一种激光切割装置及其切割方法与流程

本发明涉及切割装置领域，特别涉及一种激光切割装置及其切割方法。

背景技术：

激光切割加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来达到加工目的，具有加工速度快、表面变形小，切口平滑，加工成本低等特点，激光切割加工在加工过程中与板料不接触，不会对板料表面造成划伤，一般无需后续加工，可加工任意的平面图形，无需开模具，经济省时，因此广泛应用于金属和非金属材料的加工，但是激光穿透力较强，容易把工作台切割损坏，造成仪器损坏。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种激光切割装置及其切割方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光切割装置及其切割方法，包括底板，所述底板的内部等距转动连接有主轴，所述主轴的外壁等距固定套接有滚轮，所述底板的上表面对称固定连接有挡板，两个所述挡板之间设置有两个夹紧装置，所述底板的两侧均滑动连接有移动柱，两个所述移动柱之间设置有激光器主体，所述激光器主体的外壁设置有降温装置，所述底板下表面的四个边角处均固定连接有支撑柱。

优选的，四个所述支撑柱相对的一侧开设有凹槽，四个所述凹槽的内腔滑动套接有承载板，所述承载板的上表面固定连接有防护框架。

优选的，所述夹紧装置包括连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有滑块，所述滑块的外壁与挡板滑动卡接，所述连接杆上表面的中部开设有通孔，所述通孔的内腔滑动套接有两个连接块，所述连接块的内部螺纹套接有螺杆，所述螺杆外壁的底部转动套接有夹板，所述螺杆的顶部固定连接有转盘。

优选的，所述降温装置包括套筒，所述激光器主体的外壁与套筒固定套接，所述套筒的内部开设有水槽，四个所述支撑柱之间且位于承载板的底部固定连接有水箱，所述水箱的内壁固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定套接有进水管，所述进水管的内腔与水槽相连通，所述套筒的顶部固定套接有排水管，且所述排水管外壁的一端与水箱固定套接。

优选的，两个所述移动柱之间对称固定连接有固定板，所述连接板的一端与套筒固定连接，所述连接板的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有第一齿轮，其中一个所述固定板的一侧等距固定连接有多个第一卡齿，所述第一齿轮与第一卡齿啮合连接。

优选的，两个所述固定板之间设置有连接板，其中一个所述固定板上表面的中部开设有卡槽，所述卡槽的内腔滑动套接有卡块，所述卡块的顶部与连接板固定连接。

优选的，其中另一个所述固定板上表面的中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有第一换向齿轮，其中另一个所述固定板的内部转动连接有第一转杆，所述第一转杆外壁的两端和中部均固定连接有第二换向齿轮，所述第一换向齿轮与第二换向齿轮啮合连接。

优选的，所述移动柱的内部转动连接有第二转杆，所述第二转杆外壁的顶部固定套接有第三换向齿轮，所述第三换向齿轮与第二换向齿轮啮合连接，所述第二转杆外壁的底部固定套接有第二齿轮，所述底板的两侧均等距固定连接有多个第二卡齿，且所述第二齿轮与第二卡齿啮合连接。

一种激光切割方法，包括以下步骤：

a：上料：从底板的一侧将物料滑动放置在两个挡板之间，并将其摆正；

b：物料固定：根据物料的大小，移动两个连接杆，使其在挡板上滑动，当两个连接杆位于物料的两侧时，移动四个连接块，使其位于物料的四个边侧处，然后转动转盘，使螺杆转动下降，使夹板压紧物料；

c：物料切割：激光器主体开关、水泵开关、第一电机开关和第二电机开关，使激光器主体做有规则的运动，且降温装置对激光器主体降温，对物料进行切割；

d：成品收取：转动转盘使螺杆带动夹板转动上升，然后将成品物料拉出底板上即可；

e：废料收取：一种物料切割完成后，拉动承载板，将承载板上的废料倒进指定地点即可。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明利用底板的设置方式，底板的内部设置有主轴和滚轮，利用滚轮来承载物料，不仅方便上物料，且物料与滚轮为点接触，在激光器对物料加工的时候，可以极大降低对仪器的损坏，从而降低生产成本；

2、本发明利用承载板的设置方式，承载板滑动连接有支撑柱之间，在物料加工的时候，废料渣从物料掉进承载板上，可以对废料进行回收再利用，避免废料洒落，不仅对环境造成污染，且浪费资源，且防护框架可以避免废料从承载板边缘处掉落；

3、本发明利用降温装置的设置方式，降温装置可以对工作的激光器进行降温，避免激光器工作产生高温，将激光器烧坏，调高了激光器的使用寿命。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明正面内部结构示意图。

图3为本发明套筒正面内部结构示意图。

图4为本发明固定板测面内部结构示意图。

图5为本发明图2中a处放大结构示意图。

图6为本发明图2中b处放大结构示意图。

图7为本发明图2中c处放大结构示意图。

图中：1、底板；3、主轴；4、滚轮；5、挡板；6、夹紧装置；61、连接杆；62、滑块；63、连接块；64、螺杆；65、夹板；66、转盘；7、移动柱；8、激光器主体；9、降温装置；91、套筒；92、水槽；93、水箱；94、水泵；95、进水管；96、排水管；10、承载板；11、防护框架；12、固定板；13、连接板；14、卡槽；15、卡块；16、第一电机；17、第一齿轮；18、第一卡齿；19、第二电机；20、第一换向齿轮；21、第一转杆；22、第二换向齿轮；23、第二转杆；24、第三换向齿轮；25、第二齿轮；26、第二卡齿；27、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种激光切割装置及其切割方法，包括底板1，底板1的内部等距转动连接有主轴3，主轴3的外壁等距固定套接有滚轮4，底板1的上表面对称固定连接有挡板5，挡板5还可以对物料位置限定，避免物料摆放位置不对，造成激光器主体8无法对其切割，两个挡板5之间设置有两个夹紧装置6，底板1的两侧均滑动连接有移动柱7，两个移动柱7之间设置有激光器主体8，激光器主体8的外壁设置有降温装置9，底板1下表面的四个边角处均固定连接有支撑柱27，四个支撑柱27相对的一侧开设有凹槽，四个凹槽的内腔滑动套接有承载板10，承载板10的上表面固定连接有防护框架11，承载板10和防护框架11可以收集废料；

夹紧装置6包括连接杆61，连接杆61的两端均固定连接有滑块62，滑块62的外壁与挡板5滑动卡接，连接杆61上表面的中部开设有通孔，通孔的内腔滑动套接有两个连接块63，连接块63的内部螺纹套接有螺杆64，螺杆64外壁的底部转动套接有夹板65，夹板65为软材质，可以避免夹板65夹紧物料的时候，对物料产生损坏，螺杆64的顶部固定连接有转盘66，夹紧装置6可以针对大小不同形状不同的物料进行夹紧，提高装置的适用性能；

降温装置9包括套筒91，激光器主体8的外壁与套筒91固定套接，套筒91的内部开设有水槽92，四个支撑柱27之间且位于承载板10的底部固定连接有水箱93，水箱93的内壁固定连接有水泵94，水泵94的输出端固定套接有进水管95，进水管95的内腔与水槽92相连通，套筒91的顶部固定套接有排水管96，且排水管96外壁的一端与水箱93固定套接，降温装置9可以给激光器主体8降温，避免激光器主体8温度过高，造成仪器损坏，且还可以实现水循环，避免水源浪费；

两个移动柱7之间对称固定连接有固定板12，连接板13的一端与套筒91固定连接，连接板13的内壁固定连接有第一电机16，第一电机16可以带动激光器主体8横向运动，第一电机16的输出端传动连接有第一齿轮17，其中一个固定板12的一侧等距固定连接有多个第一卡齿18，第一齿轮17与第一卡齿18啮合连接，两个固定板12之间设置有连接板13，其中一个固定板12上表面的中部开设有卡槽14，卡槽14的内腔滑动套接有卡块15，卡块15的顶部与连接板13固定连接，其中另一个固定板12上表面的中部固定连接有第二电机19，第二电机19通过第一换向齿轮20、第二换向齿轮22、第一转杆21、第二转杆23、第三换向齿轮24和第二齿轮25可以使两个移动柱7同步在底板1上纵向运动，从而使激光器主体8可以在平面内任意一点移动，第二电机19的输出端传动连接有第一换向齿轮20，其中另一个固定板12的内部转动连接有第一转杆21，第一转杆21外壁的两端和中部均固定连接有第二换向齿轮22，第一换向齿轮20与第二换向齿轮22啮合连接，移动柱7的内部转动连接有第二转杆23，第二转杆23外壁的顶部固定套接有第三换向齿轮24，第三换向齿轮24与第二换向齿轮22啮合连接，第二转杆23外壁的底部固定套接有第二齿轮25，底板1的两侧均等距固定连接有多个第二卡齿26，且第二齿轮25与第二卡齿26啮合连接；

激光器主体8、水泵94、第一电机16和第二电机19分别通过外接的激光器主体开关、水泵开关、第一电机开关和第二电机开关与外部电源电性连接。

本发明公开了一种激光切割方法，包括以下步骤：

a：上料：从底板1的一侧将物料滑动放置在两个挡板5之间，并将其摆正；

b：物料固定：根据物料的大小，移动两个连接杆61，使其在挡板5上滑动，当两个连接杆61位于物料的两侧时，移动四个连接块63，使其位于物料的四个边侧处，然后转动转盘66，使螺杆64转动下降，使夹板65压紧物料；

c：物料切割：激光器主体开关、水泵开关、第一电机开关和第二电机开关，使激光器主体8做有规则的运动，且降温装置9对激光器主体8降温，对物料进行切割；

d：成品收取：转动转盘66使螺杆64带动夹板65转动上升，然后将成品物料拉出底板1上即可；

e：废料收取：一种物料切割完成后，拉动承载板10，将承载板10上的废料倒进指定地点即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。