提拉式切割机的制作方法

本发明涉及切割机技术领域，具体而言，涉及一种提拉式切割机。

背景技术：

我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。

在机械加工过程中，切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割，因此需要一种切割精度高、自动化程度高的切割机。

技术实现要素：

本发明旨在一定程度上解决上述技术问题。

有鉴于此，本发明提供了一种提拉式切割机，该提拉式切割机可调节切割刀的高度，进而调节切割刀的切割深度。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种提拉式切割机，包括支撑架、载物台、伸缩机构、枢转臂和切割机构，所述支撑架固定有用于放置被切割工件的所述载物台，所述载物台的上方设有所述切割机构，所述切割机构固定有所述枢转臂，所述枢转臂的底端与所述载物台转动连接，所述支撑架与所述枢转臂之间安装有推动所述枢转臂旋转的伸缩机构。

进一步，所述伸缩机构为伸缩件、第一枢转组件和第二枢转组件，所述伸缩件的一端与所述支撑架通过第一枢转组件转动连接，所述伸缩件的另一端与所述枢转臂通过所述第二枢转组件转动连接。

进一步，所述第一枢转组件包括第一基座、第一转轴和第一转动件，所述第一基座与所述支撑架固定连接，所述第一转动件固定连接所述伸缩件的一端，所述第一基座与所述第一转动件通过所述第一转轴转动连接。

进一步，所述第二枢转组件包括第二基座、第二转轴和第二转动件，所述第二基座与所述枢转臂固定连接，所述第二转动件固定连接所述伸缩件的另一端，所述第二基座与所述第二转动件通过所述第二转轴转动连接。

进一步，所述伸缩件为气缸。

进一步，所述伸缩件为伸缩杆，所述伸缩杆包括套杆、插接在所述套杆内的所述插接杆、自攻锁紧螺钉，所述套杆沿其长度方向开设有定位槽，所述插接杆开设有螺栓孔，所述自攻锁紧螺钉伸入到所述定位槽旋入所述螺栓孔内，以对所述套杆和所述插接杆进行锁紧。

进一步，所述枢转臂的底端与所述载物台通过枢转机构转动连接，所述枢转机构包括支撑座、枢转件和枢转轴，所述载物台的边缘具有所述支撑座，所述枢转臂的底端连接所述枢转件，所述支撑座与所述枢转件通过所述枢转轴转动连接。

进一步，所述切割机构包括驱动电机、切割刀、固定有所述枢转臂的电机保护套、半封闭的刀具保护套，所述切割电机的输出轴与所述切割刀同轴固定连接，所述驱动电机外部安装有所述电机保护套，所述切割刀外部安装有所述刀具保护套，所述电机保护套和所述刀具保护套相连通。

进一步，所述载物台设有允许所述切割刀切入的切割槽。

进一步，所述枢转臂与所述切割刀平行设置。

本发明的技术效果在于：启动切割机构，伸缩机构带动枢转臂转动，进而带动切割机构移动，实现对工件的切割，同时可对切割刀的切割深度进行调节。

附图说明

图1是根据本发明的一种提拉式切割机的正侧的结构示意图；

图2是根据本发明的一种提拉式切割机的后侧的结构示意图；

图3是根据本发明的一种提拉式切割机的第一枢转组件的结构示意图；

图4是根据本发明的一种提拉式切割机的第二枢转组件的结构示意图;

图5是根据本发明的一种提拉式切割机的套杆的结构示意图。

其中，1-支撑架；2-载物台；3-伸缩机构；4-枢转臂；5-切割机构；6-自攻锁紧螺钉；7-定位槽；21-切割槽；31-伸缩件；41-支撑座；42-枢转件；43-枢转轴；51-驱动电机；52-切割刀；53-电机保护套；54-半封闭的刀具保护套；321-第一基座；322-第一转轴；323-第一转动件；331-第二基座；332-第二转轴；333-第二转动件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1和图2所示，一种提拉式切割机，包括支撑架1、载物台2、伸缩机构3、枢转臂4和切割机构5，支撑架1固定有用于放置被切割工件的载物台2，载物台2的上方设有切割机构5，切割机构5固定有枢转臂4，枢转臂4的底端与载物台2转动连接，支撑架1与枢转臂4之间安装有推动枢转臂4旋转的伸缩机构3。

根据本发明的具体实施例，一种提拉式切割机，包括支撑架1、载物台2、伸缩机构3、枢转臂4和切割机构5，将被切割的工价放置在载物台2上，启动切割机构5，伸缩机构3带动枢转臂4转动，进而带动切割机构5移动，实现对工件的切割，同时可对切割刀的切割深度进行调节。

如图1、图2、图4和图5所示，伸缩机构3为伸缩件31、第一枢转组件和第二枢转组件，伸缩件31的一端与支撑架1通过第一枢转组件转动连接，伸缩件31的另一端与枢转臂4通过第二枢转组件转动连接。

具体的，第一枢转组件包括第一基座321、第一转轴322和第一转动件323，第一基座321与支撑架1固定连接，第一转动件323固定连接伸缩件31的一端，第一基座321与第一转动件323通过第一转轴322转动连接，结构简单，传动稳定。

具体的，第二枢转组件包括第二基座331、第二转轴332和第二转动件333，第二基座331与枢转臂4固定连接，第二转动件333固定连接伸缩件31的另一端，第二基座331与第二转动件333通过第二转轴332转动连接，结构简单，传动稳定。

根据本发明的具体实施例，伸缩件31为气缸。

根据本发明的具体实施例，伸缩件31为伸缩杆，伸缩杆包括套杆、插接在套杆内的插接杆、自攻锁紧螺钉6，套杆沿其长度方向开设有定位槽7，插接杆开设有螺栓孔，自攻锁紧螺钉6伸入到定位槽7旋入螺栓孔内，以对套杆和插接杆进行锁紧，拉动插接杆至所需的位置，自攻锁紧螺钉6伸入所述定位槽7旋入螺栓孔，自攻锁紧螺钉6的钉头与套杆的定位槽7外缘相抵靠，进而对插接杆和定位槽7相抵靠。

如图1和图3所示，枢转臂4的底端与载物台2通过枢转机构转动连接，枢转机构包括支撑座41、枢转件42和枢转轴43，载物台2的边缘具有支撑座41，枢转臂4的底端连接枢转件42，支撑座41与枢转件42通过枢转轴43转动连接，枢转稳定。

如图1和图2所示，切割机构5包括驱动电机51、切割刀52、固定有枢转臂4的电机保护套53、半封闭的刀具保护套54，切割电机的输出轴与切割刀52同轴固定连接，驱动电机51外部安装有电机保护套53，切割刀52外部安装有刀具保护套，电机保护套53和刀具保护套相连通。

根据本发明的具体实施例，启动驱动电机51，驱动电机51带动切割刀52旋转，进而对工件进行切割。

具体的，载物台2设有允许切割刀52切入的切割槽21，保证工件被完全切割。

具体的，枢转臂4与切割刀52平行设置。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。