一种吉他指板加工用可调式打孔设备的制作方法

本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体为一种吉他指板加工用可调式打孔设备。

背景技术：

打孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。

目前市场上吉他指板加工打孔机大部分通过人工调整方向和精度，打孔设备大部分不具有可全方位调试功能，有打孔效率低下、人工劳动强度大、自动化程度和工作效率低的问题

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吉他指板加工用可调式打孔设备，解决了有打孔效率低下、人工劳动强度大、自动化程度和工作效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种吉他指板加工用可调式打孔设备，包括第一箱体和第二箱体，所述第二箱体的背面与第一箱体表面底部的一侧固定连接，所述第一箱体顶部的两侧均活动连接有机架，两个所述机架的底端贯穿第一箱体并延伸至第一箱体的内部，所述第一箱体内壁正面与背面之间的两侧均固定连接有导轨，两个所述机架延伸至第一箱体内部的底部均固定连接有滑块，两个所述滑块的底部与导轨的表面滑动连接，两个所述机架相对的一侧之间且位于第一箱体的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有螺纹套筒，并且螺纹套筒远离固定杆一端的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹套筒的一端贯穿第一箱体和第二箱体并延伸至第二箱体的内部，并且螺纹杆延伸至第二箱体内部的一端与第二箱体内壁的正面转动连接，所述螺纹杆的表面且位于第二箱体的内部固定连接有第一锥齿轮，所述第二箱体内壁的一侧固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的一端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

优选的，两个所述机架的顶部均固定连接有第三箱体，所述第三箱体的表面开设有矩形槽，所述第三箱体的表面活动连接有第四箱体。

优选的，所述第四箱体的背面固定连接有齿牙板，并且第三箱体内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过转动杆转动连接有与齿牙板相啮合的齿轮。

优选的，所述第四箱体的顶部固定连接有操控箱，所述操控箱的表面通过活动杆固定连接有活动板，所述活动板表面的底部固定连接有钻头。

优选的，所述第一箱体的顶部固定连接有操作板。

优选的，所述第一箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿。

有益效果

本实用新型提供了一种吉他指板加工用可调式打孔设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该吉他指板加工用可调式打孔设备，通过固定杆的表面固定连接有螺纹套筒，并且螺纹套筒远离固定杆一端的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆远离螺纹套筒的一端贯穿第一箱体和第二箱体并延伸至第二箱体的内部，并且螺纹杆延伸至第二箱体内部的一端与第二箱体内壁的正面转动连接，螺纹杆的表面且位于第二箱体的内部固定连接有第一锥齿轮，实现了前后移动定位打孔的功能，不需要工作人员调整指板的位置，节省人工并且提高了工作效率。

(2)、该吉他指板加工用可调式打孔设备，通过第四箱体的背面固定连接有齿牙板，并且第三箱体内壁的底部固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端通过转动杆转动连接有与齿牙板相啮合的齿轮，实现了钻头左右移动的功能，无需人工调整，提高了打孔设备的智能化。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型第一箱体和第二箱体结构的俯视图；

图3为本实用新型第四箱体结构的剖视图。

图中：1第一箱体、2第二箱体、3机架、4导轨、5滑块、6固定杆、7 螺纹套筒、8螺纹杆、9第一锥齿轮、10第一电机、11第二锥齿轮、12第三箱体、13矩形槽、14第四箱体、15齿牙板、16第二电机、17齿轮、18操控箱、19活动板、20钻头、21操作板、22支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种吉他指板加工用可调式打孔设备,包括第一箱体1和第二箱体2，其特征在于：第二箱体2的背面与第一箱体1表面底部的一侧固定连接，第一箱体1顶部的两侧均活动连接有机架3，两个机架3的底端贯穿第一箱体1并延伸至第一箱体1的内部，第一箱体1内壁正面与背面之间的两侧均固定连接有导轨4，两个机架3延伸至第一箱体1内部的底部均固定连接有滑块5，两个滑块5的底部与导轨4的表面滑动连接，两个机架3相对的一侧之间且位于第一箱体1的内部固定连接有固定杆6，固定杆6的表面固定连接有螺纹套筒7，并且螺纹套筒7远离固定杆6一端的内部螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8远离螺纹套筒7的一端贯穿第一箱体1和第二箱体2并延伸至第二箱体2的内部，并且螺纹杆8延伸至第二箱体2内部的一端与第二箱体2内壁的正面转动连接，螺纹杆8的表面且位于第二箱体2的内部固定连接有第一锥齿轮9，第二箱体2内壁的一侧固定连接有第一电机10，并且第一电机10输出轴的一端固定连接有与第一锥齿轮9相啮合的第二锥齿轮11,螺纹杆8贯穿通过套筒贯穿第一箱体1和第二箱体2，方便螺纹杆8转动并且对螺纹杆8起到保护作用，两个机架3的顶部均固定连接有第三箱体12，第三箱体12的表面开设有矩形槽13，第三箱体 12的表面活动连接有第四箱体14,第四箱体14背面的顶部与底部和第三箱体 12表面的顶部与底部滑动连接，对第四箱体14起到支撑作用，并且保证第四箱体14的稳定性，第四箱体14的背面固定连接有齿牙板15，并且第三箱体 12内壁的底部固定连接有第二电机16，第二电机16输出轴的一端通过转动杆转动连接有与齿牙板15相啮合的齿轮17第四箱体14的顶部固定连接有操控箱18，操控箱18的表面通过活动杆固定连接有活动板19，活动板19表面的底部固定连接有钻头20，操控箱18内部安装有气缸，通过升缩杆可使活动板19上下移动，从而调整钻头20与操作板21的距离，第一箱体1的顶部固定连接有操作板21,操作板21上安装有可固定吉他指板的装置，避免在加工吉他纸板时指板发生偏移，第一箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿22。

使用时，通过按键启动电源，第一电机10工作带动第二锥齿轮11转动，由于第二锥齿轮11与第一锥齿轮9相啮合从而带动第一锥齿轮9和螺纹杆8 转动，通过第一电机10的正转和反转从而使螺纹套筒7前后移动，从而推动固定杆6和机架3前后移动，同时第二电机16工作，通过第二电机16的正转与反转从而带动齿轮17正转与反转，由于齿轮17与齿牙板15相啮合，齿轮17转动从而带动第四箱体14在第三箱体12的表面左右移动，通过操控箱18可以使活动板19上下移动，从而调整钻头20与操作板21之间的距离，以上是一种吉他指板可调式打孔设备的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。