具有自动清洁功能的冷却机及使用其的机床的制作方法

本发明涉及冷却设备技术领域，特别是一种具有自动清洁功能的冷却机及使用其的机床。

背景技术：

数控加工中心在加工精密工件时，合适稳定的温度可以大大提高工件加工的精度，往往0.5℃的温度偏差，都会对精密工件的加工尺寸造成比较大的影响，而目前常用的机床冷却机都为风冷冷水机组，冷却水进入蒸发器后与冷媒换热，温度降低变成冷水，然后冷媒进入压缩机后，变成高温高压气体流经翅片冷凝器，与空气换热，热风由轴流风叶排出机组。因此翅片冷凝器的灰尘脏堵问题，直接影响冷却机的换热能力，所以翅片冷凝器处会配置有不锈钢材质的过滤网，用来过滤进入冷凝器换热的空气，然而现有的过滤网均要求机床操作人员每个月定期清洗过滤网，否则过滤网上的灰尘过多，会影响机组的换热效果。

技术实现要素：

为了解决过滤网需要人工清洗而造成操作复杂的技术问题，而提供一种保证过滤结构清洁度的具有自动清洁功能的冷却机及使用其的机床。

一种冷却机，用于机床冷却，且包括：壳体，设置有进风口；过滤结构，覆盖于所述进风口上，且经过所述进风口的气流在所述过滤结构的第一表面进行过滤；清洗结构，设置于所述壳体上，且能够对所述第一表面进行清洗。

所述冷却机还包括用于检测进风的参数的控制机构，所述控制机构根据参数与预设参数的比较结果控制所述清洗结构。

所述控制机构为风量传感器，且所述风量传感器检测到的所述进风口处的风量构成所述参数。

所述清洗结构包括至少一个喷淋机构，所述喷淋机构设置于所述过滤结构上方。

所述喷淋机构的数量为多个，且所有所述喷淋机构沿所述过滤结构的水平方向尺寸均匀分布于所述过滤结构上方。

所述清洗结构还包括进水管，所述进水管与所述冷却机的出水管连通，且所有所述喷淋机构均与所述进水管连通。

所述喷淋机构上设置有通断机构，所述通断机构控制所述喷淋机构喷淋或停止，且所述通断机构与所述控制机构电连接。

所述冷却机还包括收集盒，所述收集盒设置于所述过滤结构的下方。

所述冷却机还包括冷凝器和集水盒，所述冷凝器设置于所述壳体内，所述集水盒设置于所述冷凝器的下方和/或所述过滤结构的下方，且所述集水盒形成所述收集盒。

所述冷却机还包括出风口和用于将收集盒内水分引流至所述出风口处的引流件，所述引流件一端设置于所述收集盒内，另一端处于所述出风口处或处于所述出风口附近。

所述引流件的材料包括棉条或海绵。

所述冷却机还包括风机支架，所述引流件设置于所述风机支架上。

所述冷却机还包括具有进风孔的进风面板，所述进风面板设置于所述进风口处，且所述清洗结构设置于所述进风面板和所述壳体之间。

一种机床，包括上述的冷却机。

本发明提供的具有自动清洁功能的冷却机及使用其的机床，通过在过滤结构上设置清洗结构，并利用风量实现清洗结构的工作和停止，实现了对过滤结构的自动清洗，避免了人工拆卸清洗的问题，而且清洗结构的水源来自于冷却机的出水管，实现冷却机内水的自循环清洗，降低了冷却机的结构复杂度，而且设置收集盒和引流件，能够将清洗后的杂质收集到收集盒内，并将清洗后的水利用出风口的热风蒸发排出，仅需要定期清理收集盒内的固体杂质即可完成冷却机的清洗过程，降低了操作复杂度。

附图说明

图1为本发明提供的具有自动清洁功能的冷却机及使用其的机床的实施例的冷却机的结构示意图；

图2为本发明提供的具有自动清洁功能的冷却机及使用其的机床的实施例的冷却机的剖视图；

图中：

1、壳体；2、过滤结构；3、清洗结构；4、风量传感器；5、喷淋机构；6、进水管；7、收集盒；8、引流件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示的冷却机，用于机床冷却，且包括：壳体1，设置有进风口；过滤结构2，覆盖于所述进风口上，且经过所述进风口的气流在所述过滤结构2的第一表面进行过滤；清洗结构3，设置于所述壳体1上，且能够对所述第一表面进行清洗，气流在经过过滤结构2时，先与所述第一表面接触，从而使得气流中的杂质会堆积在第一表面上，因此，清洗结构3直接对第一表面进行清洗即可，其中第一表面的具体形状不进行限定，根据气流进入的方向以及过滤结构2的对应结构可以为平面、弧面等形状。

现有的机床加工过程中，精密工件由于温度波动，会导致加工精度不能保持稳定的问题，而本发明的自动清洗过滤网的结构，能够保证冷却机处于最佳状态，在工件加工过程中，机床主轴温度保持稳定，对保证工件的加工精度有重要作用。

所述冷却机还包括用于检测进风的参数的控制机构，所述控制机构根据参数与预设参数的比较结果控制所述清洗结构3，预设参数储存于控制机构内或云服务器内，控制机构具有检测、比较、上传的功能，从而能够实现对参数进行处理等操作。

所述控制机构为风量传感器4，且所述风量传感器4检测到的所述进风口处的风量构成所述参数，控制机构内预存有风量与过滤结构2是否需要清洗的对应关系，在风量传感器4检测到实时风量后，与上述比例关系进行匹配，根据匹配结果控制清洗结构3是否进行清洗。而且，通过风量感应器进行控制清洗，比传统的机械齿轮自动清洗的结构更简单易实现，而且通过程序控制，感应更加灵敏和精准。

所述清洗结构3包括至少一个喷淋机构5，所述喷淋机构5设置于所述过滤结构2上方，喷淋机构5向第一表面喷洒水或清洗剂等进行自动清洗。

所述喷淋机构5的数量为多个，且所有所述喷淋机构5沿所述过滤结构2的水平方向尺寸均匀分布于所述过滤结构2上方，使得清洗结构3能够对整个的过滤结构2进行清洗。

所述清洗结构3还包括进水管6，所述进水管6与所述冷却机的出水管连通，且所有所述喷淋机构5均与所述进水管6连通，利用进水管6将流入冷却机的出水管内的冷凝水导流至喷淋机构5处，在不添加其他结构的情况下满足清洗结构3的水量需求。

所述喷淋机构5上设置有通断机构，所述通断机构控制所述喷淋机构5喷淋或停止，且所述通断机构与所述控制机构电连接。

所述冷却机还包括收集盒7，所述收集盒7设置于所述过滤结构2的下方，所述收集盒7收纳清洗过滤结构2的水进行收集，从而收集过滤结构2上的杂质。

所述冷却机还包括冷凝器和集水盒，所述冷凝器设置于所述壳体1内，所述集水盒设置于所述冷凝器的下方和/或所述过滤结构2的下方，且所述集水盒形成所述收集盒7，将冷却机内产生的冷凝水和清洗过滤结构2后的水混合收集形成废水。

所述冷却机还包括出风口和用于将收集盒7内水分引流至所述出风口处的引流件8，所述引流件8一端设置于所述收集盒7内，另一端处于所述出风口处或处于所述出风口附近，利用引流件8的引流作用将收集盒7内的水引流至出风口处，利用出风口处的热风将水蒸发，从而排出。

所述引流件8的材料包括棉条或海绵，根据蜡烛的原理，棉条的水会因棉条的吸水作用逆流而上从而实现引流的作用，海绵同理，所述引流件8也可以是其他能够达到相同效果的材料。

所述冷却机还包括风机支架，所述引流件8设置于所述风机支架上。

所述冷却机还包括具有进风孔的进风面板，所述进风面板设置于所述进风口处，且所述清洗结构3设置于所述进风面板和所述壳体1之间。

一种机床，包括上述的冷却机。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。