响承载板4位置的调节。

以上具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对以上实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。