一种建筑施工用钢筋折弯装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工具技术领域，具体为一种建筑施工用钢筋折弯装置。

背景技术：

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，建筑施工过程中钢筋是建筑中不可或缺的组成部分，在施工中有时需要对钢筋进行折弯处理，以方便使用，钢筋一般质地较硬，需要专门的折弯装置进行折弯处理，例如：钢筋折弯机。

然而，在对一些直径较小的钢筋进行折弯时，现有的钢筋折弯装置在使用的过程中存在以下的问题：（1）折弯机结构复杂且体积较大，通过需要电力或是液压装置进行驱动，较为笨重；（2）手动的简易式折弯机构在折弯的过程中缺乏对折弯幅度进行测量的机构，使用不便且不便于携带。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用钢筋折弯装置，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用钢筋折弯装置，包括：基板，所述基板上表面开设有压槽且左端转动连接有压板，所述基板和压板的左端均开设有安装槽，两组所述安装槽之间穿插有转动杆，所述转动杆转动设置在安装槽内且外端安装有限位块，所述限位块与基板非接触性连接，所述压板的下方还设有压杆且左端安装有把手，所述压板的中部安装有滑杆，所述基板一侧固定有弧形测量板，所述弧形测量板呈弧形结构且内部开设有滑槽，所述滑杆滑动设置在滑槽内，所述滑槽一侧还均匀刻有角度刻度线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基板两侧还开设有两组配合使用的弧形卡槽，两组所述弧形卡槽内壁呈凹凸相间结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述弧形卡槽的右侧均设有档杆，所述档杆固定在基板上，所述基板的末端还固定有脚踏板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压杆呈圆柱体结构且与压板一体成型，所述压槽的直径大于压杆的直径，所述压板的长度大于基板的长度。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述把手上套嵌有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材料且表面均匀开设有若干组吸汗孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案设计的手动式折弯机构，便于施工人员在施工的过程中对少量直径较小的钢筋进行折弯处理，便于携带且使用方便。

2.在折弯机构上安装有测量机构在折弯的过程中对折弯幅度进行精确的测量，提高装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型所述基板与压板的连接结构图。

图中:1-基板，2-压槽，3-压板，4-安装槽，5-转动杆，6-限位块，7-压杆，8-把手，9-滑杆，10-弧形测量板，11-滑槽，12-角度刻度线，13-弧形卡槽，14-档杆，15-脚踏板，16-防滑垫，17-吸汗孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用钢筋折弯装置，包括：基板1，基板1上表面开设有压槽2且左端转动连接有压板3，基板1和压板3的左端均开设有安装槽4，两组安装槽4之间穿插有转动杆5，转动杆5转动设置在安装槽4内且外端安装有限位块6，限位块6与基板1非接触性连接，压板3的下方还设有压杆7且左端安装有把手8，压板3的中部安装有滑杆9，基板1一侧固定有弧形测量板10，弧形测量板10呈弧形结构且内部开设有滑槽11，滑杆9滑动设置在滑槽11内，滑槽11一侧还均匀刻有角度刻度线12，该装置施工人员可以随身携带，当需要对直径较小的钢筋进行折弯时，将钢筋横向放置在基板1的卡槽13内，施工人员将一只脚踏在脚踏板15上对装置进行固定，然后手持把手8下压，在压力的作用下压板3带动压杆7向下并与钢筋相接触，然后压动位于压槽2上的钢筋向内压槽2内侧弯曲，在按压钱可以观测滑杆9指向角度刻度线12的初始位置，根据需要按压的角度，将初始位置的角度加上需要按压的角度，最终得到结束时滑杆9的位置，提高装置折弯的精确度，该装置结构简单，方便在施工中携带使用。

进一步改进地，如图1所示：基板1两侧还开设有两组配合使用的弧形卡槽13，两组弧形卡槽13内壁呈凹凸相间结构，将弧形卡槽13内壁设计为凹凸相间结构可以加大与钢筋的摩擦力，减小打滑的可能性。

进一步改进地，如图1所示：两组弧形卡槽13的右侧均设有档杆14，档杆14固定在基板1上，基板1的末端还固定有脚踏板15，在弧形卡槽13的右侧设有挡板14达到对钢筋限位的目的。

进一步改进地，如图2所示：压杆7呈圆柱体结构且与压板3一体成型，压槽2的直径大于压杆7的直径，压板3的长度大于基板1的长度。

具体地，如图1所示：把手8上套嵌有防滑垫16，防滑垫16采用橡胶材料且表面均匀开设有若干组吸汗孔17，在防滑垫16上均匀开设有若干组孔状的吸汗孔17达到防滑的目的。

在使用时：本实用新型该装置施工人员可以随身携带，当需要对直径较小的钢筋进行折弯时，将钢筋横向放置在基板1的卡槽13内，施工人员将一只脚踏在脚踏板15上对装置进行固定，然后手持把手8下压，在压力的作用下压板3带动压杆7向下并与钢筋相接触，然后压动位于压槽2上的钢筋向内压槽2内侧弯曲，在按压钱可以观测滑杆9指向角度刻度线12的初始位置，根据需要按压的角度，将初始位置的角度加上需要按压的角度，最终得到结束时滑杆9的位置，提高装置折弯的精确度，该装置结构简单，方便在施工中携带使用。

本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在建筑领域上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。