一种剪板机用送料装置的制作方法

本实用新型涉及送料装置技术领域，具体为一种剪板机用送料装置。

背景技术：

目前，剪板机大多没有辅助移送钢板的装置，因此为了减轻送料的劳动强度，在专利cn201752790u中采取了在进料端设置托料架、送料辊等装置，但这类托料装置大多没有驱动装置，它们仅仅起到托料的作用，板材的移送主要还是通过人工来完成，工作效率相对较低，且当工人用手搬运和移送板材时很容易发生人身伤害事故，特别是剪切大一些的板材时，若完全由人力来完成送料，其剪切加工效率十分低，而危险性却相当大，为此，我们提出了一种剪板机用送料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种剪板机用送料装置，具备自动送料的优点，解决了当工人用手搬运和移送板材时很容易发生人身伤害事故，特别是剪切大一些的板材时，若完全由人力来完成送料，其剪切加工效率十分低，而危险性却相当大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪板机用送料装置，包括支撑板、传送带、第一皮带和第二皮带，所述支撑板的表面开设有通孔，所述通孔内腔的顶部从左至右依次通过轴承活动连接有第一传动轮、从动轮和第二传动轮，所述第一传动轮、从动轮和第二传动轮的前端均贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部，所述第一传动轮、从动轮和第二传动轮均通过传送带传动连接，所述第一传动轮位于支撑板外部的一端固定连接有第一皮带轮，所述支撑板底部的两侧均固定连接有减震箱，所述减震箱内侧的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过第一皮带传动连接，所述第二传动轮位于支撑板外部的一端固定连接有第三皮带轮，所述从动轮位于支撑板外部的一端固定连接有从动皮带轮，所述第三皮带轮与从动皮带轮通过第二皮带传动连接，所述第一皮带轮与从动皮带轮通过第二皮带传动连接，所述减震箱的内腔设置有缓冲板。

优选的，所述缓冲板的顶部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部与减震箱内腔的顶部固定连接。

优选的，所述缓冲板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部贯穿减震箱并延伸至减震箱的外部，所述支撑杆的底部固定连接有固定块。

优选的，所述减震箱内腔的两侧均开设有滑轨，所述缓冲板的两侧均固定连接有滑轮，所述滑轨与滑轮滑动连接。

优选的，所述第一传动轮、从动轮、第二传动轮与支撑板的贯穿处均设置有转轴块，所述转轴块与支撑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一传动轮、从动轮、第二传动轮和传送带的设置，达到了工人将板材放置在传送带的表面，第一传动轮、从动轮和第二传动轮通过传送带的传动连接将板材自动送入剪板机中的效果，通过第一皮带轮、伺服电机、第二皮带轮和第一皮带的设置，达到了伺服电机工作带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过第一皮带的传动连接带动第一皮带轮转动的效果，通过第一皮带轮、第三皮带轮、从动皮带轮和第二皮带的设置，达到了在第一皮带轮转动的同时通过第二皮带的传动连接带动从动皮带轮和第三皮带轮转动，增加本装置送料时稳定性的效果，从而解决了当工人用手搬运和移送板材时很容易发生人身伤害事故，特别是剪切大一些的板材时，若完全由人力来完成送料，其剪切加工效率十分低，而危险性却相当大的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a的放大结构示意图。

图中：1支撑板、2通孔、3第一传动轮、4从动轮、5第二传动轮、6传送带、7第一皮带轮、8减震箱、9固定板、10伺服电机、11第二皮带轮、12第一皮带、13第三皮带轮、14从动皮带轮、15第二皮带、16缓冲板、17减震弹簧、18支撑杆、19固定块、20滑轨、21滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种剪板机用送料装置，包括支撑板1、传送带6、第一皮带12和第二皮带15，支撑板1的表面开设有通孔2，通孔2内腔的顶部从左至右依次通过轴承活动连接有第一传动轮3、从动轮4和第二传动轮5，第一传动轮3、从动轮4和第二传动轮5的前端均贯穿支撑板1并延伸至支撑板1的外部，第一传动轮3、从动轮4和第二传动轮5均通过传送带6传动连接，第一传动轮3、从动轮4、第二传动轮5与支撑板1的贯穿处均设置有转轴块，转轴块与支撑板1固定连接，第一传动轮3位于支撑板1外部的一端固定连接有第一皮带轮7，支撑板1底部的两侧均固定连接有减震箱8，减震箱8内侧的底部固定连接有固定板9，固定板9的顶部固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接有第二皮带轮11，第二皮带轮11与第一皮带轮7通过第一皮带12传动连接，第二传动轮5位于支撑板1外部的一端固定连接有第三皮带轮13，从动轮4位于支撑板1外部的一端固定连接有从动皮带轮14，第三皮带轮13与从动皮带轮14通过第二皮带15传动连接，第一皮带轮7与从动皮带轮14通过第二皮带15传动连接，减震箱8的内腔设置有缓冲板16，缓冲板16的顶部固定连接有减震弹簧17，减震弹簧17的顶部与减震箱8内腔的顶部固定连接，缓冲板16的底部固定连接有支撑杆18，支撑杆18的底部贯穿减震箱8并延伸至减震箱8的外部，支撑杆18的底部固定连接有固定块19，减震箱8内腔的两侧均开设有滑轨20，缓冲板16的两侧均固定连接有滑轮21，滑轨20与滑轮21滑动连接，通过第一传动轮3、从动轮4、第二传动轮5和传送带6的设置，达到了工人将板材放置在传送带6的表面，第一传动轮3、从动轮4和第二传动轮5通过传送带6的传动连接将板材自动送入剪板机中的效果，通过第一皮带轮7、伺服电机10、第二皮带轮11和第一皮带12的设置，达到了伺服电机10工作带动第二皮带轮11转动，第二皮带轮11通过第一皮带12的传动连接带动第一皮带轮7转动的效果，通过第一皮带轮7、第三皮带轮13、从动皮带轮14和第二皮带15的设置，达到了在第一皮带轮7转动的同时通过第二皮带15的传动连接带动从动皮带轮14和第三皮带轮13转动，增加本装置送料时稳定性的效果，从而解决了当工人用手搬运和移送板材时很容易发生人身伤害事故，特别是剪切大一些的板材时，若完全由人力来完成送料，其剪切加工效率十分低，而危险性却相当大的问题。

使用时，通过第一传动轮3、从动轮4、第二传动轮5和传送带6的设置，达到了工人将板材放置在传送带6的表面，第一传动轮3、从动轮4和第二传动轮5通过传送带6的传动连接将板材自动送入剪板机中的效果，通过第一皮带轮7、伺服电机10、第二皮带轮11和第一皮带12的设置，达到了伺服电机10工作带动第二皮带轮11转动，第二皮带轮11通过第一皮带12的传动连接带动第一皮带轮7转动的效果，通过第一皮带轮7、第三皮带轮13、从动皮带轮14和第二皮带15的设置，达到了在第一皮带轮7转动的同时通过第二皮带15的传动连接带动从动皮带轮14和第三皮带轮13转动，增加本装置送料时稳定性的效果。

综上所述：该剪板机用送料装置，通过通孔2、第一传动轮3、从动轮4、第二传动轮5、传送带6、第一皮带轮7、减震箱8、固定板9、伺服电机10、第二皮带轮11、第一皮带12、第三皮带轮13、从动皮带轮14、第二皮带15和缓冲板16的配合使用，解决了当工人用手搬运和移送板材时很容易发生人身伤害事故，特别是剪切大一些的板材时，若完全由人力来完成送料，其剪切加工效率十分低，而危险性却相当大的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。