气液分离器配管钎焊工装的制作方法

本实用新型属于制冷领域，具体涉及一种气液分离器配管钎焊工装。

背景技术：

制冷系统中，气液分离器的作用时分离并保存回气管里的制冷剂液体以防止压缩机液击。气液分离器可以暂时储存制冷剂液体，并且也防止了多余制冷剂流到压缩机曲轴箱造成油的稀释，同时使润滑油返回到压缩机内部。配管安装在气液分离器与压缩机之间，制冷剂通过配管从压缩机流到气液分离器。现有的配管焊接时支配管靠在支架杆上定位焊接，焊接时容易出现缝隙，导致配管焊接部分泄漏制冷剂。因此需要一种能精准定位配管的钎焊工装，便于配管的焊接。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种定位精准，加工速度快，焊接质量好的气液分离器配管钎焊工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案：

气液分离器配管钎焊工装，包括底板，其特征在于：底板设有主配管支撑板和配管支撑架，主配管支撑板设有主配管限位槽，底板的一端设有l型支配管固定座。主配管的下部放置在主配管限位槽内，主配管的上部放置在配管支撑架上，从而固定主配管的位置。l型支配管的一端固定在l型支配管固定座，l型支配管的另一端放置在配管支撑架上，从而固定l型支配管的位置，便于l型支配管焊接到主配管。

进一步，配管支撑架设有主配管支撑槽和l型支配管支撑槽。配管支撑架可以通过主配管支撑槽和l型支配管支撑槽同时支撑主配管和l型支配管。

进一步，l型支配管固定座的一侧设有通气口，l型支配管固定座的另一侧设有l型支配管安装口，通气口与l型支配管安装口相连通。l型支配管安装在支配管安装口上，焊接保护气体可以从通气口通入进入l型支配管内，提高焊接质量。

进一步，底板设有主配管固定组件，主配管固定组件包括竖直设置的导杆，导杆活动连接有上固定片和下固定片，上固定片和下固定片均螺纹连接有旋转手把。上固定片和下固定片为主配管提供支撑。上固定片和下固定片在导杆上下滑动，旋转手把将上固定片和下固定片压紧导杆，防止主配管在焊接过程中转动或左右移动。

进一步，上固定片设有第一固定孔，下固定片设有第二固定孔，第一固定孔与第二固定孔贯穿有紧固件。紧固件将上固定片和下固定片压紧主配管，加强主配管的稳定性。

进一步，底板设有i型支配管限位座，i型支配管限位座包括前夹板，前夹板铰接有后夹板，前夹板和后夹板之间设有i型支配管限位孔。除了l型支配管，本气液分离器配管钎焊工装还可以用来焊接i型支配管，i型支配管限位座用来固定i型支配管，i型支配管放在i型支配管限位孔内，前夹板和后夹板将i型支配管夹紧，方便i型支配管和主配管的焊接。

进一步，后夹板固定有旋转轴，旋转轴铰接有定位板，定位板设有凸起部，前夹板固定有压片，凸起部压紧压片。定位板绕着旋转轴旋转到压片内，定位板上的凸起部压紧压片，从而将后夹板与前夹板压紧i型支配管。

由于采用如上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型适用于主配管与两种不同支配管之间的焊接。主配管支撑板、配管支撑架将主配管固定在底板上，主配管固定组件压紧主配管，防止主配管在焊接过程中发生转动或左右移动。l型支配管固定座和配管支撑架将l型支配管固定在主配管焊接处。l型支配管固定座设有的通气口可以通入焊接保护气体，从而提高焊接质量。i型支配管限位座将i型支配管夹紧在主配管焊接处。本实用新型定位精准，稳定性好，便于配管之间的焊接，提高焊接的质量和效率。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步说明。

图1为气液分离器配管钎焊工装安装主配管和l型支配管时的结构示意图；

图2为图1中a处的放大示意图；

图3为图1在d方向的结构示意图；

图4为图3中b处的放大示意图；

图5为气液分离器配管钎焊工装安装主配管和i型支配管时的结构示意图；

图6为图5中c处的放大示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示的气液分离器配管钎焊工装，包括底板1，底板1上设有主配管支撑板2，主配管支撑板2设有主配管限位槽3来支撑主配管4的下部。主配管支撑板2的一侧设有配管支撑架9，主配管支撑板2的另一侧设有l型支配管固定座6。配管支撑架9设有主配管支撑槽23和l型支配管支撑槽24，主配管4的上部放置在主配管支撑槽23上，从而使主配管4焊接部分朝上。

底板1上还设有主配管固定组件，主配管固定组件包括导杆10，导杆10活动连接有上固定片11和下固定片12。上固定片11和下固定片12的背部均螺纹连接有旋转手把13。松开旋转手把13，上固定片11和下固定片12沿着导杆10可上下滑动；旋紧旋转手把13，上固定片11和下固定片12压紧导杆10。上固定片11和下固定片12之间贯穿有紧固件14，紧固件14将上固定片11和下固定片12夹紧主配管4的上部，防止主配管4在焊接过程中发生转动或者左右移动，增强主配管4的稳定性，提高焊接精度。

l型支配管固定座6左侧设有通气口7，l型支配管固定座6右侧设有安装口8，通气口7与安装口8之间相连通。l型支配管5的顶端与安装口8相匹配，l型支配管5的顶端插入安装口8，同时将l型支配管5放置在l型支配管支撑槽24上，避免了l型支配管5在焊接过程中发生移动。焊接保护气体从通气口7通入，流经安装口8后流入l型支配管5，最后流到l型支配管5和主配管4焊接处，从而提高焊接质量。

该气液分离器配管钎焊工装还可以用来焊接主配管4和i型支配管18。底板1上设有i型支配管限位座，i型支配管限位座包括前夹板15，前夹板15铰接有后夹板16，后夹板16绕着铰接轴17转动。前夹板15和后夹板16之间设有i型支配管限位孔25，i型支配管18放入i型支配管限位孔25。后夹板16固定有旋转轴20，旋转轴20铰接有定位板19，定位板19设有凸起部21，前夹板15固定有压片22。定位板19绕着旋转轴20旋转至压片22内，凸起部21压紧压片22，从而将前夹板15和后夹板16夹紧i型支配管18，固定i型支配管18的位置，增强i型支配管18的稳定性，提高焊接精度。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。