一种在焊接阀门和转接管时用的保护装置的制作方法

本发明属于焊接保护装置技术领域，具体涉及一种在焊接阀门和转接管时用的保护装置。

背景技术：

阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。阀门与转接管之间的连接通常为螺纹连接、法兰连接、卡箍连接和焊接等。在特殊场合下，阀门与转接管之间的连接需要选为焊接，以保证焊接处具有较好的密封性、较高的连接强度等优异的性能，比如在空调制冷系统中，空调内机的截止阀与弯曲铜管(属于一种转接管，俗称异型管)之间的连接和空调外机的截止阀与弯曲铜管之间的连接都需要选为焊接，尤其是钎焊。

但由于阀门的阀芯部和/或操控部包括由橡胶或树脂制成的易熔构件，且该易熔构件容易在焊接过程中受热并出现损坏，所以在现有技术中为了防止阀门中包含有易熔构件的阀芯部和/或操控部在焊接过程中承受过量的热量，则需要在焊接过程中向该待保护部上喷液降温，这种降温方式不仅需要两个操作人员同时操作，大幅增加生产成本，而且使用后的降温液因难以反复利用而容易污染环境。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的上述问题，本发明提出了一种在焊接阀门和转接管时用的保护装置，其不仅可以防止阀门中包含有易熔构件的阀芯部和/或操控部在焊接过程中承受过量的热量，而且可以省去一个实施喷液降温的操作人员，由此降低生产成本，此外还可以反复利用降温液并防止降温液污染环境。

本发明提供了一种在焊接阀门和转接管时用的保护装置，其中所述阀门包括阀芯部、操控部和用于连接所述转接管的连接部，且所述阀芯部和/或操控部为包含有易熔构件的待保护部，所述易熔构件由橡胶或树脂制成，所述保护装置包括容纳体，所述容纳体包括顶部敞开的且用于存放降温液的降温空间，以及设在所述降温空间的底部上的安装部件，所述安装部件用于安装所述阀门并保持该阀门的待保护部比其连接部更靠近所述降温空间的底部，其中所述降温空间构造成能够容纳预定体积的所述降温液，以使其能够淹没所述阀门的待保护部并至少将所述阀门的连接部的待焊接区域暴漏于该降温液的液面的上方。

进一步地，所述阀门为空调内机或空调外机用的截止阀，其还包括形成在所述阀芯部与连接部之间的法兰部，并在所述法兰部与连接部之间形成有焊接痕，当所述降温空间内的所述降温液的体积达到预定体积时，所述降温液还能够淹没所述阀门的法兰部和该焊接痕。

进一步地，所述降温空间包括形成在所述容纳体上的第一凹槽。

进一步地，所述降温空间还包括形成在所述第一凹槽的底部上的第二凹槽，其中所述第二凹槽能够容纳所述阀门的待保护部并使所述阀门的法兰部抵靠在所述第一凹槽的底部上。

进一步地，所述安装部件包括设在所述第一凹槽的底部上的定位凹陷，所述第二凹槽形成在所述定位凹陷中且其比所述定位凹陷的深度更深，使得在所述阀门的待保护部进入所述第二凹槽内时，所述定位凹陷能够形状匹配地容纳所述阀门的法兰部。

进一步地，所述安装部件包括垂直地设在所述第一凹槽的底部上的第一定位销和第二定位销，所述第一定位销和第二定位销能够在所述阀门的待保护部进入所述第二凹槽内时分别穿入所述法兰部的两个通孔中。

进一步地，所述保护装置还包括布置在所述容纳体的下方且用于支撑所述容纳体的支架和设置在所述支架上的成品收纳盒。

进一步地，所述保护装置还包括用于存储降温液的容器、与所述容器连通的补液泵、设于所述降温空间内的第一液位传感器及与所述补液泵和第一液位传感器连接的控制器，所述控制器能够根据所述第一液位传感器的检测结果控制所述补液泵向所述降温空间内补充所述降温液，以将所述降温空间内的所述降温液的体积提高到所述预定体积。

进一步地，所述保护装置还包括与所述控制器连接的提醒器，以及设在所述容器内且与所述控制器连接的第二液位传感器，所述控制器被设置成能够根据所述第二液位传感器的检测结果控制所述提醒器在所述容器出现缺水时进行提醒。

进一步地，所述阀门的连接部为铜管，所述转接管为弯曲铜管，所述焊接为钎焊，所述降温液为水。

根据本发明实施例在焊接阀门和转接管时用的保护装置，其能够通过容纳体存放降温液的同时容纳并安装阀门，使其能够淹没所述阀门的待保护部并将阀门的连接部暴漏于该降温液的液面的上方，在对转接管和暴漏的连接部实施焊接的过程中，可以通过加热蒸发原理保证浸没在降温液中的待保护部的温度始终低于预定温度(例如降温液的沸点)，这不仅可以防止阀门的待保护部在焊接过程中承受过量的热量，而且可以省去一个实施喷水降温的操作人员，降低生产成本，更重要的是这种方式可以反复利用降温液并防止降温液污染环境。

此外，本发明实施例在焊接阀门和转接管时用的保护装置的结构简单、制造方便，实用安全可靠，便于实施推广应用。

附图说明

下面将结合附图来对本发明的优选实施例进行详细地描述。在图中：

图1示意性显示了阀门、转接管及根据本发明实施例的在焊接阀门和转接管时用的保护装置；

图2示意性显示了阀门、转接管及图1所示保护装置的容纳体的局部结构；

图3又示意性显示了阀门、转接管及图1所示保护装置的容纳体的局部结构；

图4示意性显示了图1所示保护装置的容纳体的局部结构及第一液位传感器；

图5示意性显示了图1所示保护装置的控制柜。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步说明。

图1示意性显示了阀门、转接管及根据本发明实施例的在焊接阀门和转接管时用的保护装置；图2示意性显示了阀门、转接管及图1所示保护装置的容纳体的局部结构，图3又示意性显示了阀门、转接管及图1所示保护装置的容纳体的局部结构。如图1到图3所示，在焊接阀门和转接管时用的保护装置100能够防止阀门200中包含有易熔构件的阀芯部和/或操控部202在焊接过程中承受过量的热量，并避免该易熔构件在焊接过程中受热并出现损坏。转接管300通常选为长度较短的钢管、弯曲铜管或铝合金管等，主要起转接作用，其一端连接阀门200而另一端用于连接管路或其他流体控制元件。该阀门200至少包括阀芯部、用于操控阀芯的操控部202和用于连接转接管300的连接部203，其中阀芯部和/或操控部202为包含有易熔构件的待保护部，该易熔构件由树脂或橡胶材料制成，通常为树脂手柄、树脂手轮、树脂螺母或橡胶密封圈等。在一个优选的实施例中，阀门200选为空调内机或空调外机用的截止阀，该截止阀包括阀芯部、操控部202、用于连接转接管的连接部203和形成在阀芯部与连接部203之间的法兰部204。当阀门200选为空调内机或空调外机用的截止阀，连接部203为铜管，转接管300通常选为弯曲铜管，二者之间焊接为钎焊。

保护装置100至少包括容纳体1。该容纳体1包括顶部敞开的且用于存放降温液的降温空间101，以及设在降温空间101的底部上的安装部件102。安装部件102用于安装阀门200并保持该阀门200的待保护部比其连接部203更靠近降温空间101的底部。降温空间101构造成能够容纳预定体积的降温液，以使其能够淹没阀门200的待保护部并至少将阀门200的连接部203的待焊接区域暴漏于该降温液的液面的上方。其中，所述降温液应选为非易燃的液体，优选为成本低的水，具体可以选为自来水、地下水或雨水等。容纳体1形状没有特别限制，但在本实施例中其被选为具有安装部件102且近似于料槽的结构，以达到降低制造成本的目的。

本发明实施例的在焊接阀门和转接管时用的保护装置100能够通过容纳体1存放降温液的同时容纳并安装阀门202，使保护装置100能够淹没阀门200的待保护部并至少将阀门200的连接部203的待焊接区域暴漏于该降温液的液面的上方。由于连接部203暴漏于该降温液的液面的上方，所以该降温液并不干扰阀门200和转接管300之间的焊接。在对转接管300和暴漏的连接部203实施焊接的过程中，该保护装置100可以通过加热蒸发原理保证浸没在降温液中阀门200的待保护部的温度始终低于预定温度(例如降温液的沸点)，这不仅可以防止阀门200的待保护部在焊接过程中承受过量的热量，而且可以省去一个实施喷水降温的操作人员，降低生产成本，更重要的是这种方式可以反复利用降温液并防止降温液污染环境。

当阀门200选为空调内机或空调外机用的截止阀时，由于法兰部204与连接部203之间通过焊接方式相连并在二者之间形成有焊接痕，该焊接痕容纳在阀门200和转接管300的焊接过程中出现连接强度变低或位置偏移等不良情况，所以为了避免这些不良情况的产生，当降温空间101内的降温液的体积达到预定体积时，该降温液除了要将阀门200的待保护部淹没之外，还要同时淹没阀门20的法兰部204和该焊接痕，以降低该焊接痕在阀门200和转接管300的焊接过程中出现连接强度变低或位置偏移等不良情况的风险。通过大量实验验证，当降温液选为水，且水的液面比阀门200的法兰部203的上面高2.5～7.5mm、尤其是高5mm时，可以进一步地降低该焊接痕在阀门200和转接管300的焊接过程中出现连接强度变低或位置偏移等不良情况的风险。

当阀门200选为空调内机或空调外机用的时，降温空间101既可以是一个凹槽结构(例如仅包括图3中的第一凹槽1011而不包括第二凹槽1012)，也可以是槽中槽结构。但当阀门200选为空调内机或空调外机用的截止阀，且降温空间101是一个凹槽结构时，安装部件102应选为能够定位并支撑阀门200的支架或能够夹持阀门200的夹具。但在本实施例中，降温空间101为槽中槽结构，其包括形成在容纳体1的本体上的第一凹槽1011及形成在第一凹槽1011的底部上的第二凹槽1012，详见图3。如图2和图3所示，第二凹槽1012能够容纳阀门200的待保护部并促使阀门200的法兰部204抵靠在第一凹槽1011的底部上。与一个凹槽结构的降温空间101而言，槽中槽结构的降温空间101可以有效地降低容纳体1的需水量，并在不影响保护效果的情况下大幅度减小降温液的预定体积。

上述槽中槽结构的降温空间101有助于简化以下安装部件102的实施并降低其制造成本。比如，该安装部件102包括设在第一凹槽1011的底部上的定位凹陷1023。第二凹槽1012形成在定位凹陷1023中且比定位凹陷1023的深度更深，使得在阀门200的待保护部进入第二凹槽1012内时，定位凹陷1023能够形状匹配地容纳阀门200的法兰部204并阻止阀门200沿着平行于第一凹槽1011的底部的方向移动，进而方便操作人员对该阀门200和转接管300实施焊接。再比如，安装部件102还包括垂直地设在第一凹槽1011的底部上的第一定位销1021和第二定位销1022，第一定位销1021和第二定位销1022能够在阀门200的待保护部进入第二凹槽1012内时分别穿入其法兰部204的两个通孔中，由此同样能阻止阀门200沿着平行于第一凹槽1011的底部的方向移动，进而方便操作人员对该阀门200和转接管300实施焊接。需要注意的是，上述安装部件102和与之配合的第二凹槽1012的数量既可以是一个，也可以是多个。

如图1所示，为了方便操作人员的焊接作业，该保护装置100还可包括布置在容纳体1的下方且用于支撑容纳体1的支架2。本实施例通过支架2提高容纳体1的高度，以避免操作人员蹲在地上进行焊接以减轻其操作过程中的疲劳感。支架2可选为木桌或钢支架等，但优选为钢支架，以防止其在焊接过程中因操作失误而产生燃烧。

为了收集由阀门200和转接管300经焊接所形成的成品并避免其从支架2上意外掉落而砸伤、烫伤操作人员，该保护装置100还可包括设置在支架2上的成品收纳盒3。优选地，该成品收纳盒3由角钢及分别设置在该角钢的两端的两个三角挡片组成，并且在角钢与三角挡片之间形成有用于放置成品的收纳空间。在图1所示的优选实施例中，成品收纳盒3具有第一侧和比其位置高的第二侧，以便于操作人员从位置较低的第一侧把成品放置在该成品收纳盒3内。在图1所示的优选实施例中，容纳体1设置成其到成品收纳盒3的第一侧的距离比其到成品收纳盒3的第二侧的距离更近，以便于操作人员能在焊接后不用行走就能将把成品轻松地放置在该成品收纳盒3内。

如图1、图4和图5所示，保护装置100还可包括用于存储降温液的容器51、与容器51和降温空间101连通的补液泵55、设于第一凹槽1011内的第一液位传感器52及与补液泵55和第一液位传感器51连接的控制器53。控制器53能够根据第一液位传感器52的检测结果控制补液泵55向降温空间101内补充降温液，以将第一凹槽1011内的降温液的体积提高到预定体积。具体地，该控制器53可构造成当其获知第一液位传感器52所检测的水位小于设定值时，开启补液泵55以使其向降温空间101内补充降温液；当其获知第一液位传感器52所检测的水位大于等于设定值时，关闭补液泵55。通过这种方式，可以实现降温空间101自动补液，避免人工添液，有效地提高生产效率。其中，第一液位传感器52可选为浮球开关或雷达液位计等。优选地，在补液泵55和降温空间101之间的管路中设有电磁阀，该电磁阀与控制器53相连并能被控制器53所控制，使得该电磁阀能够随补液泵55的开和关而同步地开和关。

如图1和图5所示，保护装置100还可包括与控制器53连接的提醒器54，以及设在容器51内且与控制器53连接的第二液位传感器(未示出)。该控制器53被设置成能够根据第二液位传感器的检测结果控制提醒器54在容器51出现缺水时进行提醒。比如，当其获知第二液位传感器所检测的水位小于报警阈值时，该控制器53开启提醒器54的提醒功能；当其获知第二液位传感器所检测的水位大于等于报警阈值时，该控制器53关闭提醒器54的提醒功能。通过这种方式，可以提醒操作人员及时向容器51内补充降温液。其中，提醒器54可选为扬声器、显示器或灯等。第二液位传感器可选为浮球开关或雷达液位计等。

综上所述，根据本发明实施例的在焊接阀门和转接管时用的保护装置100，其不仅可以防止阀门200中包含有易熔构件的阀芯部和/或操控部202在焊接过程中承受过量的热量，而且可以省去一个实施喷液降温的操作人员，由此降低生产成本，此外还可以反复利用降温液并防止降温液污染环境。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，但本发明保护范围并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，可容易地进行改变或变化，而这种改变或变化都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求书的保护范围为准。