一种用于机械制造的多功能夹具的制作方法

本发明涉及机械制造领域，特别涉及一种用于机械制造的多功能夹具。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现有技术中，公开号为cn208304416u公开了一种用于机械制造的多功能夹具，包括夹具主体、废屑吸收器和液压臂，夹具主体的顶端设有固定夹，固定夹与夹具主体活动连接，固定夹的中间部位设有弧形软垫，弧形软垫与固定夹紧密贴合，夹具主体的表面设有定位板，定位板与夹具主体紧密焊接，夹具主体的顶端设有吸收口，但是其在加工过程中，废渣仍然会落在液压臂上，进而影响液压臂的伸缩，且位于液压臂周围的废渣因为空间较小，不便于集中进行清理，存在改进的空间。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于机械制造的多功能夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于机械制造的多功能夹具，包括夹具主体，所述夹具主体的顶侧设有两个液压臂，夹具主体的一侧设有废屑吸收器，两个液压臂相互靠近的一侧均设有固定夹，两个固定夹的顶侧均设有废渣挡板，两个废渣挡板远离固定夹的一侧均固定安装有两个废渣导向板，所述废渣导向板为倾斜设置，两个固定夹的顶侧均开设有凹槽，两个凹槽相互靠近的一侧内壁上均开设有顶孔，两个顶孔内均滑动安装有顶柱，所述顶柱的两端均延伸至顶孔外，将加工零件放在两个固定夹之间，两个液压臂拉伸带动两个固定夹相互靠近进而固定加工零件，在加工过程中，落下的废渣通过废渣挡板和两个废渣导向板的导向落在固定位置，便于进行收集。

优选的，所述凹槽的底侧内壁上转动安装有摆动杆，摆动杆上滑动套接有滑套，所述顶柱靠近摆动杆的一端转动安装在滑套的一侧上，摆动杆的一侧固定安装有挤压柱，，两个顶柱滑动分别带动两个滑套分别在两个摆动杆上滑动，两个滑套滑动分别带动两个摆动杆转动和两个挤压柱转动。

优选的，所述凹槽的两侧内壁上均固定安装有位于挤压柱上方的限位滑动杆，限位滑动杆上滑动套接有移动滑柱，移动滑柱的一侧开设有滑动孔，挤压柱远离摆动杆的一端贯穿滑动孔，两个挤压柱转动的同时分别在两个滑动孔内滑动，进而挤压两个滑动孔的内壁使得两个移动滑柱分别在两个限位滑动杆上滑动。

优选的，所述移动滑柱的顶端固定安装在废渣挡板的靠近顶柱的底侧边缘上，通过移动滑柱可以带动废渣挡板进行移动。

优选的，所述限位滑动杆上套接有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装在凹槽的一侧内壁上，复位弹簧的另一端固定安装在移动滑柱的一侧上，通过复位弹簧的设置，使得夹具主体不在夹紧加工零件时，废渣挡板能够收回，便于对液压臂进行操作。

优选的，所述移动滑柱的一侧开设有滑动孔，限位滑动杆的一端贯穿滑动孔，通过滑动孔使得移动滑柱只能在限位滑动杆上水平滑动。

优选的，所述夹具主体的两侧均固定安装有两个安装固定板，两个安装固定板的顶侧均开设有固定孔，通过安装固定板可以将夹具主体进行固定。

本发明的技术效果和优点：

1、利用顶柱、摆动杆、滑套、限位滑动杆和移动滑柱的设计，通过两个顶柱滑动分别带动两个滑套分别在两个摆动杆上滑动，两个滑套滑动分别带动两个摆动杆转动和两个挤压柱转动，两个挤压柱转动的同时分别在两个滑动孔内滑动，进而挤压两个滑动孔的内壁使得两个移动滑柱分别在两个限位滑动杆上滑动，通过摆动杆的设置可以在顶柱移动一定距离时，带动移动滑柱进行移动更大距离，进而使得废渣挡板进行移动；

2、本发明结构合理，将加工零件放在两个固定夹之间，两个液压臂拉伸带动两个固定夹相互靠近夹紧加工零件的同时，两个废渣挡板罩住两个液压臂伸出的部分，防止液压臂落上废渣，影响伸缩，且便于进行收集废渣。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明正视结构示意图。

图3为本发明废渣挡板和废渣导向板立体结构示意图。

图4为本发明图2中a部分结构示意图。

图中：1夹具主体、2液压臂、3固定夹、4废渣挡板、5废渣导向板、6凹槽、7顶孔、8顶柱、9摆动杆、10滑套、11限位滑动杆、12移动滑柱、13滑动孔、14挤压柱、15复位弹簧、16安装固定板、17固定孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种用于机械制造的多功能夹具，包括夹具主体1，所述夹具主体1的顶侧设有两个液压臂2，夹具主体1的一侧设有废屑吸收器，两个液压臂2相互靠近的一侧均设有固定夹3，两个固定夹3的顶侧均设有废渣挡板4，两个废渣挡板4远离固定夹3的一侧均固定安装有两个废渣导向板5，所述废渣导向板5为倾斜设置，两个固定夹3的顶侧均开设有凹槽6，两个凹槽6相互靠近的一侧内壁上均开设有顶孔7，两个顶孔7内均滑动安装有顶柱8，所述顶柱8的两端均延伸至顶孔7外，将加工零件放在两个固定夹3之间，两个液压臂2拉伸带动两个固定夹3相互靠近进而固定加工零件，在加工过程中，落下的废渣通过废渣挡板4和两个废渣导向板5的导向落在固定位置，便于进行收集。

进一步的，在上述方案中，所述凹槽6的底侧内壁上转动安装有摆动杆9，摆动杆9上滑动套接有滑套10，所述顶柱8靠近摆动杆9的一端转动安装在滑套10的一侧上，摆动杆9的一侧固定安装有挤压柱14，，两个顶柱8滑动分别带动两个滑套10分别在两个摆动杆9上滑动，两个滑套10滑动分别带动两个摆动杆9转动和两个挤压柱14转动。

进一步的，在上述方案中，所述凹槽6的两侧内壁上均固定安装有位于挤压柱14上方的限位滑动杆11，限位滑动杆11上滑动套接有移动滑柱12，移动滑柱12的一侧开设有滑动孔13，挤压柱14远离摆动杆9的一端贯穿滑动孔13，两个挤压柱14转动的同时分别在两个滑动孔13内滑动，进而挤压两个滑动孔13的内壁使得两个移动滑柱12分别在两个限位滑动杆11上滑动。

进一步的，在上述方案中，所述移动滑柱12的顶端固定安装在废渣挡板4的靠近顶柱8的底侧边缘上，通过移动滑柱12可以带动废渣挡板4进行移动。

进一步的，在上述方案中，所述限位滑动杆11上套接有复位弹簧15，复位弹簧15的一端固定安装在凹槽6的一侧内壁上，复位弹簧15的另一端固定安装在移动滑柱12的一侧上，通过复位弹簧15的设置，使得夹具主体1不在夹紧加工零件时，废渣挡板4能够收回，便于对液压臂2进行操作。

进一步的，在上述方案中，所述移动滑柱12的一侧开设有滑动孔，限位滑动杆11的一端贯穿滑动孔，通过滑动孔使得移动滑柱12只能在限位滑动杆11上水平滑动。

进一步的，在上述方案中，所述夹具主体1的两侧均固定安装有两个安装固定板16，两个安装固定板16的顶侧均开设有固定孔17，通过安装固定板16可以将夹具主体1进行固定。

本实用工作原理：

将加工零件放在两个固定夹3之间，两个液压臂2拉伸带动两个固定夹3相互靠近，两个固定夹3分别带动两个顶柱8相互靠近，当两个顶柱8与加工零件相接触时，两个顶柱8受到挤压分别在两个顶孔7内滑动，两个顶柱8滑动分别带动两个滑套10分别在两个摆动杆9上滑动，两个滑套10滑动分别带动两个摆动杆9转动和两个挤压柱14转动，两个挤压柱14转动的同时分别在两个滑动孔13内滑动，进而挤压两个滑动孔13的内壁使得两个移动滑柱12分别在两个限位滑动杆11上滑动，两个复位弹簧15均发生弹性形变，两个移动滑柱12移动分别带动两个废渣挡板4移动，当两个顶柱8分别移入两个顶孔7内时，此时两个废渣挡板4罩住两个液压臂2伸出的部分，防止液压臂2落上废渣，影响伸缩，在加工过程中，落下的废渣通过废渣挡板4和两个废渣导向板5的导向落在固定位置，便于进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。