一种激光切割用物料推进装置的制作方法

本发明属于激光切割技术领域，具体涉及一种激光切割用物料推进装置。

背景技术：

激光切割设备是对物料进行切割的一种器械，可以节省大量的人力，激光切割装置是将激光器发射出来的激光照射到工件表面，通过激光的高温对工件进行切割，在激光设备对物料进行切割时，需要推进装置对物料进行推进定位。

但是，在现有技术中，推进装置大都只能对物料进行一个方向的推进，不方便进行物料的定位，且推进装置的高度不能进行调节，不能很好地适应不同型号的激光切割设备。

为此，我们提出一种激光切割用物料推进装置来解决现有技术中存在的问题，使其高度可进行调节，可适应不同型号的激光切割设备，可对待切割物料的左右位置和前后位置进行调节，方便对待切割物料进行定位，可方便激光切割设备进行加工，提高了激光切割效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种激光切割用物料推进装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中只能对物料进行一个方向的推进，不方便进行物料的定位，且高度不能进行调节，不能很好地适应不同型号的激光切割设备的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种激光切割用物料推进装置，包括底座，所述底座的上表面中部通过螺钉固定安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端端头上通过螺钉固定安装有支撑板，所述底座和支撑板之间设置有至少四个矩形排列的伸缩支腿；

所述支撑板上通过至少两个第一滑动机构滑动连接有定位板，所述支撑板的上表面左右两端均固定焊接有第一安装板，左侧所述第一安装板上通过螺钉固定安装有伺服电机，右侧所述第一安装板上通过轴承转动安装有丝杆，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆传动连接，所述定位板的下表面中部固定焊接有凸块，所述凸块通过丝杆螺母与丝杆螺纹连接；

所述定位板的上表面上通过至少两个第二滑动机构滑动连接有载板，所述定位板的上表面后侧固定焊接有第二安装板，所述第二安装板上通过螺钉固定安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的输出轴通过螺钉固定安装在载板的后侧面上。

优选的，所述伸缩支腿包括套杆和滑杆，所述套杆的底端通过螺钉固定安装在底座的上表面上，所述套杆的上表面上开设有插槽，所述滑杆的底端滑动连接在插槽中，所述滑杆的顶端通过螺钉固定安装在支撑板的下表面上。

优选的，所述第一滑动机构包括第一滑轨和第一滑块，所述第一滑轨通过螺钉固定安装在支撑板的上表面上，所述第一滑块通固定焊接在定位板的下表面上，所述第一滑块滑动连接在第一滑轨上。

优选的，所述底座的下表面的四个拐角处均通过螺钉固定安装有滚轮。

优选的，所述底座的前后侧面上分别固定焊接有两个连接板，每个所述连接板上均螺纹连接有第一手柄螺栓，所述第一手柄螺栓的底端端头上通过轴承座转动安装有压板。

优选的，所述第二滑动机构包括滑轨和滑块，所述滑轨通过螺钉固定安装在定位板的上表面上，所述滑块固定焊接在载板的下表面上，所述滑块滑动连接在滑轨上。

优选的，所述载板的上表面上固定焊接有垫板。

优选的，所述载板的左右两端均固定焊接有两个第三安装板，每个所述第三安装板上均螺纹连接有第二手柄螺栓，所述第二手柄螺栓的端头上通过轴承座安装有夹板。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种激光切割用物料推进装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1、通过第一伺服电缸和伸缩支腿的配合可带动支撑板上下移动，进而对该物料推进装置的高度进行调节，使得该物料推进装置可适应不同型号的激光切割设备；

2、伺服电机带动丝杆转动，再通过与第一滑动机构的配合可带动定位板左右移动，以对待切割物料的左右位置进行调节，通过第二伺服电缸和第二滑动机构的配合可带动载板前后滑动，以对待切割物料的前后位置进行调节，方便对待切割物料进行定位，可方便激光切割设备进行加工，提高了激光切割效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视示意图；

图3为本发明的伸缩支腿的剖视示意图；

图4为本发明的定位板的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一伺服电缸；3、支撑板；4、伸缩支腿；41、套杆；42、滑杆；43、插槽；5、第一滑动机构；51、第一滑轨；52、第一滑块；6、定位板；7、第一安装板；8、伺服电机；9、丝杆；10、凸块；11、第二滑动机构；111、滑轨；112、滑块；12、载板；13、第二安装板；14、第二伺服电缸；15、滚轮；16、连接板；17、第一手柄螺栓；18、压板；19、垫板；20、第三安装板；21、第二手柄螺栓；22、夹板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种激光切割用物料推进装置，包括底座1，底座1的上表面中部通过螺钉固定安装有第一伺服电缸2，第一伺服电缸2的输出端端头上通过螺钉固定安装有支撑板3，底座1和支撑板3之间设置有至少四个矩形排列的伸缩支腿4，伸缩支腿4包括套杆41和滑杆42，套杆41的底端通过螺钉固定安装在底座1的上表面上，套杆41的上表面上开设有插槽43，滑杆42的底端滑动连接在插槽43中，滑杆42的顶端通过螺钉固定安装在支撑板3的下表面上，当第一伺服电缸2带动支撑板3上下移动时，滑杆42可在套杆41的插槽43中上下滑动，保证支撑板3移动时的平稳性，通过第一伺服电缸2和伸缩支腿4的配合可带动支撑板3上下移动，进而对该物料推进装置的高度进行调节，使得该物料推进装置可适应不同型号的激光切割设备。

为了便于该物料推进装置进行移动，底座1的下表面的四个拐角处均通过螺钉固定安装有滚轮15，底座1的前后侧面上分别固定焊接有两个连接板16，每个连接板16上均螺纹连接有第一手柄螺栓17，第一手柄螺栓17的底端端头上通过轴承座转动安装有压板18，通过转动第一手柄螺栓17，进而带动压板18向下或向上移动，使得压板18抵触或远离地面上，方便该物料推进装置进行固定或移动。

支撑板3上通过至少两个第一滑动机构5滑动连接有定位板6，第一滑动机构5包括第一滑轨51和第一滑块52，第一滑轨51通过螺钉固定安装在支撑板3的上表面上，第一滑块52通固定焊接在定位板6的下表面上，第一滑块52滑动连接在第一滑轨51上，当定位板6左右移动时，第一滑块52可在第一滑轨51上滑动，保证定位板6移动时的平稳性，支撑板3的上表面左右两端均固定焊接有第一安装板7，左侧第一安装板7上通过螺钉固定安装有伺服电机8，右侧第一安装板7上通过轴承转动安装有丝杆9，伺服电机8的输出轴通过联轴器与丝杆9传动连接，定位板6的下表面中部固定焊接有凸块10，凸块10通过丝杆螺母与丝杆9螺纹连接，伺服电机8带动丝杆9转动，再通过与第一滑动机构5的配合可带动定位板6左右移动，以对待切割物料的左右位置进行调节，可方便激光切割设备进行加工，提高了激光切割效率。

定位板6的上表面上通过至少两个第二滑动机构11滑动连接有载板12，第二滑动机构11包括滑轨111和滑块112，滑轨111通过螺钉固定安装在定位板6的上表面上，滑块112固定焊接在载板12的下表面上，滑块112滑动连接在滑轨111上，当载板12前后滑动时，滑块112可在滑轨111上滑动，保证载板12移动时的平稳性，载板12的上表面上固定焊接有垫板19，避免载板12受损，定位板6的上表面后侧固定焊接有第二安装板13，第二安装板13上通过螺钉固定安装有第二伺服电缸14，第二伺服电缸14的输出轴通过螺钉固定安装在载板12的后侧面上，通过第二伺服电缸14和第二滑动机构11的配合可带动载板12前后滑动，以对待切割物料的前后位置进行调节，可方便激光切割设备进行加工，提高了激光切割效率。

载板12的左右两端均固定焊接有两个第三安装板20，每个第三安装板20上均螺纹连接有第二手柄螺栓21，第二手柄螺栓21的端头上通过轴承座安装有夹板22，通过转动第二手柄螺栓21，进而带动夹板22将待切割物料夹紧，使得在进行激光切割时物料不会发生滑动。

工作原理：使用时，将待切割物料固定在载板12上，根据激光切割设备的高度，通过第一伺服电缸2带动支撑板3上下移动，进而将待切割物料调节到合适的高度，再通过伺服电机8带动丝杆9转动，带动定位板6左右移动，将待切割物料调节到合适的左右位置，通过第二伺服电缸14带动载板12前后滑动，将待切割物料调节到合适的前后位置，完成待切割物料的定位，便可通过激光切割设备进行激光切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。