一种钢结构切割用固定平台的制作方法

本实用新型涉及钢结构搭建技术领域，具体为一种钢结构切割用固定平台。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

钢结构在施工时需要对钢管进行切割，在切割时需要固定平台对钢管进行固定，然而现有的固定平台不能对钢管的高度进行调整，且不方便固定不同直径的钢管，同时一般在固定后只能进行一次切割，不能进行多次切割。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢结构切割用固定平台，方便对该固定平台上固定的钢管的高度进行调整，可固定不同直径的钢管，可对固定的钢管进行多次切割，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构切割用固定平台，包括底座，所述底座的上表面中部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有工作台，所述底座和工作台之间固定设置有辅助伸缩杆，所述辅助伸缩杆包括第一圆杆和第二圆杆，所述第一圆杆的底端固定安装在底座上表面上，所述第一圆杆的顶面上开设有插槽，所述第二圆杆的底端插接在第一圆杆的插槽中，所述第二圆杆的顶端固定安装在工作台下表面上；

所述工作台上表面左右两侧分别设置有至少五组安装板，至少五组所述安装板上均固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定安装有V型夹块，所述工作台上表面前后两侧分别焊接有固定块，所述固定块上开设有半圆形放置槽。

优选的，所述工作台和V型夹块之间设置有辅助滑动机构。

优选的，所述辅助滑动机构包括滑槽、滑块和连杆，所述滑槽开设在工作台上表面上，所述滑块滑动连接在滑槽中，所述连杆固定焊接在滑块和V型夹块之间。

优选的，所述底座的下表面固定安装有自锁万向轮。

优选的，所述V型夹块的夹槽内固定粘结有橡胶垫，所述橡胶垫上设置有半球形凸起。

优选的，所述工作台上表面上设置有垫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过液压缸以及第一圆杆和第二圆杆辅助伸缩杆的配合下，可带动工作台上下移动，进而方便对该固定平台上固定的钢管的高度进行调整；

2、通过气缸带动V型夹块向钢管移动，使得V型夹块将钢管稳固固定住，且可固定不同直径的钢管，同时工作台的左右两侧分别设置的至少五组气缸可形成至少十组固定点，使得在固定后，可通过切割设备对固定的钢管进行多次切割。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的辅助伸缩杆的剖视示意图；

图4为本实用新型的V型夹块的结构示意图。

图中：1、底座；2、液压缸；3、工作台；4、辅助伸缩杆；401、第一圆杆；402、第二圆杆；5、插槽；6、安装板；7、气缸；8、V型夹块；9、固定块；10、半圆形放置槽；11、辅助滑动机构；111、滑槽；112、滑块；113、连杆；12、自锁万向轮；13、橡胶垫；14、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构切割用固定平台，包括底座1，所述底座1的上表面中部固定安装有液压缸2，所述液压缸2的输出轴上固定安装有工作台3，所述底座1和工作台3之间固定设置有辅助伸缩杆4，所述辅助伸缩杆4包括第一圆杆401和第二圆杆402，所述第一圆杆401的底端固定安装在底座1上表面上，所述第一圆杆401的顶面上开设有插槽5，所述第二圆杆402的底端插接在第一圆杆401的插槽5中，所述第二圆杆402的顶端固定安装在工作台3下表面上通过液压缸2以及第一圆杆401和第二圆杆402辅助伸缩杆的配合下，可带动工作台3上下移动，进而方便对该固定平台上固定的钢管的高度进行调整。

所述工作台3上表面左右两侧分别设置有至少五组安装板6，至少五组所述安装板6上均固定安装有气缸7，所述气缸7的活塞杆上固定安装有V型夹块8，所述工作台3上表面前后两侧分别焊接有固定块9，所述固定块9上开设有半圆形放置槽10，通过气缸7带动V型夹块8向钢管移动，使得V型夹块8将钢管稳固固定住，且可固定不同直径的钢管，同时工作台3的左右两侧分别设置的至少五组气缸7可形成至少十组固定点，使得在固定后，可通过切割设备对固定的钢管进行多次切割。

具体的，所述工作台3和V型夹块8之间设置有辅助滑动机构11，所述辅助滑动机构11包括滑槽111、滑块112和连杆113，所述滑槽111开设在工作台3上表面上，所述滑块112滑动连接在滑槽111中，所述连杆113固定焊接在滑块112和V型夹块8之间，在气缸7带动V型夹块8移动时，滑块112可在滑槽111中，使得V型夹块8在移动时不会发生歪斜。

具体的，所述底座1的下表面固定安装有自锁万向轮12，便于该固定平台的移动。

具体的，所述V型夹块8的夹槽内固定粘结有橡胶垫13，所述橡胶垫13上设置有半球形凸起，使得V型夹块8可更加稳固地夹持住钢管，避免在对钢管进行切割时钢管发生转动。

具体的，所述工作台3上表面上设置有垫板14，垫板14可避免在切割时对工作台3造成损坏。

工作原理：使用时，通过液压油管将液压缸2依次与电磁阀和液压油泵连接，通过气管将气缸7依次与电磁阀和气泵连接，将待切割的钢管放置在固定块9上的半圆形放置槽10中，再启动气泵，使得气缸7带动V型夹块8将钢管夹紧，再根据切割设备的高度，启动液压油泵，使得液压缸2带动工作台3上下移动，将工作台3上的固定住的钢管调节到合适的高度即可进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。