一种用于建筑工程的便于使用型钻孔装置的制作方法

文档序号:18665876发布日期:2019-09-13 20:07阅读:138来源:国知局
一种用于建筑工程的便于使用型钻孔装置的制作方法

本发明涉及一种用于建筑工程的钻孔装置,尤其涉及一种用于建筑工程的便于使用型钻孔装置。



背景技术:

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点变成实物的过程,它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等,在建筑施工中经常要用到钻孔装置进行钻孔,现有的都是工作人员手持钻孔装置进行钻孔,不但劳动强度大,而且容易导致工作人员手疼,使用麻烦,费时费力,不利于工作的开展和进行。



技术实现要素:

为了克服现有的都是工作人员手持钻孔装置进行钻孔,不但劳动强度大,而且容易导致工作人员手疼,使用麻烦,费时费力的缺点,要解决的技术问题是:提供一种劳动强度小、省时省力的用于建筑工程的便于使用型钻孔装置。

本发明的技术方案为:一种用于建筑工程的便于使用型钻孔装置,包括有底板、万向轮、滚轮、推板、第一支撑杆、第一导向杆、大支撑杆、第二导向杆、第二支撑杆、第一轴承、大丝杆、旋转轮、第二轴承、顶板、螺母、活动板、u形杆、长圆柱、长连接轴、安装块、固定块、小螺杆、小导向杆、卡板、旋转电机、钻头和长销杆,底板底部的右侧连接有万向轮,底板底部的左侧连接有滚轮,底板的左侧连接有推板,底板顶部的左端连接有第一支撑杆,底板顶部的中间位置连接有大支撑杆,底板顶部的右端连接有第二支撑杆,底板的顶部连接有第一导向杆和第二导向杆,第一导向杆位于第一支撑杆与大支撑杆之间,第二导向杆位于大支撑杆与第二支撑杆之间,底板的顶部嵌设有第一轴承,第一轴承位于第二导向杆与第二支撑杆之间,大丝杆的下端与第一轴承过盈连接,大丝杆的下端连接有旋转轮,大丝杆的上端连接有第二轴承,第二轴承嵌设在顶板的底部,顶板位于第一支撑杆、第一导向杆、大支撑杆、第二导向杆和第二支撑杆的上方,第一支撑杆、第一导向杆、大支撑杆、第二导向杆和第二支撑杆均与顶板相连接,螺母套在大丝杆上,螺母与大丝杆螺纹连接,螺母嵌设在活动板的左部,活动板的右部开有大导向孔,第二支撑杆位于大导向孔内,第二支撑杆与大导向孔滑动配合,第二支撑杆前后对称式开有活动孔,螺母和大导向孔均位于前后对称式设置的活动孔之间,u形杆滑动式位于活动孔内,u形杆的右端连接有长圆柱,长圆柱位于活动板的右侧,长圆柱开有大凹槽,长圆柱的端壁开有第一插孔、第二插孔和第三插孔,长圆柱的中部固定套在长连接轴上,第一插孔位于长连接轴的上方,第二插孔位于长连接轴的右侧,第三插孔位于长连接轴的下方,第一插孔、第二插孔和第三插孔均与大凹槽相连通,安装块位于大凹槽内,安装块的左部开有第一销孔,长连接轴位于第一销孔内,长连接轴与第一销孔滑动配合,安装块开有第二销孔,第二销孔位于第一销孔的右侧,第二销孔与第二插孔相对应,安装块的右侧壁开有大插孔,大插孔位于第二销孔的右侧,安装块的两侧上下对称式设置有固定块,固定块与安装块的右端相连接,固定块开有小导向孔,固定块的端部螺纹连接有小螺杆,小导向杆滑动式位于小导向孔内,小螺杆与小导向杆相接触,小导向杆的右端连接有卡板,卡板位于安装块的右侧,卡板的中部开有大插槽,大插槽与大插孔相对应,旋转电机位于大插孔内,旋转电机与安装块相接触,旋转电机的右端位于大插槽内,旋转电机与卡板相接触,旋转电机的输出轴穿过大插槽,旋转电机输出轴的右端连接有钻头,长销杆滑动式位于第二插孔和第二销孔内,第一插孔、第二插孔和第三插孔的直径相同,底板开有第一矩形槽,第一矩形槽位于第一导向杆与大支撑杆之间,顶板开有第二矩形槽,第二矩形槽位于大支撑杆与第二导向杆之间。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括有大旋转轴、大齿轮、蜗轮、蜗杆、小轴承座、第一齿板、第一导向套、第一压板、第二齿板、第二导向套和第二压板,大旋转轴与大支撑杆的中部转动连接,大旋转轴的前端连接有大齿轮,大旋转轴的后端连接有蜗轮,蜗杆位于蜗轮的上方,蜗杆与蜗轮相啮合,蜗杆与小轴承座内的轴承过盈连接,小轴承座与大支撑杆的后侧壁相连接,第一齿板位于大齿轮的左侧,第一齿板与大齿轮相啮合,第一齿板左侧壁的上端连接有第一导向套,第一导向套滑动式套在第一导向杆上,第一齿板滑动式位于第一矩形槽内,第一齿板的下端连接有第一压板,第一压板位于底板的下方,第二齿板位于大齿轮的右侧,第二齿板与大齿轮相啮合,第二齿板右侧壁的下端连接有第二导向套,第二导向套滑动式套在第二导向杆上,第二齿板滑动式位于第二矩形槽内,第二齿板的上端连接有第二压板,第二压板位于顶板的上方。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括有弧形板、第一螺杆、套管和第二螺杆,安装块的前侧壁连接有弧形板,弧形板位于长连接轴的右侧,弧形板螺纹连接有第一螺杆,第一螺杆与长连接轴相接触,长圆柱的前侧壁连接有套管,套管位于第二插孔的前方,长销杆位于套管内,套管的右侧壁螺纹连接有第二螺杆,第二螺杆与长销杆相接触。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括有第一弧形杆、第二弧形杆、第一套环、第二套环和拉簧,活动板顶部的左端连接有第一弧形杆,u形杆左侧杆的顶部连接有第二弧形杆,第一套环滑动式套在第一弧形杆上,第二套环滑动式套在第二弧形杆上,拉簧的右端与第一套环相连接,拉簧的左端与第二套环相连接。

在本发明中,可以通过推板进行推动,并通过万向轮和滚轮进行移动,万向轮能够灵活的进行转向,并将本发明移动到需要的地方,然后启动旋转电机进行运转,旋转电机从而带动钻头进行转动,钻头从而进行钻孔操作,而且安装块可以在长连接轴和长销杆上进行滑动,从而调整钻孔位置,而且可以对旋转轮进行转动,旋转轮从而带动大丝杆进行转动,大丝杆驱动螺母和活动板进行上下运动,从而通过u形杆带动长圆柱进行上下运动,从而通过长连接轴和安装块带动旋转电机和钻头进行上下调整,从而调整钻孔位置,而且u形杆可以带动长圆柱和旋转电机,以及钻头向右进行移动,方便进行钻孔操作,而且可以将小螺杆拧松,然后对小导向杆向右进行拉动,从而将卡板从旋转电机上移开,然后将旋转电机从大插孔内拉出,此时钻头已经从大插槽内移出,即可对旋转电机和钻头进行更换维修,拆装方便,而且还可以将长销杆从第二插孔和第二销孔内拉出,此时可以对安装块向上或向下转动,然后便可将长销杆插入到第一插孔或第三插孔内,同时将长销杆插入到第二销孔内,即可将安装块固定住,从而便于对上方或下方进行钻孔,使用方便。

此时可以对蜗杆进行转动,蜗杆从而带动蜗轮进行转动,并可将蜗轮锁住,此时蜗轮通过大旋转轴带动大齿轮进行转动,大齿轮从而驱动第一齿板和第二齿板进行相反运动,第一齿板从而带动第一压板向下进行运动,同时第二齿板从而带动第二压板向上进行运动,并通过第一压板和第二压板分别将地板和天花板顶住,即可进行固定,便于进行钻孔操作。

此时可以对第一螺杆进行旋拧,第一螺杆从而将长连接轴紧紧的卡住,从而将安装块固定住,同时可以将第二螺杆拧紧,从而将长销杆固定住,便于提高钻孔精度。

此时在拉簧的拉力作用下,第二套环通过第二弧形杆带动u形杆向右进行运动,从而便于人们腾出手进行其它操作,而且可以将第一套环和第二套环分别从第一弧形杆和第二弧形杆上取下,安装方便快捷。

本发明的有益效果为:本发明所提供的一种用于建筑工程的便于使用型钻孔装置,无需工作人员手持钻孔装置,劳动强度小,使用方便,省时省力,不会导致工作人员手疼,有利于工作的开展和进行,结构简单,便于移动,容易生产制造,易于维护维修,生产制造和维护维修成本低。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的长圆柱的立体结构示意图。

图3为本发明的a部分的放大示意图。

图4为本发明的b部分的放大示意图。

图5为本发明的c部分的放大示意图。

图中:1底板,2万向轮,3滚轮,4推板,5第一支撑杆,6第一导向杆,7大支撑杆,8第二导向杆,9第二支撑杆,10第一轴承,11大丝杆,12旋转轮,13第二轴承,14顶板,15螺母,16活动板,17u形杆,18长圆柱,19长连接轴,20安装块,21固定块,22小螺杆,23小导向杆,24卡板,25旋转电机,26钻头,27长销杆,31大旋转轴,32大齿轮,33蜗轮,34蜗杆,35小轴承座,36第一齿板,37第一导向套,38第一压板,39第二齿板,40第二导向套,41第二压板,51弧形板,52第一螺杆,53套管,54第二螺杆,61第一弧形杆,62第二弧形杆,63第一套环,64第二套环,65拉簧,101第一矩形槽,141第二矩形槽,161大导向孔,162活动孔,181大凹槽,182第一插孔,183第二插孔,184第三插孔,201第一销孔,202第二销孔,203大插孔,211小导向孔,241大插槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种用于建筑工程的便于使用型钻孔装置,如图1-5所示,包括有底板1、万向轮2、滚轮3、推板4、第一支撑杆5、第一导向杆6、大支撑杆7、第二导向杆8、第二支撑杆9、第一轴承10、大丝杆11、旋转轮12、第二轴承13、顶板14、螺母15、活动板16、u形杆17、长圆柱18、长连接轴19、安装块20、固定块21、小螺杆22、小导向杆23、卡板24、旋转电机25、钻头26和长销杆27,底板1底部的右侧连接有万向轮2,底板1底部的左侧连接有滚轮3,底板1的左侧连接有推板4,底板1顶部的左端连接有第一支撑杆5,底板1顶部的中间位置连接有大支撑杆7,底板1顶部的右端连接有第二支撑杆9,底板1的顶部连接有第一导向杆6和第二导向杆8,第一导向杆6位于第一支撑杆5与大支撑杆7之间,第二导向杆8位于大支撑杆7与第二支撑杆9之间,底板1的顶部嵌设有第一轴承10,第一轴承10位于第二导向杆8与第二支撑杆9之间,大丝杆11的下端与第一轴承10过盈连接,大丝杆11的下端连接有旋转轮12,大丝杆11的上端连接有第二轴承13,第二轴承13嵌设在顶板14的底部,顶板14位于第一支撑杆5、第一导向杆6、大支撑杆7、第二导向杆8和第二支撑杆9的上方,第一支撑杆5、第一导向杆6、大支撑杆7、第二导向杆8和第二支撑杆9均与顶板14相连接,螺母15套在大丝杆11上,螺母15与大丝杆11螺纹连接,螺母15嵌设在活动板16的左部,活动板16的右部开有大导向孔161,第二支撑杆9位于大导向孔161内,第二支撑杆9与大导向孔161滑动配合,第二支撑杆9前后对称式开有活动孔162,螺母15和大导向孔161均位于前后对称式设置的活动孔162之间,u形杆17滑动式位于活动孔162内,u形杆17的右端连接有长圆柱18,长圆柱18位于活动板16的右侧,长圆柱18开有大凹槽181,长圆柱18的端壁开有第一插孔182、第二插孔183和第三插孔184,长圆柱18的中部固定套在长连接轴19上,第一插孔182位于长连接轴19的上方,第二插孔183位于长连接轴19的右侧,第三插孔184位于长连接轴19的下方,第一插孔182、第二插孔183和第三插孔184均与大凹槽181相连通,安装块20位于大凹槽181内,安装块20的左部开有第一销孔201,长连接轴19位于第一销孔201内,长连接轴19与第一销孔201滑动配合,安装块20开有第二销孔202,第二销孔202位于第一销孔201的右侧,第二销孔202与第二插孔183相对应,安装块20的右侧壁开有大插孔203,大插孔203位于第二销孔202的右侧,安装块20的两侧上下对称式设置有固定块21,固定块21与安装块20的右端相连接,固定块21开有小导向孔211,固定块21的端部螺纹连接有小螺杆22,小导向杆23滑动式位于小导向孔211内,小螺杆22与小导向杆23相接触,小导向杆23的右端连接有卡板24,卡板24位于安装块20的右侧,卡板24的中部开有大插槽241,大插槽241与大插孔203相对应,旋转电机25位于大插孔203内,旋转电机25与安装块20相接触,旋转电机25的右端位于大插槽241内,旋转电机25与卡板24相接触,旋转电机25的输出轴穿过大插槽241,旋转电机25输出轴的右端连接有钻头26,长销杆27滑动式位于第二插孔183和第二销孔202内,第一插孔182、第二插孔183和第三插孔184的直径相同,底板1开有第一矩形槽101,第一矩形槽101位于第一导向杆6与大支撑杆7之间,顶板14开有第二矩形槽141,第二矩形槽141位于大支撑杆7与第二导向杆8之间。

实施例2

一种用于建筑工程的便于使用型钻孔装置,如图1-5所示,包括有底板1、万向轮2、滚轮3、推板4、第一支撑杆5、第一导向杆6、大支撑杆7、第二导向杆8、第二支撑杆9、第一轴承10、大丝杆11、旋转轮12、第二轴承13、顶板14、螺母15、活动板16、u形杆17、长圆柱18、长连接轴19、安装块20、固定块21、小螺杆22、小导向杆23、卡板24、旋转电机25、钻头26和长销杆27,底板1底部的右侧连接有万向轮2,底板1底部的左侧连接有滚轮3,底板1的左侧连接有推板4,底板1顶部的左端连接有第一支撑杆5,底板1顶部的中间位置连接有大支撑杆7,底板1顶部的右端连接有第二支撑杆9,底板1的顶部连接有第一导向杆6和第二导向杆8,第一导向杆6位于第一支撑杆5与大支撑杆7之间,第二导向杆8位于大支撑杆7与第二支撑杆9之间,底板1的顶部嵌设有第一轴承10,第一轴承10位于第二导向杆8与第二支撑杆9之间,大丝杆11的下端与第一轴承10过盈连接,大丝杆11的下端连接有旋转轮12,大丝杆11的上端连接有第二轴承13,第二轴承13嵌设在顶板14的底部,顶板14位于第一支撑杆5、第一导向杆6、大支撑杆7、第二导向杆8和第二支撑杆9的上方,第一支撑杆5、第一导向杆6、大支撑杆7、第二导向杆8和第二支撑杆9均与顶板14相连接,螺母15套在大丝杆11上,螺母15与大丝杆11螺纹连接,螺母15嵌设在活动板16的左部,活动板16的右部开有大导向孔161,第二支撑杆9位于大导向孔161内,第二支撑杆9与大导向孔161滑动配合,第二支撑杆9前后对称式开有活动孔162,螺母15和大导向孔161均位于前后对称式设置的活动孔162之间,u形杆17滑动式位于活动孔162内,u形杆17的右端连接有长圆柱18,长圆柱18位于活动板16的右侧,长圆柱18开有大凹槽181,长圆柱18的端壁开有第一插孔182、第二插孔183和第三插孔184,长圆柱18的中部固定套在长连接轴19上,第一插孔182位于长连接轴19的上方,第二插孔183位于长连接轴19的右侧,第三插孔184位于长连接轴19的下方,第一插孔182、第二插孔183和第三插孔184均与大凹槽181相连通,安装块20位于大凹槽181内,安装块20的左部开有第一销孔201,长连接轴19位于第一销孔201内,长连接轴19与第一销孔201滑动配合,安装块20开有第二销孔202,第二销孔202位于第一销孔201的右侧,第二销孔202与第二插孔183相对应,安装块20的右侧壁开有大插孔203,大插孔203位于第二销孔202的右侧,安装块20的两侧上下对称式设置有固定块21,固定块21与安装块20的右端相连接,固定块21开有小导向孔211,固定块21的端部螺纹连接有小螺杆22,小导向杆23滑动式位于小导向孔211内,小螺杆22与小导向杆23相接触,小导向杆23的右端连接有卡板24,卡板24位于安装块20的右侧,卡板24的中部开有大插槽241,大插槽241与大插孔203相对应,旋转电机25位于大插孔203内,旋转电机25与安装块20相接触,旋转电机25的右端位于大插槽241内,旋转电机25与卡板24相接触,旋转电机25的输出轴穿过大插槽241,旋转电机25输出轴的右端连接有钻头26,长销杆27滑动式位于第二插孔183和第二销孔202内,第一插孔182、第二插孔183和第三插孔184的直径相同,底板1开有第一矩形槽101,第一矩形槽101位于第一导向杆6与大支撑杆7之间,顶板14开有第二矩形槽141,第二矩形槽141位于大支撑杆7与第二导向杆8之间。

还包括有大旋转轴31、大齿轮32、蜗轮33、蜗杆34、小轴承座35、第一齿板36、第一导向套37、第一压板38、第二齿板39、第二导向套40和第二压板41,大旋转轴31与大支撑杆7的中部转动连接,大旋转轴31的前端连接有大齿轮32,大旋转轴31的后端连接有蜗轮33,蜗杆34位于蜗轮33的上方,蜗杆34与蜗轮33相啮合,蜗杆34与小轴承座35内的轴承过盈连接,小轴承座35与大支撑杆7的后侧壁相连接,第一齿板36位于大齿轮32的左侧,第一齿板36与大齿轮32相啮合,第一齿板36左侧壁的上端连接有第一导向套37,第一导向套37滑动式套在第一导向杆6上,第一齿板36滑动式位于第一矩形槽101内,第一齿板36的下端连接有第一压板38,第一压板38位于底板1的下方,第二齿板39位于大齿轮32的右侧,第二齿板39与大齿轮32相啮合,第二齿板39右侧壁的下端连接有第二导向套40,第二导向套40滑动式套在第二导向杆8上,第二齿板39滑动式位于第二矩形槽141内,第二齿板39的上端连接有第二压板41,第二压板41位于顶板14的上方。

实施例3

一种用于建筑工程的便于使用型钻孔装置,如图1-5所示,包括有底板1、万向轮2、滚轮3、推板4、第一支撑杆5、第一导向杆6、大支撑杆7、第二导向杆8、第二支撑杆9、第一轴承10、大丝杆11、旋转轮12、第二轴承13、顶板14、螺母15、活动板16、u形杆17、长圆柱18、长连接轴19、安装块20、固定块21、小螺杆22、小导向杆23、卡板24、旋转电机25、钻头26和长销杆27,底板1底部的右侧连接有万向轮2,底板1底部的左侧连接有滚轮3,底板1的左侧连接有推板4,底板1顶部的左端连接有第一支撑杆5,底板1顶部的中间位置连接有大支撑杆7,底板1顶部的右端连接有第二支撑杆9,底板1的顶部连接有第一导向杆6和第二导向杆8,第一导向杆6位于第一支撑杆5与大支撑杆7之间,第二导向杆8位于大支撑杆7与第二支撑杆9之间,底板1的顶部嵌设有第一轴承10,第一轴承10位于第二导向杆8与第二支撑杆9之间,大丝杆11的下端与第一轴承10过盈连接,大丝杆11的下端连接有旋转轮12,大丝杆11的上端连接有第二轴承13,第二轴承13嵌设在顶板14的底部,顶板14位于第一支撑杆5、第一导向杆6、大支撑杆7、第二导向杆8和第二支撑杆9的上方,第一支撑杆5、第一导向杆6、大支撑杆7、第二导向杆8和第二支撑杆9均与顶板14相连接,螺母15套在大丝杆11上,螺母15与大丝杆11螺纹连接,螺母15嵌设在活动板16的左部,活动板16的右部开有大导向孔161,第二支撑杆9位于大导向孔161内,第二支撑杆9与大导向孔161滑动配合,第二支撑杆9前后对称式开有活动孔162,螺母15和大导向孔161均位于前后对称式设置的活动孔162之间,u形杆17滑动式位于活动孔162内,u形杆17的右端连接有长圆柱18,长圆柱18位于活动板16的右侧,长圆柱18开有大凹槽181,长圆柱18的端壁开有第一插孔182、第二插孔183和第三插孔184,长圆柱18的中部固定套在长连接轴19上,第一插孔182位于长连接轴19的上方,第二插孔183位于长连接轴19的右侧,第三插孔184位于长连接轴19的下方,第一插孔182、第二插孔183和第三插孔184均与大凹槽181相连通,安装块20位于大凹槽181内,安装块20的左部开有第一销孔201,长连接轴19位于第一销孔201内,长连接轴19与第一销孔201滑动配合,安装块20开有第二销孔202,第二销孔202位于第一销孔201的右侧,第二销孔202与第二插孔183相对应,安装块20的右侧壁开有大插孔203,大插孔203位于第二销孔202的右侧,安装块20的两侧上下对称式设置有固定块21,固定块21与安装块20的右端相连接,固定块21开有小导向孔211,固定块21的端部螺纹连接有小螺杆22,小导向杆23滑动式位于小导向孔211内,小螺杆22与小导向杆23相接触,小导向杆23的右端连接有卡板24,卡板24位于安装块20的右侧,卡板24的中部开有大插槽241,大插槽241与大插孔203相对应,旋转电机25位于大插孔203内,旋转电机25与安装块20相接触,旋转电机25的右端位于大插槽241内,旋转电机25与卡板24相接触,旋转电机25的输出轴穿过大插槽241,旋转电机25输出轴的右端连接有钻头26,长销杆27滑动式位于第二插孔183和第二销孔202内,第一插孔182、第二插孔183和第三插孔184的直径相同,底板1开有第一矩形槽101,第一矩形槽101位于第一导向杆6与大支撑杆7之间,顶板14开有第二矩形槽141,第二矩形槽141位于大支撑杆7与第二导向杆8之间。

还包括有大旋转轴31、大齿轮32、蜗轮33、蜗杆34、小轴承座35、第一齿板36、第一导向套37、第一压板38、第二齿板39、第二导向套40和第二压板41,大旋转轴31与大支撑杆7的中部转动连接,大旋转轴31的前端连接有大齿轮32,大旋转轴31的后端连接有蜗轮33,蜗杆34位于蜗轮33的上方,蜗杆34与蜗轮33相啮合,蜗杆34与小轴承座35内的轴承过盈连接,小轴承座35与大支撑杆7的后侧壁相连接,第一齿板36位于大齿轮32的左侧,第一齿板36与大齿轮32相啮合,第一齿板36左侧壁的上端连接有第一导向套37,第一导向套37滑动式套在第一导向杆6上,第一齿板36滑动式位于第一矩形槽101内,第一齿板36的下端连接有第一压板38,第一压板38位于底板1的下方,第二齿板39位于大齿轮32的右侧,第二齿板39与大齿轮32相啮合,第二齿板39右侧壁的下端连接有第二导向套40,第二导向套40滑动式套在第二导向杆8上,第二齿板39滑动式位于第二矩形槽141内,第二齿板39的上端连接有第二压板41,第二压板41位于顶板14的上方。

还包括有弧形板51、第一螺杆52、套管53和第二螺杆54,安装块20的前侧壁连接有弧形板51,弧形板51位于长连接轴19的右侧,弧形板51螺纹连接有第一螺杆52,第一螺杆52与长连接轴19相接触,长圆柱18的前侧壁连接有套管53,套管53位于第二插孔183的前方,长销杆27位于套管53内,套管53的右侧壁螺纹连接有第二螺杆54,第二螺杆54与长销杆27相接触。

实施例4

一种用于建筑工程的便于使用型钻孔装置,如图1-5所示,包括有底板1、万向轮2、滚轮3、推板4、第一支撑杆5、第一导向杆6、大支撑杆7、第二导向杆8、第二支撑杆9、第一轴承10、大丝杆11、旋转轮12、第二轴承13、顶板14、螺母15、活动板16、u形杆17、长圆柱18、长连接轴19、安装块20、固定块21、小螺杆22、小导向杆23、卡板24、旋转电机25、钻头26和长销杆27,底板1底部的右侧连接有万向轮2,底板1底部的左侧连接有滚轮3,底板1的左侧连接有推板4,底板1顶部的左端连接有第一支撑杆5,底板1顶部的中间位置连接有大支撑杆7,底板1顶部的右端连接有第二支撑杆9,底板1的顶部连接有第一导向杆6和第二导向杆8,第一导向杆6位于第一支撑杆5与大支撑杆7之间,第二导向杆8位于大支撑杆7与第二支撑杆9之间,底板1的顶部嵌设有第一轴承10,第一轴承10位于第二导向杆8与第二支撑杆9之间,大丝杆11的下端与第一轴承10过盈连接,大丝杆11的下端连接有旋转轮12,大丝杆11的上端连接有第二轴承13,第二轴承13嵌设在顶板14的底部,顶板14位于第一支撑杆5、第一导向杆6、大支撑杆7、第二导向杆8和第二支撑杆9的上方,第一支撑杆5、第一导向杆6、大支撑杆7、第二导向杆8和第二支撑杆9均与顶板14相连接,螺母15套在大丝杆11上,螺母15与大丝杆11螺纹连接,螺母15嵌设在活动板16的左部,活动板16的右部开有大导向孔161,第二支撑杆9位于大导向孔161内,第二支撑杆9与大导向孔161滑动配合,第二支撑杆9前后对称式开有活动孔162,螺母15和大导向孔161均位于前后对称式设置的活动孔162之间,u形杆17滑动式位于活动孔162内,u形杆17的右端连接有长圆柱18,长圆柱18位于活动板16的右侧,长圆柱18开有大凹槽181,长圆柱18的端壁开有第一插孔182、第二插孔183和第三插孔184,长圆柱18的中部固定套在长连接轴19上,第一插孔182位于长连接轴19的上方,第二插孔183位于长连接轴19的右侧,第三插孔184位于长连接轴19的下方,第一插孔182、第二插孔183和第三插孔184均与大凹槽181相连通,安装块20位于大凹槽181内,安装块20的左部开有第一销孔201,长连接轴19位于第一销孔201内,长连接轴19与第一销孔201滑动配合,安装块20开有第二销孔202,第二销孔202位于第一销孔201的右侧,第二销孔202与第二插孔183相对应,安装块20的右侧壁开有大插孔203,大插孔203位于第二销孔202的右侧,安装块20的两侧上下对称式设置有固定块21,固定块21与安装块20的右端相连接,固定块21开有小导向孔211,固定块21的端部螺纹连接有小螺杆22,小导向杆23滑动式位于小导向孔211内,小螺杆22与小导向杆23相接触,小导向杆23的右端连接有卡板24,卡板24位于安装块20的右侧,卡板24的中部开有大插槽241,大插槽241与大插孔203相对应,旋转电机25位于大插孔203内,旋转电机25与安装块20相接触,旋转电机25的右端位于大插槽241内,旋转电机25与卡板24相接触,旋转电机25的输出轴穿过大插槽241,旋转电机25输出轴的右端连接有钻头26,长销杆27滑动式位于第二插孔183和第二销孔202内,第一插孔182、第二插孔183和第三插孔184的直径相同,底板1开有第一矩形槽101,第一矩形槽101位于第一导向杆6与大支撑杆7之间,顶板14开有第二矩形槽141,第二矩形槽141位于大支撑杆7与第二导向杆8之间。

还包括有大旋转轴31、大齿轮32、蜗轮33、蜗杆34、小轴承座35、第一齿板36、第一导向套37、第一压板38、第二齿板39、第二导向套40和第二压板41,大旋转轴31与大支撑杆7的中部转动连接,大旋转轴31的前端连接有大齿轮32,大旋转轴31的后端连接有蜗轮33,蜗杆34位于蜗轮33的上方,蜗杆34与蜗轮33相啮合,蜗杆34与小轴承座35内的轴承过盈连接,小轴承座35与大支撑杆7的后侧壁相连接,第一齿板36位于大齿轮32的左侧,第一齿板36与大齿轮32相啮合,第一齿板36左侧壁的上端连接有第一导向套37,第一导向套37滑动式套在第一导向杆6上,第一齿板36滑动式位于第一矩形槽101内,第一齿板36的下端连接有第一压板38,第一压板38位于底板1的下方,第二齿板39位于大齿轮32的右侧,第二齿板39与大齿轮32相啮合,第二齿板39右侧壁的下端连接有第二导向套40,第二导向套40滑动式套在第二导向杆8上,第二齿板39滑动式位于第二矩形槽141内,第二齿板39的上端连接有第二压板41,第二压板41位于顶板14的上方。

还包括有弧形板51、第一螺杆52、套管53和第二螺杆54,安装块20的前侧壁连接有弧形板51,弧形板51位于长连接轴19的右侧,弧形板51螺纹连接有第一螺杆52,第一螺杆52与长连接轴19相接触,长圆柱18的前侧壁连接有套管53,套管53位于第二插孔183的前方,长销杆27位于套管53内,套管53的右侧壁螺纹连接有第二螺杆54,第二螺杆54与长销杆27相接触。

还包括有第一弧形杆61、第二弧形杆62、第一套环63、第二套环64和拉簧65,活动板16顶部的左端连接有第一弧形杆61,u形杆17左侧杆的顶部连接有第二弧形杆62,第一套环63滑动式套在第一弧形杆61上,第二套环64滑动式套在第二弧形杆62上,拉簧65的右端与第一套环63相连接,拉簧65的左端与第二套环64相连接。

在本发明中,可以通过推板4进行推动,并通过万向轮2和滚轮3进行移动,万向轮2能够灵活的进行转向,并将本发明移动到需要的地方,然后启动旋转电机25进行运转,旋转电机25从而带动钻头26进行转动,钻头26从而进行钻孔操作,而且安装块20可以在长连接轴19和长销杆27上进行滑动,从而调整钻孔位置,而且可以对旋转轮12进行转动,旋转轮12从而带动大丝杆11进行转动,大丝杆11驱动螺母15和活动板16进行上下运动,从而通过u形杆17带动长圆柱18进行上下运动,从而通过长连接轴19和安装块20带动旋转电机25和钻头26进行上下调整,从而调整钻孔位置,而且u形杆17可以带动长圆柱18和旋转电机25,以及钻头26向右进行移动,方便进行钻孔操作,而且可以将小螺杆22拧松,然后对小导向杆23向右进行拉动,从而将卡板24从旋转电机25上移开,然后将旋转电机25从大插孔203内拉出,此时钻头26已经从大插槽241内移出,即可对旋转电机25和钻头26进行更换维修,拆装方便,而且还可以将长销杆27从第二插孔183和第二销孔202内拉出,此时可以对安装块20向上或向下转动,然后便可将长销杆27插入到第一插孔182或第三插孔184内,同时将长销杆27插入到第二销孔202内,即可将安装块20固定住,从而便于对上方或下方进行钻孔,使用方便。

此时可以对蜗杆34进行转动,蜗杆34从而带动蜗轮33进行转动,并可将蜗轮33锁住,此时蜗轮33通过大旋转轴31带动大齿轮32进行转动,大齿轮32从而驱动第一齿板36和第二齿板39进行相反运动,第一齿板36从而带动第一压板38向下进行运动,同时第二齿板39从而带动第二压板41向上进行运动,并通过第一压板38和第二压板41分别将地板和天花板顶住,即可进行固定,便于进行钻孔操作。

此时可以对第一螺杆52进行旋拧,第一螺杆52从而将长连接轴19紧紧的卡住,从而将安装块20固定住,同时可以将第二螺杆54拧紧,从而将长销杆27固定住,便于提高钻孔精度。

此时在拉簧65的拉力作用下,第二套环64通过第二弧形杆62带动u形杆17向右进行运动,从而便于人们腾出手进行其它操作,而且可以将第一套环63和第二套环64分别从第一弧形杆61和第二弧形杆62上取下,安装方便快捷。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的,熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

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